导热油管道膨胀节爆裂事故分析(论文)

我公司φ4.3m×66m生产线电除尘器入口、煤磨热风炉、煤磨出口、煤磨热风管道等五处膨胀节在使用三年后逐渐出现破损,需要修补或更换。我们在不停产的情况下,对损坏的膨胀节进行了修复。

输油管道事故统计与分析

根据苯酐生产工艺的要求,氧化萘气相温度控制需要相对稳定,根据生产过程中存在的问题,针对其它加热设备的应用对比,通过分析优缺点,对氧化萘气相管道导热油的应用进行工艺改进优化,有利于提高温度的稳定性,保证生产稳定运行。

摘要：本文建立了热油管道非稳态模型，并以管道能耗费用为目标函数，输油泵出站扬程及加热炉出站温度为优化变量，建立优化模型。根据scada系统采集的管道运行实时数据，非稳态模型计算结果与实测值相比相对误差为4．042％，与稳态模型计算结果相比准确度显著提高，采用混合粒子群一退火算法对非稳态仿真结果进行优化处理，优化后运行方案经实际运行可节约17．59％的能耗费用，节能显著。

随着我国交通筑路、建筑等事业的迅速发展,沥青的需要量逐年增加,改进沥青加热工艺、节约能源、改善劳动环境、降低劳动强度成为一个急需解决的重要问题。高温沥青加工是沥青脱水、熔化、掺配、加温各工序的总称。七十年代以前,国内沥青加热工艺绝大多数是将脱水的沥青投放入大锅大铁箱中明火熬制,生产工艺十分落后。产量低、质量差,工人劳动强度大,环境污染严重,跑、冒、渗、漏到处可见,浪费很大,同时采用明火直接加热熬炼,很不安全。七十年代至八十年代初,部分地区开始用蒸汽锅炉供热加温。沥青质量有所提高,工人劳动强度、环境污染有了一定程度的改

导热油在使用过程中由于局部高温等因素,容易出现结焦问题,严重影响高温烟气余热回收效率。本文基于流体力学、传热学知识,应用cfd数值仿真手段,研究导热油管内流场及温度场的分布情况,通过热平衡计算比较结焦前后导热油传热量的变化,分析介质结焦对节能效果的影响。

导热油的管理规范 本规范所指的导热油包括：主、辅挤出机的精过滤器和熔体管道的加热、保温所用的高温传热油，纵 向拉伸预热四区及拉伸一二区辊筒加热所用的传热油。导热油能吸收电加热器加热产生的热量，通过高温 油泵带动油循环，将热量传递给用热设备。由于生产线使用的导热油工作温度高达270℃，油本身的质量又 对加热器的安全运行关系很大，所以规范的使用、检测和管理导热油对操作人员和设备的安全关系重大。 一、导热油的选用 1.导热油的选用标准： a.允许使用最高温度必须高于实际使用中加热器出口油温度，一般要高30—40℃； b.优质的导热油应无毒、无味、无腐蚀性，有良好的抗氧化性能； c.在高温环境下，热稳定性能好，不易挥发，使用寿命长，对操作人员无健康影响； 2.本生产线加热器选用的导热油是：美孚mobilmobiltherm605 二、导热油的检测检验 3.新购买的导热油

导热油炉安装程序 一、施工技术措施 ㈠、安装前的准备工作 锅炉安装工作是锅炉设备制造的延续，工作量大，线长，因此安装前应根据工程的特性和施工现场 的具体条件做好准备工作。 开工前质保工程师应组织各专业技术人员进行施工技术交底，熟悉和了解图纸及其有关技术资料和 有关验收规范。 各专业人员必须到现场了解施工现场的实际情况，当现场具备开工条件时，应提出安装申请，填写 安装告知书，报当地质监部门告知后,一切按照有机热载体锅炉安装的程序进行安装。 1、图纸资料审查 锅炉出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容包括： （1）锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）； （2）受压元件强度及安全阀排放量计算书； （3）锅炉质量证明书； （4）锅炉安装说明书和使用说明书； 2、锅炉设备及随机配套设备检查验收。 对照锅炉图纸和供货清单，检查锅炉配套部件的数量和质量。 3、锅炉本体基础和配套辅机

纯加热导热油炉开车安全操作规程 一、准备： 1、新安装的或需清焦的导热系统，按劳发［1994］356号文：“有机热 载体加热炉安全操作规程”，对加热炉、传热设备、工艺、安装、油品、电器电 控六项进行验收。 （1）一次仪表的安装应采用隔离式，便于使用中不停产调换。 （2）门式炉或箱式传热器和严重结焦后的清焦系统，注意加装排水排气装置， 严禁遗留水、低沸物。 （3）门式炉要十分注意油品的质量，尤其是馏程。 （4）系统中安装油水分离器，四合一油气分离器等装置对去除明水十分有利。 （5）一炉拖几个换热设备或全过程中有急剧温度变化的系统，高位槽心须远距 离显温，并加装能安全冷却装置。 2、每桶导热油加入系统前要用玻璃管人工检查鼻闻，严禁明水低沸物混 入。不同牌号导热油不要随便混用。 3、结合新炉烘炉，应在开始的第1、2天，打开油炉进出口法兰片与系统 隔绝，以排出水压时留在炉内的明水。 二、

通过对某钢厂加热炉炉筋管爆裂事故原因的分析,提出了设计改进意见和锅炉安全运行的注意事项.

1)保证设备安全 导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。 使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。 (2)严格安全操作 使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了避免导 热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数rc>10000，并具有一定的流 速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。 在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足 够的流量和流速。 加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。开始点火升温时，因导热油温度低， 粘度大，流速低，膜层厚，必须严格控制升温速度，一般应在40～50℃/h以下，以避免局 部受热超温。当出现循环导热油温度高但用热设备

采用有限单元法对埋地热油管道启输投油时管道周围的土壤温度场进行数值计算,利用计算结果确定投油时间。算例结果表明,预热20h后开始投油,符合预热要求,与工程实际相符合。该技术的应用为热油管道经济、安全投产提供了可靠的理论依据。

锅炉安装交工技术资料 资料编号： 锅炉型号：yyl-2900y、q 锅炉编号：2017a512 建设单位： 安装单位： 目录 锅炉情况一览表.........................................2 技术资料清查记录................................3 基础复查记录...........................................4 锅炉本体安装记录.......................................5 阀门水压试验记录.......................................6 烟囱设备安装记录...........................

partybranchsecretaryofapartylectureoftwospeeches:tutoringcoversallofthenewpartyconstitutiontwoeducationhaskickedoff.studyoftheconstitutionofthispracticeisaveryimportantpart.todayi'llgiveyouanewsectionoftheconstitutiononthecounsellingoflearninglessons,hope,throughtoday'stutorial,furtherconsolidationofallthepartymembersofth

? 哪种阀门更适合导热油系统 阀门是导热油加热系统中必不可少的导热油管路控制装置，用于将系统中设备及管 道中的导热油接通、分流或切断，改变流通方向，控制和调节压力和流量等，以保证系 统运行中的及时调节和稳定运行。由于阀门在系统中的用途多且使用频繁，往往是系统 中易发生泄露的部位，尤其是导热油在高温下运行具有较强的渗透性，如果选型、使用、 维修不当，极易发生泄露，从而引起烫伤、中毒、火灾、爆炸等安全事故，造成人员及 财产损失。 阀门发生泄露通常有两种情况，一是阀门关闭不严导致的泄漏，这种泄露与所用阀 门的阀芯型式及结构有关；另一种是在阀门的阀杆处发生的泄漏，这种泄露与阀杆的密 封形式及所用密封材料有关。根据阀门的泄露情况可知在选择阀门时关键要选择阀芯型 式和阀杆密封方式。 导热油系统中选择阀门不仅要考虑阀门应具备较好的流量调节性能和更低泄漏率 的切断功能，操作的安全可靠性及满足不同通

采用热油载体加热系统加温沥青的新工艺,省公路局下达我区1989年完成100公里高级路面的任务,为了完成这个艰巨的任务,我们在应城道路油供应站新建热油载体加热系统加温沥青的设施。年初我们根据实际情况进行设计施工,经多方努力,克服各种困难,六月竣工,经过调试完毕,投入生产,一天能够完

采用有限单元法对埋地热油管道启输投油时管道周围的土壤温度场进行数值计算,利用计算结果确定投油时间。算例结果表明,预热20h后开始投油,符合预热要求,与工程实际相符合。该技术的应用为热油管道经济、安全投产提供了可靠的理论依据。

热油管道输送设计中,根据输送油品物性和输送距离来考虑输送方式,需要进行热力计算来确定是否需要进行伴热、增设中间加热站或给管道铺设保温层等来保证管道安全输送和经济输送。对某石化公司一条架空管线输送油品物性进行分析,通过热力计算筛选输送方案,对该管线进行了敷设保温层方式输送,并利用ansys热分析软件对管线铺设保温层和无保温层工况进行了模拟计算,得出了合理的结果,达到了设计目的,节省了输送成本。

石油化工生产装置中泵入口管道法兰泄漏作为一个潜在的泄露点,影响着装置的安全运行。本文在当量压力法的基础上结合我国化工行业标准hg/t20592-2009提供的不同材质法兰的最大允许工作压力校核了热油管道泵入口管嘴处法兰泄露的问题。结果表明:当泵p-709/a、p-709/b入口采用4.0mpa压力等级的法兰及配套的垫片和螺栓,在下列工况:工况1:操作温度323℃,操作压力0.04mpa(g);工况2:操作温度25℃,操作压力0mpa(g);工作时泵p-709/a、p-709/b入口法兰不会发生泄露。泵入口法兰泄露的校核对泵入口法兰压力等级的选择起到了重要的指导作用。

导热油系统是道路施工和养护工程中常用的加热和保温方法,对其使用工艺进行技术优化,对于提高加热效率、降低工程成本是必要的。

1台使用了1年的原进lj2000型沥青搅拌站,在北方10月份某气温偏低的早晨生产沥青混凝土时,由于沥青循环泵及喷洒泵不能运转,造成沥青秤中的沥青凝固,最终导致该沥青搅拌站无法正常生产。1.存在问题经检查,导热油炉工作正常。检查沥青循环系统时发现,由于沥青输送管路的温度达不到要求,致使管路中的沥青凝固。分析认为,造成此结果的原因有4点:一是导热油高位油槽过低,导致导热油循环不畅;二是双层管的

钢铁冶炼过程中产生的高温钢渣,含有大量的热量,是一种很好的二次资源,而传统的处理工艺不能实现钢渣显热的有效回收利用,为此研究开发了高压风—导热油法钢渣显热回收工艺。该工艺是在不消耗新水的情况下,利用高炉渣与传热介质间接接触进行钢渣的离心粒化和显热回收的,具有设备简单、生产成本低、环境友好、经济效益可观的优势,在冶金行业推广前景广阔。