带式输送机下料口溜槽结构优化设计

带式输送机一直以来都是煤矿井下生产运输的关键设备之一,对矿井生产持续开展意义重大。以此为着手点,针对矿用带式输送机调偏装置的结构优化开展探究,在分析常见调偏方法与原理的基础上,对调偏装置的结构优化开展探讨,并对优化后装置的应用效果做出分析,希望能够为其他矿井相似工程的开展提供借鉴与参考。

兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿选煤厂研制的带式输送机光电式溜槽堵塞检测开关,能在强磁场中正常工作,解决了"确保吸铁器的除铁效果与带式输送机的溜槽堵塞检测开关可靠工作"的难题。经过多个方案对比分析,决定根据555时基电路及二极管、光敏三极管、电阻等电子元件工作状况不受磁场影响的特点,利用这些电子元件

建立了带式输送机头部支架的有限元力学模型,完成了头部支架有限元结构分析。利用ansys软件的apdl参数化语言,创建了优化控制文件程序(odpst),完成了头部支架的结构优化设计,取得了合理和满意的设计结果。

带宽650mm500-1400mm 修正长度10m≤300m 输送量10t/h≤1500t/h 物料提升高度1m≤50m 输送机理论总功率 电机标准功率 kw 带式输送机功率简易计算 0.804 1.1 0.49 0.09 0.09匹配功率

带式输送机完好标准 一、紧固件完好标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得 有铲伤或棱角严重变形。 2、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续 不得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允 许扩孔，增大螺栓直径。 3、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下 加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容 易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳 固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应向 里弯曲。 7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈 厚度的一半）。 8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如

输送带的二维动态特性 伊.基.劳德维加克斯，代尔夫特科技大学，荷兰 1概要 本文将介绍一种新的皮带输送系统的有限元模型。该模型被开发成能用于模 拟皮带在启动和停止时的纵向和横向动态响应。使工程师能在长距离陆路皮带输 送系统的设计阶段应用该模型，例如，设计适当的皮带输送机曲线检测元件过早 解除皮带张紧轮。这也能使张紧轮间距和凹槽轮廓的设计最优化，以确保无带运 动的共振和确定纵向和横向带振动。应用反馈控制技术实现了启动和停止程序的 优化设计，因而计算皮带的动态特性时可以选择最理想的皮带。 2导言 荷兰一直以来被认为是一个运输和转运行业在经济中扮演重要角色的国家。 特别是被称为欧洲的门户的鹿特丹港口，声称拥有世界上最大的海港系统。除了 数量庞大的集装箱，大量的散装货物也都是要通过这个港口的。并非所有这些物 品的目的地都是在荷兰市场，许多要通往其他目的地的货物转

带式输送机转载缓冲耐磨滑槽

介绍了某钢铁公司物料运输工程s-18带式输送机的延长结构设计的特点。就场地受限而无法设置支承通廊的柱以及通廊与原有建筑物连接时不增加原有建筑物荷载、不改变原有建筑物受力状态等方面提出了简单、经济、可靠的解决方案。

对于远距离有往返输送物料要求的工况，如工厂与码头之间的往返输送，需将一散状物料（如原料）从码头输送到工厂使用，同时又将工厂加工的成品输送到码头，这就可以采用单线双载带式输送机进行输送，既减小了输送线路的占地面积，又提高了带式输送机的使用效率，降低了输送设备的投资和运行成本，且也可减小沿途环境污染。

针对中小型矿井巷道窄的特点,设计了双层带式输送机。采用双机头、双机尾、共用同一机身的方法,实现两条带式输送机同时共用同一巷道的目标,不但提高了运输能力,同时增大了巷道的空间使用率,实现了原煤与矸石的同时运输。

施工资料 工程名称：主斜井带式输送机设备安装 施工单位：大同市矿山建设工程总公司 目录 一、开工准备阶段技术文件 1、开工报告（附资质） 2、设计交底、图纸会审记录 3、单位工程施工组织设计（或施工方案） 4、技术（安全）交底记录 二、施工记录 1、施工预检记录 2、施工日志 3、施工自检记录 4、隐蔽工程检查验收记录 5、胶带硫化记录 6、单位工程竣工验收记录 三、单位工程质量评定资料 1、单位工程竣工验收证书 2、质量保证资料核查表 3、单位工程质量综合评定表 4、单位工程观感质量评定表 5、分部工程质量评定汇总表 6、备案资料 （1）建设单位工程质量检查评定报告 （2）监理单位工程质量检查评估报告 （3）施工单位工程质量总结报告 （4）工程质量问题消缺报告 四、单位工程工期考核资料 1、安装工程施工承包合同 2、单位工程竣工报告（附报验单） 五、分部、分项工程质量检验评

安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目 作者姓名 学号 系部 专业 指导教师 2013年4月16日 摘要 本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。主要是分析输送机 选型原则和计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给 定参数要求进行选型设计。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度， 低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一 个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进 水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很 多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设 计工作有一定的参考价值。 目录 第一章初选胶带输送机号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1已知原始参数和几个工作条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二章胶带宽度的选型计

井下带式输送机的设计 摘要：带式输送机的工作原理和设计方法同一般的输送机有所区别，而且 对驱动装置、传动滚筒以及托辊的要求更高，这就对设计带式输送机造成了阻碍。 本文就通过对带式输送机设计计算的研究，了解带式输送机设计的流程，以此对 带式输送机有所了解，从而降低带式输送机的运行成本，保证机器的性能并提高 工作效率，从根本上满足设计的需求。 关键词：带式；输送机；设计 前言 带式输送机具有输送方便的特点，所以应用极为广泛，已经涉及到的领域包 括煤炭、冶炼、矿山和港口等对运输有较高要求的行业。而对带式输送机来说最 关键的技术问题就是在启动时的双机功率是否平衡以及断电时制动的效果和是 否出现滚料现象。下面就针对带式输送机的设计流程进行研究，从而使带式输送 机发挥更大功能。 1.带式输送机研究现状 为了满足使用带式输送机输送的要求，国内外都不断做出尝试。对于我国来 说带式

i 摘要 电动滚筒作为一种新型的驱动装置，已经广泛的应用于各行各业作为 输送机械等设备的驱动装置。 电动滚筒的主要优点是结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、 运转平稳、工作可靠、密封性能好、占据空间小、安装维修方便，适合在 各种恶劣的环境条件下工作。它将电动机和减速器共同置于滚筒体内部， 从而提高了滚筒传动的效率。 在滚筒体设计中我选用了薄形筒体的经验公式，在传动设计中我选择 的是ngw型行星齿轮传动，第一级采用内齿圈固定，行星架输出，第二 级采用行星架固定，内齿圈输出。行星齿轮传动中行星轮可以分担负荷， 传动结构更为紧凑。为了充分发挥行星齿轮传动的优点，采用了均载机构 使各个行星齿轮都能够分担载荷，以补偿不可避免的误差，降低了不均匀 系数，提高承载能力。 关键字：电动滚筒行星齿轮传动传动比 ii abstract asanewtypeofdri

带式输送机的选型设计 由于带式输送机的零部件已经标准化，但从整台机器的布置形式、基本尺寸和运输能力等都 是根据工艺要求、用途来确定的，所以对整机来说，是非标准的。由此，需要根据用途进行 选型设计。 一、带式输送机选型设计的依据及要求 1．设计依据 (1)根据工艺的要求给料和卸料的方法确定带式输送机的运输线路。如根据受料点的位置和 卸料点的方位，就可以确定带式输送机的水平输送距离lh。提升高度h和布置倾角。 (2)根据运输线路上的地形和途经相邻的设备以及建筑物的关系。确定输送机运输线路上是 否设宣曲线区段(凹弧段和凸弧段)，或者中间是否要设置转载点。 (3)根据运输物料的性质和工作环境，为选择带速、带宽、摩擦驱动提供依据。 (4)根据运输机的生产串，确定输送机的规格等。 2．选型设计的要求 带式输送机的选型设计要解决以下几个问题， (1)确定输送带的规格及电动

通过对现有运输系统的分析比较,认为其问题存在于2条带式输送机的输送能力不足。为满足2个工作面的生产要求,并考虑到现存问题,根据系统配套的具体情况对输送机进行了比较分析、设计计算和选型,提出了扩能改造的方案,并加以实施。

第三章带式输送机的设计计算 已知原始数据及工作条件 带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料 （1）物料的名称和输送能力： （2）物料的性质： 1）粒度大小，最大粒度和粗度组成情况； 2）堆积密度； 3）动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。 （3）工作环境、干燥、潮湿、灰尘多少等； （4）卸料方式和卸料装置形式； （5）给料点数目和位置； （6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布 置形式、地形条件和供电情况。输送距离、上运或下运、提升 高度、最大倾角等； （7）装置布置形式，是否需要设置制动器。 原始参数和工作条件如下： 1）输送物料：煤 2）物料特性：1）块度：0～300mm 2）散装密度：3m 3）在输送带上堆积角：ρ=20° 4）物料温度：<50℃ 3）工作环境：井下 4）输送系统及相关尺寸：（1）运距：300m

针对长距离带式输送机托辊存在的密封结构复杂、对旋转阻力大、运行功耗大的工况特点,对带式输送机的托辊进行了优化设计。对托辊进行结构创新,采用托辊转动副与恶劣环境隔离的方法以简化托辊内部轴承密封结构,从而达到降低运行阻力的效果。托辊的设计可以为长距离带式输送机的关键技术应用提供指导。

本文结合塞内加尔项目,阐述了头部漏斗、溜槽的设计计算过程,尤其提出了带弧形调节挡板这一新型结构的头部漏斗,对设计人员能起到了一定的参考、启发作用。

兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿选煤厂研制的带式输送机光电式溜槽堵塞检测开关,能在强磁场中正常工作,解决了"确保吸铁器的除铁效果与带式输送机的溜槽堵塞检测开关可靠工作"的难题。经过多个方案对比分析,决定根据555时基电路及二极管、光敏三极管、电阻等电子元件工作状况不受磁场影响的特点,利

应用ansys有限元分析软件对带式输送机机架结构进行强度和刚度分析,并对结果进行优化设计,达到了降低重量、节约成本的目的。

归纳了带式输送机输送带损伤的主要种类和产生原因;针对输送带运行过程中的跑偏和撕裂现象,设计了一种新型输送带保护装置,并介绍了该装置的工作原理及安装注意事项。