更新日期: 2024-04-28

电梯轿厢导轨安装检测记录 (2)

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电梯轿厢导轨安装检测记录 (2) 4.6

441 1 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 +2 0 m m 监理 (建设 )单位验收结论 专业监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人 ): 年 月 日 深圳市建设局、深圳市档案局监制 深圳市文档服务中心印制 检查测试人员 项目专业质量检查员: 年 月 日 导轨下端支承 符合/ 不符合标准要求 (设安全钳的导轨下端应支承在地面坚固的导轨座上) 安装单位检查评定结论 专业工长 (施工员) 施工班组长 实测为防止轿厢冲顶脱轨而提供的进一步制导行程轨长为 标准要求 :≮0.1+0.035 = 检测结果 接螺栓直径M ;螺栓 (支架 )埋入深度 mm 导轨支架与井壁 固定连接方式 膨胀螺栓/ 预埋地脚螺栓/ 支架直埋/ 支架与井壁预埋钢板焊 局部≯ 0

电梯轿厢导轨安装检测记录

电梯轿厢导轨安装检测记录

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1 0000 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 00 00 年月日 评定结果 专业工长(施工员)(签名)施工班组长(签名) 检查测试人员(签名) 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 项目专业质量检查员(签名): 导轨下端支承符合/不符合标准要求(设安全钳的导轨下端应支承在地面坚固的导轨座上) 螺栓直径m;螺栓(支架)埋入深度mm 实测为防止轿厢冲顶脱轨而提供的进一步制导行程轨长为m 固定连接方式 0膨胀螺栓/0预埋地脚螺栓/支架直埋/支架与井壁预埋钢板焊接检测结果 设置安全钳:≤0.6局部≤0.5且无 连续缝隙 ≤0.05>150 不设置安全钳: 要求 ≤ 25

13、电梯轿厢导轨安装检测记录

13、电梯轿厢导轨安装检测记录

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1 设置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 m= 导轨下端支承符合/不符合标准要求(设安全钳的导轨下端应支承在地面坚固的导轨座上) 查评定结论 专业工长(施工员)施工班组长 实测为防止轿厢冲顶脱轨而提供的进一步制导行程轨长为标准要求:≮0.1+0.035 ;螺栓(支架)埋入深度mm 导轨支架与井壁 固定连接方式 检测结果膨胀螺栓/预埋地脚螺栓/支架直埋/支架与井壁预埋钢板焊接 螺栓直径m 局部≯0.5且 无连续缝隙 ≯ 0.05>150标准 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 连续 双面 焊牢 防锈 底漆 面漆 牢靠 牢 靠 (防 松) ≯0.6 修平长度 (mm) 侧面顶面侧面顶面 (mm/5m) 压 板 固 定 质 左右 编号

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139电梯轿厢导轨安装检测记录

139电梯轿厢导轨安装检测记录

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139电梯轿厢导轨安装检测记录 4.4

电梯轿厢导轨安装检测记录 渝建竣-139 单位(子单位) 工程名称 安装位 置编号 检查(测 试)日期 年月日 导轨型式:□t型/□空心/□□设置式安全钳/□不设置安全钳 导轨支架 导轨 顶面 间距 (mm) 导轨垂直度导轨接头 编号 竖向 间距 (mm) 水平 度 (%) 焊缝 质量 防腐 质量 井壁 固定 质量 压板 固定 质量 左右 编号 缝隙 (mm) 台 阶 (mm) 修平 长度 (mm) 侧面顶面侧面顶面 (mm/5m) 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 标准 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 连续 双面 焊牢 防锈 底漆 面漆 牢靠 牢靠 (防 松) +2 0 ≯0.6局部≯0.5且 无连续缝隙 ≯ 0.05>150 导轨支架与井壁 固定连接方式 □膨胀螺栓

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GD3060312电梯轿厢导轨安装检测记录

GD3060312电梯轿厢导轨安装检测记录

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GD3060312电梯轿厢导轨安装检测记录 4.5

1 0000 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 00 00 电梯轿厢导轨安装检测记录 gd30603120 单位(子单位) 工程名称 1 安装位置 编号 检查(测试) 日期 年月日 0导轨型式:t型/空心/ 水 平 度 (%) 焊 缝 质 量 防腐 质量 设置式安全钳/ 侧面顶面 (mm/5m) 安全钳 导轨支架 导轨顶 面间距 (mm) 导轨垂直度导轨接头 编号 竖向 间距 (mm) 编号 缝隙 (mm)(mm) 长度 (mm) 井壁 固定 质量 压板 固定 质量 左右 侧面顶面 防锈 底漆 面漆 牢靠 牢靠 (防 松) 要求 ≤ 2500 ≤ 1.5 连 续 双 面 >150 不设置安全钳: 设置安全钳:≤0.6

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14、电梯轿厢导轨安装检测记录

14、电梯轿厢导轨安装检测记录

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14、电梯轿厢导轨安装检测记录 4.6

1 设置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 m= 导轨下端支承符合/不符合标准要求(设安全钳的导轨下端应支承在地面坚固的导轨座上) 安装单位检 查评定结论 专业工长(施工员)施工班组长 检查测试人员 实测为防止轿厢冲顶脱轨而提供的进一步制导行程轨长为标准要求:≮0.1+0.035 检测结果 螺栓直径m;螺栓(支架)埋入深度mm 导轨支架与井壁 固定连接方式 膨胀螺栓/预埋地脚螺栓/支架直埋/支架与井壁预埋钢板焊接 局部≯0.5且 无连续缝隙 ≯ 0.05>150标准 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 连续 双面 焊牢 防锈 底漆 面漆 牢靠 牢 靠 (防 松) ≯0.6 修平长度 (mm) 侧面顶面侧面顶面 (mm/5m) 压

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12电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312

12电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312

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12电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312 4.7

0000设置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 000 m=m 00 电梯轿厢导轨安装检测记录 gd3060312 单位(子单位) 工程名称 安装位置 编号 检查(测 试)日期年月日 导轨型式:t型/空心/式安全钳/0不设置安全 钳 导轨支架 导轨顶 面间距 (mm) 导轨垂直度导轨接头 编号 竖向 间距 (mm) 水 平 度 (%) 焊缝 质量 防腐 质量 井壁 固定 质量 压 板 固 定 质 左右 编号 缝隙 (mm) 台阶 (mm) 修平长 度(mm) 侧面顶面侧面顶面 (mm/5m) 标准 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 连续 双面 焊牢 防锈 底漆 面漆 牢靠 牢 靠 (防 松) 设定安全钳:≯

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0035.12.电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312

0035.12.电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312

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0035.12.电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312 4.3

□□□□设置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 □□□ m=m □□ 年月日 监理(建设) 单位验收 结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名): 年月日 专业承包安 装单位检查 评定结果 专业工长(施工员)签名施工班组长签 名 检查测试人员签名签名 项目专业质量检查员(签名): 导轨下端支承符合/不符合标准要求(设安全钳的导轨下端应支承在地面坚固的导轨座上) ;螺栓(支架)埋入深度mm 实测为防止轿厢冲顶脱轨而提供的进一步制导行程轨长为标准要求:≥0.1+0.035v2 导轨支架与井壁 固定连接方式 □膨胀螺栓/预埋地脚螺栓/支架直埋/支架与井壁预埋钢板焊

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0118.11.电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312

0118.11.电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312

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0118.11.电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312 4.6

□□□□设置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 □□□ m=m □□ 年月日 监理(建设) 单位验收 结论专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名): 年月日 专业承包安 装单位检查 评定结果 专业工长(施工员)签名施工班组长签 名 检查测试人员签名签名 项目专业质量检查员(签名): 实测为防止轿厢冲顶脱轨而提供的进一步制导行程轨长为标准要求:≥0.1+0.035v2 导轨下端支承符合/不符合标准要求(设安全钳的导轨下端应支承在地面坚固的导轨座上) 检测结果 螺栓直径m;螺栓(支架)埋入深度mm 导轨支架与井壁 固定连接方式 □膨胀螺栓/预埋地脚螺栓/支架直埋/支

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0127.8.电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312

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0127.8.电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312 4.4

□□□□设置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 □□□ m=m □□ 电梯轿厢导轨安装检测记录 gd3060312 单位(子单位) 工程名称 安装位置 编号 检查(测试) 日期 年月日 □不设置安全 钳 导轨型式:t型/空心/ 水 平 度 (%) 焊缝 质量 防腐 质量 井壁 固定 质量 式安全钳/ 压 板 固 定 质 左右 编号 导轨支架 导轨顶 面间距 (mm) 导轨垂直度导轨接头 编号 竖向 间距 (mm) 缝隙 (mm) 台阶 (mm) 修平长 度(mm) 侧面顶面侧面顶面 (mm/5m) 设定安全钳:≤0.6局部≤0.5且 无连续缝隙 ≤0.05>150标准 要求 ≤ 2500 ≤ 1.5 连续 双

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11电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312

11电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312

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11电梯轿厢导轨安装检测记录GD3060312 4.6

0000设置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +2 0 000 m=m 00 电梯轿厢导轨安装检测记录 gd3060312 单位(子单位) 工程名称 安装位置 编号 检查(测试) 日期 年月日 导轨型式:t型/空心/式安全钳/0不设置安 全钳 导轨支架 导轨顶 面间距 (mm) 导轨垂直度导轨接头 编号 竖向 间距 (mm) 水 平 度 (%) 焊缝 质量 防腐 质量 井壁 固定 质量 压 板 固 定 质 左右 编号 缝隙 (mm) 台阶 (mm) 修平 长度 (mm) 侧面顶面侧面顶面 (mm/5m) 标准 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 连续 双面 焊牢 防锈 底漆 面漆 牢靠 牢 靠 (防 松) 设定安全钳:≯0

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电梯对重导轨安装检测记录

电梯对重导轨安装检测记录

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电梯对重导轨安装检测记录 4.7

电梯对重导轨安装检测记录 单位(子单位) 工程名称 安装位 置编号 检查(测 试)日期 年月日 导轨型式:□t型/□空心/□□不设置安全钳/□设置式安全钳 导轨支架 导轨 顶面 间距 (mm) 导轨垂直度导轨接头 编号 竖向 间距 (mm) 水平 度 (%) 焊缝 质量 防腐 质量 井壁 固定 质量 压板 固定 质量 左右 编号 缝隙 (mm) 台 阶 (mm) 修平 长度 (mm) 侧面顶面侧面顶面 (mm/5m) 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 标准 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 连续 双面 焊牢 防锈 底漆 面漆 牢靠 牢靠 (防 松) +3 0 不设安全钳≯1.0≯1.0 ≯ 0.15 无要 求 高安全钳≯0.6局部≯0.5且 无连续缝隙 ≯ 0.05 >150

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14、电梯对重导轨安装检测记录

14、电梯对重导轨安装检测记录

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14、电梯对重导轨安装检测记录 4.4

01 设置 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 +3 0 mm 检查评定 结论 专业工长(施工员)施工班组长 导轨下端支承符合/不符合标准要求(设安全钳的导轨下端应支承在地面坚固的导轨座上) mm;螺栓(支架)埋入深度mm 实测为防止轿厢冲顶脱轨而提供的进一步制导行程轨长为标准要求:≮0.1+0.035= 导轨支架与井壁 固定连接方式 检测结果膨胀螺栓/预埋地脚螺栓/支架直埋/支架与井壁预埋钢板焊接 螺栓直径m ≯1.0≯1.0≯0.15无要求 设安全钳≯0.6局部≯0.5且无 连续缝隙 ≯0.05>15 标准 要求 ≯ 250 0 ≯ 1.5 连续 双面 焊牢 防锈 底漆 面漆 牢靠 牢靠 (防 松) 不设安全钳 台 阶 (mm) 修

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电梯轿厢、对重(平衡重)安装检测试验记录

电梯轿厢、对重(平衡重)安装检测试验记录

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电梯轿厢、对重(平衡重)安装检测试验记录 4.5

电梯轿厢、对重(平衡重)安装检测试验记录 □□ 单位(子单位) 工程名称 安装位 置编号 检查(测试) 日期 年月日 检测试验项目检测试验内容及其标准(设计)要求检测试验结果 轿顶反绳轮和对重反绳轮 设防护罩和挡绳装置 润滑良好 铅垂度≯1mm 轿顶防护 当轿顶外测边缘至井壁距离>0.3m时,须设 置牢靠的防护栏及警告标志 站立净面积≮0.12㎡(短边≮0.25m) 当对重完全压缩缓冲器时,轿顶应满足的防护 空间:井道顶的最低部件与固定在轿顶上的最 高部件的垂直间距≮0.3+0.035v平方= __________m,轿顶上方应有一个≮0.5m× 0.6m×0.8m的矩形空间 轿厢护脚板 装设于轿厢的地坎上;宽度=层站入口净宽; 垂直段高度≮0.75m;垂直段以下倾斜向下延 伸,(斜面与水平面夹角应>60° 轿厢底盘水平度偏差≯

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电梯轿厢对重安装检测试验记录

电梯轿厢对重安装检测试验记录

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电梯轿厢对重安装检测试验记录 4.7

轿顶反绳轮和对重反绳轮 轿顶防护 轿厢护脚板 轿内扶手 检查测试人员 轿厢导靴与对重导靴各种形式的导靴安装应符合生产厂家技术文件 专业工长(施工员)施工班组长 轿厢壁板、轿架立柱、轿门、 门刀 安装位置偏差应符合生产厂家的技术文件 与轿厢的间距须≮50mm 对重块固定可靠,不松脱 对重(平衡重)装置 当在轿厢底面起1.1m高的范围内采用玻璃轿壁时,须在 距轿厢底面0.9~1.1m高度处装设扶手;扶手须独立可 靠固定,与玻璃无关 轿厢限位(极限)开关碰铁固定可靠,铅垂度偏差≯3mm 个≮0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间 装设于轿厢的地坎上;宽度=层站入口净宽;垂直段高 度≮0.75m;垂直段以下倾斜向下延伸,(斜面与水平面 夹角应>60°) 轿厢底盘水平度偏差≯3‰ 当对重完全压缩缓冲器时,轿

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渝建竣-140:电梯对重导轨安装检测记录

渝建竣-140:电梯对重导轨安装检测记录

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渝建竣-140:电梯对重导轨安装检测记录 4.6

电梯对重导轨安装检测记录 渝建竣-140 单位(子单位) 工程名称 安装位 置编号 检查(测 试)日期 年月日 导轨型式:□t型/□空心/□□不设置安全钳/□设置式安全钳 导轨支架 导轨 顶面 间距 (mm) 导轨垂直度导轨接头 编号 竖向 间距 (mm) 水平 度 (%) 焊缝 质量 防腐 质量 井壁 固定 质量 压板 固定 质量 左右 编号 缝隙 (mm) 台 阶 (mm) 修平 长度 (mm) 侧面顶面侧面顶面 (mm/5m) 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 左左 右右 标准 要求 ≯ 2500 ≯ 1.5 连续 双面 焊牢 防锈 底漆 面漆 牢靠 牢靠 (防 松) +3 0 不设安全钳≯1.0≯1.0≯0.15 无要 求 高安全钳≯0.6 局部≯0.5且 无连续缝隙 ≯

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电梯轿厢、对重(平衡重)安装检测试验记录

电梯轿厢、对重(平衡重)安装检测试验记录

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电梯轿厢、对重(平衡重)安装检测试验记录 4.6

电梯轿厢、对重(平衡重)安装检测试验记录 渝建竣-143 单位(子单位) 工程名称 安装位 置编号 检查(测 试)日期 年月日 检测项目检测试验内容及其标准(设计)要求检测结果 轿顶反绳轮和对重反绳轮 设防护罩和挡绳装置 润滑良好 铅垂度≯1m 轿顶防护 当轿顶外侧边缘至井壁距离>0.3时,须设置牢靠的防 护栏及警告标志 站立净面积≮0.12m2(短边≮0.25m) 当对重完全压缩缓冲器时,轿顶应满足的防护空间; 井道顶的最低部件与固定在轿顶上的最高部件的垂 直间距≮0.3+0.035v2=m,轿顶上方应 有一个≮0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间 轿厢护脚板 装设于轿厢的地坎上;宽度=层站入口净宽;垂直段 高度≮0.75m;垂直段以下倾斜向下延伸,(斜面与水 平面夹角应>60o) 轿厢底盘水平度偏差≯3‰ 轿内扶手 当在轿厢底面起1

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电梯导轨支架和导轨安装

电梯导轨支架和导轨安装

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电梯导轨支架和导轨安装 4.3

电梯导轨支架和导轨安装 1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导 轨安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求: 2.1.1设备:电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、 数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。 2.1.2材料:凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见表5-2,根据电梯设 计不同分别采用。 安装导轨支架和导轨所使用的材料 表5-2 材料名称规格要求 镀锌膨胀螺栓根据设计要求决定 过墙穿钉根据设计要求决定一般直径≥φ20 钢板δ=16或δ=20的普通低碳钢 电焊条3.2mm或4.0mm结t-422普通低碳钢焊条 水泥标号不小于325号普通硅酸盐水泥 砂子中沙含泥量小于5% 石子

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电梯导轨安装测量检查记录

电梯导轨安装测量检查记录

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电梯导轨安装测量检查记录 4.7

电梯导轨安装测量检查记录 工程名称安装单位 电梯编号检查部位轿箱?对重计量单位mm 道架 序号 支架 平度 导轨支架 间距 导轨墙面 间距 导轨垂直导轨接头 左右编号修光台阶缝隙 标准≯5≯25005m≯0.7 全高≯1250~300≯0.05 安装 单位 专业负责人 监理 (建设) 单位监理工程师 (建设单位专业负责人): 年月日 专业技术员 质量检查员

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电梯支架、导轨安装检查记录

电梯支架、导轨安装检查记录

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电梯支架、导轨安装检查记录 4.3

xxxxxxx电梯工程有限公司 修订号o/a共8页 批准日 期 2011年9月7日 编号qp-42标题电梯导轨架安装记录 电梯导轨安装 自检记录 (一) 使用单位名称 设备安装地址 使用单位内部设备编号 施工单位 施工责任人 企业质检员 填写日期年月日 填写说明 本记录的编写依据为《特种设备安全监察条例》、gb7588-2003《电梯制造与安装安全规 范》、gb10060-1993《电梯安装验收规范》、gb10058-2009《电梯技术条件》和《电梯 监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》。 2.本记录只适用于施工过程当中关键项目的自检,其它施工工艺仍应符合企业相关技术 要求。 3.本记录应由经过培训合格的企业质检员依据实际测量数据进行填写。 4.本记录应在电梯导轨安装调整完成后及时填写并报送检验机构,检验机构根据实际情 况酌情派员核实自

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导轨_电梯导轨安装测量检查记录

导轨_电梯导轨安装测量检查记录

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导轨_电梯导轨安装测量检查记录 4.7

1506021001 mm 右编号修光台阶缝隙 质量检查员年月日  注:检查部位"轿厢·对重"每张表选其中之一,导轨间距标准按该梯型号填写;楼层较高时仍用此表接续。 ≯0.05 安装 单位 专业负责人 监理 (建设) 单位 专业技术员 监理工程师 (建设单位项目负责人): 标准≯5≯2500 5m≯0.7 全高≯1 左 检查部位轿厢·对重计量单位 道架 序号 支架 平度 导轨支架 间距 导轨墙面 间距 导轨垂直导轨接头 电梯导轨安装测量检查记录 1.5.6.2.1导轨 工程名称 克拉玛依工程教育基地石油工程系教学楼 幕墙工程 安装单位深圳市科源建设集团有限公司 电梯编号

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杂物电梯导轨安装

杂物电梯导轨安装

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杂物电梯导轨安装 4.6

杂物电梯导轨安装 自检记录 (一) 使用单位 安装地址 内部编号 施工单位 施工责任人 企业质检员 填写日期年月日 说明 1、本记录依据《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》及相关技术规范的 要求制作。本记录仅作为一种推荐性范本,供有关单位参考使用。 2、本记录应由质检员依据实际测量数据进行填写。应使用钢笔或签字笔填写, 不得涂改。确需更正时,应在原错误处划删除线,在其附近书写正确内容, 并加盖或签上更改人的印章或姓名、标注更改日期。 3、本记录应有质检员签字并盖章,无此章视为无效。 杂物电梯安装样板放线记录图表 项目名称 制造单位 电梯编号出厂编号 额定载荷kg速度m/s层站门层站门 样板放线示意图(单位:mm) 符 号 部位名称放线尺寸标称尺寸 符 号 部位名称放线尺寸标称尺寸 轿厢导 轨距离 轿厢导轨支架 距离 对重导 轨距离 对重

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电梯导轨安装

电梯导轨安装

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电梯导轨安装 4.6

1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导 轨安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求: 2.1.1设备:电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、 数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。 2.1.2材料:凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见表5-2,根据电梯 设计不同分别采用。 安装导轨支架和导轨所使用的材料 表5-2 材料名称规格要求 镀锌膨胀螺栓根据设计要求决定 过墙穿钉根据设计要求决定一般直径≥φ20 钢板δ=16或δ=20的普通低碳钢 电焊条3.2mm或4.0mm结t-422普通低碳钢焊条 水泥标号不小于325号普通硅酸盐水泥 砂子中沙含泥量小于5% 石子

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最新整理电梯轿厢安装

最新整理电梯轿厢安装

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最新整理电梯轿厢安装 4.4

轿厢安装 1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动 电梯轿厢安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求: 2.1.1轿厢零部件应完好无损,数量齐全。规格符合要求。 2.1.2各传动、转动部件应灵活,可靠(如安全钳连动机构)。 2.1.3方木(200×200)或工字钢(i20#),m16膨胀螺栓,100×100角钢,直径大 于50mm的圆钢或φ75×4的钢管,8#铅丝。 2.2主要机具: 2.2.1电锤、倒链(3t以上)、钢丝绳扣、活板子、榔头、手电钻、水平尺、线坠、钢 板尺、盒尺、圆锉。 2.3作业条件: 2.3.1机房装好门窗,门上加锁,严禁非作业人员出入,机房地面无杂物。 2.3.2顶层脚手架拆掉后,有足够作业空间。 2.3.3施工照明应满足作业要求,

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电梯轿厢安装木装潢标准 (2)

电梯轿厢安装木装潢标准 (2)

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电梯轿厢安装木装潢标准 (2) 4.7

1/5 电梯轿厢安装木装潢标准 一.装修内容 包括电梯轿厢地板;电梯轿厢吊顶;电梯轿厢壁板;电梯装饰; 电梯轿厢扶手;电梯轿厢通风口等几个方面内容。 二.装修执行标准 电梯作为特种设备,在对轿厢进行装修时候,除要满足电梯内部 美观要求及装修工程相关质量规范外,应同样满足客户的图纸要 求及设计结构。 材料主要分为:石材、金属、木质、玻璃、人造材质等。 1.石材材质:主要用于轿厢地板、轿厢扶手、轿厢壁的地脚线装饰。 对地板大理石进行标准要求:踢脚线按照图纸尺寸要求确保厚度达 标,轿底大理石厚度要≥10mm,蜂窝铝厚度根据预留厚度≥10mm, 超出厚度用黑色橡胶板铺垫。外观按照客户设计图面要求。 2.金属材质:主要用于轿厢壁板镜框、装饰条,塑性尺寸按照客户 图纸要求。 3.木质材料:主要用于轿厢壁、吊顶,轿厢装修木质要求经过防火 处理,符合相仿验收标准,严格按照客户图纸设计尺

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杜峰

职位:铁路工程标准员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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