大山选矿厂石灰乳化制备车间安全改造

综述了多年来德兴铜矿大山选矿厂针对选矿工艺流程存在的问题所进行的多项技术改造,包括低碱度工艺改造、中矿选择性再磨流程改造、优先-混合分步浮选工艺应用、对给药系统进行全面改造、应用新药剂、选硫改造等等。用生产技术指标验证了这些不断完善的工艺有效性和先进性。

大山选矿厂采用三段一闭路工艺进行矿石破碎,近年来针对破碎生产中存在的预先和检查筛分振动筛分级效率低、圆锥破碎机选型不合适、破碎产品粒度偏粗等问题,通过改造引流装置和给矿斗,采用增加重筛、改变筛网材质和开孔形式、调整单筛上下单元筛面倾角等措施进行振动筛改造,并选择高效能的圆锥破碎机进行换型,同时加强生产管理。实践表明,改造后,提高了碎矿系统设备台效,系统处理能力增加到2438.4万t/a,设备运转率降低到71.30%,保证了富裕的停机检修时间,最终破碎产品粒度p_(80)下降到8.5mm,实现了增产增效、降低产品粒度的改造目标。

利用前述入选品位与精矿品位和产率的回归方 程,可计算各单元的铁精矿和铜精矿的产率和品位。 矿石硫品位变化不大,硫精矿的产率和品位简化为 常数———生产平均值。 根据不同品位精矿的售价,即可计算fe、cu、s 精矿的销售收入。 根据前述各种单位可变费用,即可计算各单元 的可变成本: 可变成本=采矿可变成本+选矿可变成本+运 输费用+维简费用+流动资金利息+资源补偿费, 资源税=采出矿石量×税率, 单元利润(只计可变费用)=销售收入总额-可 变成本总额-资源税。 5万余个最小选别开采单元的利润,是利用 excel系统软件的vb编辑器,自编程序,由计算 机自动计算。 共有87个最小选别开采单元的利润小于零,表 2列出了部分亏损和盈利单元的fe、cu、s品位和利 润额。由表2可见,有些fe品位在36

依据齐大山选矿厂二选车间改造工程成本资料,选择构成分析法、时期比较分析法的成本分析方法进行分析,从中看出改造工程使选矿成本降低10%,并提出继续降低成本的途径。

针对本钢南芬选矿厂三五选车间返矿处理工艺存在的问题,选矿厂对返矿处理工艺进行了研究与改造,改造后三五选车间磨矿能力提高至64.13t/h,金属回收率提高0.4%,每年可为本钢多产铁精矿15000多t。

齐大山选矿厂两分选作业区均存在一段磨矿球磨机台时处理量低、溢流过磨严重的问题,影响铁精矿产量。为解决该问题,采取延长球磨机稳定高效运转周期、提高一段磨矿球磨机台时处理量和改变生产组织模式等措施进行技术改造。应用实践结果表明,改造后,球磨机稳定高效运转周期实现率提高到80%,一段磨矿球磨机台时处理量提高了30%以上,由原"球磨机"为主转车模式改为以"浮选区"为主转车模式,过磨现象也得到改善,达到改善磨矿效果、增产降耗的目的。

分析了东曲矿选煤厂介质制备车间原生产工艺存在的问题,提出了改进方案,改进后效果良好。

在分析大山选矿厂铜精矿自流输送困难原因的基础上,对精矿输送系统进行技术改造,从根本上解决了大山选矿厂多年来存在的铜精矿输送困难的问题。

选矿厂岗位安全技术操作规程 一、专业部分 1、选矿通用安全规程 1、牢固树立安全为了生产，生产必须安全和安全第一预防为主 的原则。 2、必须按规定佩带劳动保护用品，女工要把发辫塞入帽内，并 且认真详细检查所有设备、工具安全设施和作业条件，否则不准上岗。 3、启动设备前，要认真对设备进行确认，确认无人，无障碍物 时，方可启动设备。 4、班前、班中不准饮酒，不准穿高跟鞋、大衣上岗，工作服必 须系好纽扣。不准私自带外人来参观，不准在厂内会客。 5、工作中不准打闹，睡觉和做与工作无关的事，不准擅自脱岗 或将工作交给他人。 6、搞好文明生产，保持厂区，厂房，岗位，工作场所整洁、设 备管理整齐，人行道畅通无阻 7、严格执行交接班制度，工艺连续作业的接班者未到，交接班 者不得下班。 8、严禁攀高和坐窗台，高空作业时，必须系安全带，严禁任何 人在起吊物件上停留和物件下行走、停留。 9、新入厂工人应进

目前国内电厂水处理设备中,石灰加药系统普遍存在石灰乳配制计量不准、投加时ph控制不精确等问题,运行中还易出现堵塞、板结、飞灰等状况。某电厂通过更换下料设备和改变加药控制方式,解决了原石灰系统存在的诸多问题。分析了原系统存在的问题并对整个改造实践进行了效果评定和总结。

针对雅砻江矿业选矿厂石灰乳制备系统残渣量大、浪费严重、石灰乳添加困难、劳动强度大等问题,采用预先消化+闭路磨矿工艺进行改造,同时应用矿浆ph在线检测仪指导石灰乳添加。改造后,石灰残渣量降低到3%以下,工人劳动强度大大降低,石灰乳管道不易堵塞,实现了石灰乳系统的无渣化,生产指标稳定,铜精矿品位和回收率均得到明显提升,综合效益明显。

某选矿厂氧化矿选矿选矿指标差,铅精矿含锌高,跑槽严重.通过技术改造,铅精矿铅品位提升20％,含锌量下降10％,锌金属回收率提升20％.

介绍了江铜集团银山矿业公司选矿厂碎矿车间电气控制系统改造项目,主要介绍了碎矿系统的生产流程、plc选型和组态、系统硬件连接以及为实现联锁控制所做的软件设计。为国内其他同类型矿山碎矿车间电气系统改造提供了有益的借鉴。

石灰乳化沥青嵌缝防水施工工艺

金安矿业选矿厂原工艺流程干式磁选抛尾效果不理想,一段磨矿细度偏粗,选矿成本较高,市场竞争力较弱。在分析矿石性质的基础上,通过优化干选抛尾系统、增设磨前粗粒湿式预选抛尾、降低精矿产品细度对原工艺流程进行技术改造。改造后,一段磨矿溢流细度-0.074mm含量由42.0%提升到45.0%以上,铁精矿-0.074mm含量由58.6%提升到68.0%左右,铁品位达到68.0%以上,每年创造经济效益2700多万元,改造取得显著效果。

本文通过白银公司选矿厂尾矿输送系统节能改造实例,介绍了利用科学有效地配置设备,满足复杂工况条件下大流量浆体输送需要的成功尝试。分析了改造后输送系统满足生产需要,提高系统可靠性的前提下节能降耗所获得的巨大经济效益,从而得出有关浆体输送的老企业中进行节能改造将大有可为的结论。

选矿厂工艺流程改造

简要介绍了电石灰制备石灰乳项目的生产过程以及存在的一些问题,通过增加转筒筛系统使其得以解决。详细介绍了转筒筛的设计过程,转筒筛的设计为公司的独立创新型设计,转筒筛同时具有的化灰和筛分能力是目前其他公司同类设备所不具备的,因此具有十分重要的意义。

石灰乳化沥青嵌缝防水施工工艺

-1- 选矿一般安全守则 1、坚持班前安全学习制度、安全活动日制度，三级安全教育制 度，事故分析制度和交接班制度，使人人思想上重视安全生产，工作 上做到安全生产。 2、操作人员必须牢固树立安全第一的思想，操作人员进班必须穿 戴好劳动保护用品，遵守安全技术操作规程及一切有关安全制度，严 禁一切违章冒险作业。 3、严禁酒后进班和工作时间喝酒，小孩不准进入生产现场。 4、一切设备检修时，开关必须转到检修位臵，并挂上“有人检修” 的警告牌。 5、坚守工作岗位，本岗位的设备不准随意交给他人操作或代管， 同样也不准任意开、停非本岗位的设备。 6、行车必须固定人员操作，行车操作人员一定要经过安全考试并 取得合格证后，才能开行车，严禁非行车操作人员开行车。 7、一切电气设备应保持不受潮湿，湿手不准操作电气设备。电气 设备出了故障，应及时通知电工进行处理，其他人员不得擅自处理。 8

取制样是选矿厂指标检测过程中的首要环节,样品的代表性直接影响着各项指标化验的准确度,技术经济指标是选矿技术检测的综合反映,是整个选矿厂生产、技术和经营管理的重要标志之一,对选矿生产过程的正常进行、选矿产品质量的提高、促进企业节能及提高工人操作水平等方面具有决定性的影响。

车河选矿厂因原矿品质下降,原中矿系统存在给矿品位低、铁含量高、重选富集效果差等问题,影响选厂效益.为解决该问题,通过增加螺旋溜槽分流选别原中矿系统混合给矿中的6#磨机排矿和锯齿波跳汰机二室粗精矿、加装磁选机对矿摇床给矿预先脱铁、增大磨矿介质直径等措施,优化了工艺流程,降低了中矿摇床给矿铁含量,提高了浮选作业效率.生产实践结果表明,改造后,中矿系统锡金属回收率由改造前的4.13％提高到5.10％,锡精矿质量合格率由78.63％提高到85.47％,选厂每年可增加经济效益656万元.