地铁用大型排热轴流通风机设计方法与结构型式的选择

应用非均匀有理b样条函数进行了轴流通风机叶片计算机辅助几何设计,分析了某煤矿用防爆轴流通风机叶片设计的基本方法。对矿用轴流通风机bk40-4-no10的叶片进行设计,并建立了相应的通风机模型。对3种不同变环量指数叶片的轴流通风机进行数值模拟,得到了风压、功率和全压效率与质量流量的变化曲线,以及这3个性能参数随不同变环量指数的变化趋势。

1/5 矿井 1引言 通风机堪称煤矿的“肺脏”，通风机的运行效率的高低以及可靠性型问题是 煤矿关心的焦点。由于部分老矿井风机老化，运行效率低，正逐渐被高效节能 风机所代替，各种各样的风机应运而生，对旋风机就是引进国外80年代新技术 经消化吸收后研制生产的矿用通风机的更新换代产品。它以其压力高、流量 大、高效、结构紧凑、反风容易的特点深受煤矿的青睐。但是，经过长期的实 践证明，对旋轴流通风机还存在一些缺陷，本文针对这些问题提出整改措施。 2结构特点 对旋式轴流通风机一般由集流器、前后主风筒、扩散器组成。一级、二级 叶轮直连在电机轴上，电机均置于风筒内，两级叶轮互为导叶，工作时两级叶 轮反向旋转。结构简图如图1。 3对旋轴流风机的优越性以及设计和使用注意问题 3.1对旋风机的优越性 3.1.1传动效率高。叶轮直接安装在电机轴上，改变了传统的传动结构，既 避免了传动装置的频繁损坏

cz系列船用轴流通风机 .cz-30a船用轴流通风机cz-30b船用轴流通风机cz-35a船用轴流通风机 cz-35b船用轴流通风机cz-40a船用轴流通风机cz-40b船用轴流通风机 cz-50a船用轴流通风机cz-50b船用轴流通风机cz-50c船用轴流通风机 cz-60船用轴流通风机cz-70a船用轴流通风机cz-70b船用轴流通风机 cz-75船用轴流通风机cz-80a船用轴流通风机cz-80b船用轴流通风机 cz系列舰船用轴流通风机概述： cz系列舰船用轴流通风机可输送含有盐雾的海洋空气和含有油雾、蓄是汇：然蒸发形成 的少量酸蒸气等腐蚀性空气。通风机适用于船舶上各种舱室的通风换气、锅炉通风、了可适用玩 其他适当的场合。 通风机是按照国际gb/t11864-89《舰船用轴流通风机》和现行《舰船建造规范》设计制造的。 cz系列舰船用

为了提高轴流通风机的效率和降低噪音,用离散复合形法对轴流通风机的气动设计进行优化,采用主要目标法处理多目标优化问题。实例计算表明,用离散复合形法的优化设计比传统设计有较大优越性。

采用最优化理论和数值计算方法,应用vba程序,进行中低压轴流通风机的最优化流型气动优化设计计算。运用孤立翼型和叶栅叶型相结合的理论,在保证通风机结构参数不变的情况下,通过改变变环量指数来调整叶片的扭曲规律,进行变环量流型的优化气动设计计算,进而找到通风机设计工况下的效率最高点。

通过阐述轴流通风机失速和喘振的机理,并分析实际生产中轴流通风机失速和喘振的发生过程,最终给生产运行人员提出了处理该故障的方法。

为满足矿井安全生产、通风需要并节约能源,改进和开发新型矿用轴流风机十分必要。本文围绕提高通风机效率和喘振裕度两个根本问题,采用先进航空发动机压气机设计技术,结合国际先进叶片造型方法和成熟的旋转机械结构设计经验,对某矿用对旋轴流通风机进行了改进设计。改进后的通风机经性能测试及长期运行表明,改进设计有效地提高了通风机的效率和喘振裕度,增大了通风量;通风机各项性能达标,且运行安全可靠,满足矿用要求。

针对矿用对旋轴流通风机在使用过程中出现喘振、效率低等问题,通过分析原通风机的结构,提出采用航空发动机气动压气技术,结合国际上先进的叶片造型技术及转动机械结构设计的方法,对矿用轴流通风机进行改进设计。经生产实践表明,该改进设计较好地解决了矿用对旋轴流通风机的喘振问题并提高了其工作效率。

在两级的轴流通风机中，有一种很好的设计方案，即将一个叶轮装在另一个叶 轮的后面，而叶轮的转向彼此相反，称为对旋式轴流通风机。由于这种结构可省去 中间及后置固定导叶，且涡流损失较小，具有传动损耗小、压力高、高效范围较宽、 效率较高的特点，所以成为我国煤矿井下、铁路和公路隧道工程中广泛使用的通风 设备。在设计中，许多用户要求所设计通风机不但要满足长期运行的工况，还要同 时满足其他转速的其他工况的要求，而这些工况之间流量和压力差别极大，完全不 能采用模化设计来实现。这就要求在设计阶段必须知道通风机的性能曲线，从而通 过优化设计来兼顾多个工况需要。通风机的优化设计和性能预测，其数学模型的建 立对结果的优劣有着至关重要的影响。目前，有关通风机整机损失数学模型的描述 多基于逐一分析流道中可能出现的损失，用简单的公式来表达流场与损失的关系， 然后把各项损失进行叠加，以此进行性能的计算。这种方法过

高效.低噪声.节能简介gkj系列高效节能局部通风机是采用准三元流理论与最佳控制旋涡轮,吸收国内外同类产品的先进特点研制而成的子午加速式轴流通风机。具有效率高、噪音低、体积小、重量轻、高效区宽,性能调节范围大等优点。同时还设有性能优良的电气系统,防潮防水密封装置及自动防喘振装置。电机装配采用可拆分式。该机广泛应用于冶金、有色、黄金、化工、建材等无瓦斯矿山,各类厂房及隧道的通风

轴流式通风机安装质量检验评定记录 单位工程名称分部工程名称施工部位 施工单位项目经理技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理 主 控 项 目 编 号检验评定标准 施工单位自检记录 监理（建设） 验评结果 2设备必须符合设计要求及其产品标准的规定 3设备基础必须符合设计要求及现行规范规定 4叶片校正 5轴承的径向和轴向间隙 6叶轮与主体风筒的间隙 7风机叶轮与壳体不得发生碰擦现象 一 般 项 目 8地脚螺栓安装 9垫铁组安装 10风筒连接 项 次 项目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录 11 1安装基 准线 与建筑物轴线距离±20 2 与设备平面位置±10 标高+20-10 3传动轴水平度0.2/1000 4 风机的水平度横向0.1/1000 纵向0.1/1000

表6.2 轴流式通风机安装质量检验评定记录 单位工程名称分部工程名称施工部位 施工单位项目经理技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理 主 控 项 目 编 号检验评定标准 施工单位自检记录 监理（建设） 验评结果 2设备必须符合设计要求及其产品标准的规定 3设备基础必须符合设计要求及现行规范规定 4叶片校正 5轴承的径向和轴向间隙 6叶轮与主体风筒的间隙 7风机叶轮与壳体不得发生碰擦现象 一 般 项 目 8地脚螺栓安装 9垫铁组安装 10风筒连接 项 次 项目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录 11 1安装基 准线 与建筑物轴线距离±20 2 与设备平面位置±10 标高+20-10 3传动轴水平度0.2/1000 4 风机的水平度横向0.1/1000 纵向0.

介绍了经研制用于高温、高湿、高粉尘气体的高温轴流通风机,该风机采用了水冷却、润滑、皮带保护、清灰门等结构,具有直径大、风量大、低压的特点。

JCZCZ系列舰船用轴流通风机

fbcdz系列地面用抽出式对旋轴流通风机 产品介绍： fbcdz系列(原bdk62系列)风机是结合我国煤矿的通风网络参数研制成功的大型煤矿防爆轴流通风机，具 高效、节能、低噪声的优点，产品最高装置静压效率为86％以上，达到了我国矿用主扇的领先水平。该风机所用的 料，已通过了中国煤炭科学院重庆分院检测中心的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已通过了国家防 电器产品质量检测中心的防爆检验。 主要特点： 11、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可 省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔 ，同时

采用matlab和gambit相结合的方法,设计了轴流通风机的快速成型软件,利用该软件完成了一个带有后导叶的轴流通风机的造型实例,并用fluent软件采用单流道分析方法进行了流场分析。

在我国工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物等很多领域通风机被广泛应用,其作用主要是能够起到通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风。通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。现主要研究锅炉用轴流式通风机的使用与维护。

轴流通风机的等静压设计原则——轴流式通风机的设计和生产制造大多采用等环量(等全压原则)设计方法。论文针对这种设计方法提出了等静压设计原则，即令叶片从叶根到叶梢各个截面流出端的静压相等，并且各个绝对速度的方向相同、大小相等。通过对比证明，实行等静...

主要阐述了bk55系列轴流通风机叶轮级气动的设计原理和部分过程。在设计计算过程中采用了孤立翼型试验数据、等环量设计方法。同时,在选择r+s级风机基础上增加了对气流只起轴向引导而无预旋作用的集流器,以降低噪声和提高效率。

介绍了与传统设计方法不同的优化设计。以风机噪声为目标,取叶轮直径、轮毂比及转速为设计变量,通过优化设计程序,可以使所设计的风机噪声尽可能小。实际算例表明,优化设计比传统设计有很大的优越性。

轴流式通风机的设计和生产制造大多采用等环量(等全压原则)设计方法。论文针对这种设计方法提出了等静压设计原则,即令叶片从叶根到叶梢各个截面流出端的静压相等,并且各个绝对速度的方向相同、大小相等。通过对比证明,实行等静压设计原则更具有提高效率和降低噪音的优点。

在fluent软件模拟风机内部流场的基础上,运用数学优化软件matlab中的三阶样条插值方法,对影响风机性能的参数进行了优化分析,从而综合考虑了多种参数影响下的风机优化问题,减少了个别因素造成的负面影响,提高了设计的可行性。