大型不锈钢真空容器侧大门短接管安装焊接变形控制
分析大型不锈钢真空容器侧大门短接管安装焊接变形的原因后 ,采用分两段制作安装与对称焊 ,成功地解决了焊接变形控制。平面精度达到 0 .12mm/m。
大直径不锈钢容器底板焊接变形的控制
实际安装工作中,焊接结构的变形比较复杂,怎样控制和矫正焊接变形是安装工作关键之一,特别是不锈钢容器底板的焊接变形,如处理不当会给安装质量和经济效益带来严重的影响。在建造深圳啤酒厂三期扩建工程糖化间时,有一项过滤槽底板的现场拼装工作,由于底板在工艺上要...
不锈钢管箱焊接变形的控制
0前言我厂生产的9.0mpa水平式不锈钢管束,由于管箱上焊缝密集,且集中于一侧,焊缝分布不对称,弯管与管箱焊接时,管箱受热不均匀,焊后产生较大的挠曲变形,变形量可达20mm以上。为了解决这个问题,采用了水浸法和反变形法控制管箱焊接变形,使变形量降到了最小值。
大型不锈钢法兰焊接变形的控制
为了控制φ12m不锈钢法兰拼接时产生的变形,采用模拟试验对真空容器制造中大型法兰拼焊变形规律进行了研究。研究结果表明:精加工法兰的焊接变形是由横向收缩的不均匀性所引起;法兰主体部分焊接将引起法兰平面度的变化和法兰圆度的变化;高颈部分拼焊时将引起法兰平面度的变化。采用适当的焊接次序,焊缝长度可有效的控制法兰主体部分焊接引起的焊接变形;采用锤击法可以控制由于高颈部分焊接引起法兰平面的变化。
大型转轮不锈钢叶片焊接特点和焊接变形控制
对大型转轮不锈钢叶片焊接的特点和焊接变形、裂纹等问题进行了探讨,并通过采用合理的焊接工艺及防止和减少焊接变形的措施,达到控制焊接变形的目的,保证了转轮叶片的焊接质量
大型轮轮不锈钢叶片焊接的特点和焊接变形控制
大型轮轮不锈钢叶片焊接的特点和焊接变形控制
不锈钢机架焊接变形的热矫正
分析了一种不锈钢机架的加工制造过程及变形矫正方法。首先,根据机架的结构特点和尺寸要求,制定了合适的焊接工艺;然后,细致分析了该结构焊接变形的主要原因;在此基础上,采用火焰及水冷却的方法对结构的变形进行矫正,最终使结构尺寸达到了设计图纸的各项要求。
不锈钢管道焊接变形控制
不锈钢管道焊接变形控制
不锈钢管道焊接变形控制
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不锈钢管箱焊接变形的控制工艺措施
介绍了水浸法和反变形法控制管箱焊接变形的工艺措施,获得了满意的效果。
不锈钢真空保温器皿的焊接
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大型储罐壁板开口接管焊接变形控制
大型储罐广泛使用石油化工等行业,由于储罐壁板上接管焊接变形会对大型储罐质量产生重大影响,因而需要对壁板接管焊接的变形采取控制措施;本文从大型储罐壁板开口接管焊接变形控制需要注意的几个方面进行了详细的阐述,能对控制大型储罐质量产生有利地影响。
大直径不锈钢薄底板焊接变形的控制和矫正
焊接变形对焊接结构的质量产生重大的影响,本文阐述了大直径不锈钢薄底板焊接变形的控制和矫正措施,对大型不锈钢薄底板焊接具有一定的技术经济意义。
不锈钢复俣钢板容器的焊接
不锈钢复俣钢板容器的焊接
进料器封头接管焊接变形控制
分析进料器焊接变形的影响因素,分析了焊接接头特征,对产品接头的焊接从装配、焊接预热后热、层间温度、焊接工艺、变形控制和变形检测以及最终的检查做简单介绍。
不锈钢容器焊接工艺研究
通过对s30408不锈钢材料的基本特性和焊接性的研究分析,针对s30408不锈钢容器的焊接,从坡口加工、焊接方法与焊接材料、焊接工艺参数以及焊接过程中的注意事项等方面进行研究,最终确定了中间扬液器的焊接工艺.解决了焊接中易出现的缺陷问题,保证了焊缝较高的一次合格率.
大型薄壁奥氏体不锈钢塔式容器的焊接
奥氏体不锈钢制大型薄壁塔式容器,因其壁板较薄、塔体开孔较多且密集,故在焊接过程中易产生严重变形。本文主要从防变形措施和焊接工艺两个方面总结了大型薄壁奥氏体不锈钢塔式容器的焊接方法。
不锈钢焊接管 (2)
201不锈钢焊管 201不锈钢焊管、具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖 优质材料等。主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品. 201不锈钢焊管是国际不锈钢标示方法 201不锈钢焊管--s20100(aisi.astm) 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示, ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316 以及310为标记 ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440c为标记,双相(奥氏体- 铁素体) ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标名。 202不锈钢焊管 202不锈钢管化学
不锈钢焊接管
201不锈钢焊管 201不锈钢焊管、具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖 优质材料等。主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品. 201不锈钢焊管是国际不锈钢标示方法 201不锈钢焊管--s20100( 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示, ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、 316以及310为标记 ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440c为标记,双相(奥氏 体-铁素体) ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标名。 202不锈钢焊管 202不锈钢管化学成分: c≤% mn~,
大型薄壁不锈钢球罐焊接变形的控制研究
大型薄壁不锈钢球罐的焊接变形控制是球罐组装的关键点,球罐变形受到材料质量、焊缝处的加工精度,焊接中的电流极性、电流、电压等焊接工艺参数以及定位焊的数量、长度、间距等多种因素的影响,其作用因素是复合的、多元的。在技术层面,从组装工艺、焊接工艺、固定工艺三个角度论述了降低焊接变形的措施。在质量控制层面,提出焊工资质达标、焊材管理、技术交底、焊后检查等要求,以控制焊接变形。
不锈钢板激光焊接变形的研究
本文将简单介绍激光焊接机理,分析和研究焊接变形产生危害及相关影响因素,并结合正交实验法提出避免焊接变形的对策。
焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析
不锈钢具有良好的抗腐蚀性,而且生产成本比较低,因此被广泛应用到焊接零部件中。由于不锈钢在焊接过程中存在焊接构件变形等缺点,因此研究焊接工作对提高不锈钢焊接质量具有重要的现实意义。
探究焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响
我们不难看出焊接工艺对不锈钢焊接变形的重要影响,如何解决焊接变形问题,是焊接工艺面临的一个严峻议题。焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响,有利于提高不锈钢焊接技术水平,具有重要的现实意义。因此,加强对焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响的研究是非常必要的。对焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响进行了分析探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。
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职位:水利水电工程师助理
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林