地面墙面重防腐涂料

重防腐涂料

水性工业重防腐涂料

-1- 重防腐和工业涂料配套方案及施工 重防腐涂料和工业涂料的区别 项目工业涂料重防腐涂料 底材冷轧钢板热轧钢板 底材处理酸洗、磷化喷砂 施工环境工厂施工现场施工 涂膜要求注重表面装饰性注重防腐性能 一、重防腐涂料的特点： １、重防腐涂料的要求：长效防腐 ２、实施程序： a、了解客户的要求（包括腐蚀环境和底材处理的条件）。 b、选择合适的配套方案。 c、选择合适的涂装工艺 二、底材处理标准 st3：用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除腐锈及松氧化皮，经清除灰尘 后，表面呈金属光泽。 sa2.5：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白 金属光泽，仅有少量斑痕（5%面积以下）。 sa3：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，不留任何斑痕，钢面呈均 匀银白色金属光泽。 三、常用配套方案介绍 1、大气环境钢结构防腐配套方案 ⑴方案一 底漆：氯磺化聚乙

1 http://www.***.*** 重防腐涂料行业如何健康发展 近年来，我国重防腐涂料取得了辉煌的业绩，涂料产品和性能均有大幅度提高，适用范 围和年限都有不同程度的增长。但是我国重防腐涂料行业，还有很多急需解决的问题，重防 腐涂料行业如何健康发展呢？ 1、把环保、节能、高性能和功能化作为重防腐涂料和涂装的发展重点。未来5年内必 须开发出环境友好型长效防污涂料，以符合2008年禁用三丁基锡防污涂料的要求;开发以复 合磷酸盐防锈涂料为基础的防腐涂料，代替有毒污染环境的红丹、铬酸盐等重金属防腐底漆; 高固体分、无溶剂以及水性防腐涂料逐步取代传统的溶剂型涂料;还要开发和推广水性防腐 涂料、水性环氧地坪涂料。 2、标准化规范市场。目前，海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业 及海军舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行

超耐久性生漆重防腐涂料

-1- 重防腐和工业涂料配套方案及施工 重防腐涂料和工业涂料的区别 项目工业涂料重防腐涂料 底材冷轧钢板热轧钢板 底材处理酸洗、磷化喷砂 施工环境工厂施工现场施工 涂膜要求注重表面装饰性注重防腐性能 一、重防腐涂料的特点： １、重防腐涂料的要求：长效防腐 ２、实施程序： a、了解客户的要求（包括腐蚀环境和底材处理的条件）。 b、选择合适的配套方案。 c、选择合适的涂装工艺 二、底材处理标准 st3：用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除腐锈及松氧化皮，经清除灰尘 后，表面呈金属光泽。 sa2.5：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白 金属光泽，仅有少量斑痕（5%面积以下）。 sa3：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，不留任何斑痕，钢面呈均 匀银白色金属光泽。 三、常用配套方案介绍 1、大气环境钢结构防腐配套方案 ⑴方案一 底漆：氯磺化聚乙

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重防腐涂料锌盾冷喷锌的特点 摘要：介绍重防腐涂料冷喷锌的长效耐腐寿命、耐候性优异、优异的技术性能、以及今 后的发展方向。 关键词：重防腐蚀；防腐蚀涂料；锌盾冷喷锌；性能；发展趋势 近几十年来，随着国内外科学技术和国民经济的迅速发展，工程项目更趋 大型化。如跨海大桥、海上机场等，这些巨型工程处于恶劣的海洋环境中，钢结 构的腐蚀十分厉害，需要有更长寿命的防护涂层体系对它们进行保护。其他的大 型工程和设备，还包括海上钻井等工程设施、船舶、集装箱码头、矿井、铁路机 车、（核）电站、大型运输和起重设备、石油化工设备、油罐、输送管道、煤气 炬等，均要求涂层寿命长的达到十几年，少的也要有5-10年。在这期间，允许 进行大面积的修复。 由于一般的防腐蚀涂料在这些恶劣的环境中使用寿命很短，一般的2年左 右，因此其防护费用较高。大型工程设备就必须使用重防腐蚀涂层，经济效益十 分显著，且更安全

重防腐涂料和涂装技术

1 http://www.***.*** 重防腐涂料已经侵蚀工业各个领域 工业化的不断发展，使腐蚀和污染都在不断加剧。据统计，我国每年因腐蚀造成的损失 约占gdp的3~5%。据此测算，我国去年腐蚀损失约有5000多亿元，远远大于自然灾害和各 类事故损失的总和。腐蚀不仅无时无刻地吞噬着地球上有限的宝贵资源，破坏着大量的生产 装置、建筑设施，还造成环境污染，甚至危及人类安全和健康。 腐蚀为工业的发展带来了极大损失，而人们也一直没有停止探索防腐蚀技术的脚步。重 防腐涂料作为防腐涂料的骄子，自20世纪60～70年代开始应用以来，得到了迅速发展，应 用范围越来越广，尤其是这样那样的防腐难题进一步推动了重防腐涂料技术的革命，重防腐 涂料从生物工程、石油、化工等行业吸取营养，嫁接高技术，使重防腐涂料发挥着越来越大 的作用，发展前景十分诱人。随着重防腐涂料的产生

随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设 备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广，将重防腐涂料扩展到特 种防腐蚀涂层领域。 1.主要应用领域 重防腐涂料主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业 部门，应用领域有以下五个方面： ①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台； ②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、 汽车、机场设施； ③能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、 油罐）、输变电设备、核电、煤矿； ④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、 化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、 墙壁、水泥构件。 ⑤市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃 圾处理设备等。 2.向更多领域和更高

重防腐涂料推荐配套方案 一、水下钢结构防腐配套 涂料类型涂料品种涂料名称建议道数 干膜厚度 （μm） 环 氧 沥 青 系 防锈漆环氧富锌底漆 环氧沥青防锈漆 环氧沥青面漆 1～2 2 1 80 250 125面漆 氯 化 橡 胶 系 防锈漆环氧富锌底漆 氯化橡胶铝粉防锈漆 氯化橡胶厚浆型面漆 1～2 2 2 80 120 150面漆 *无机硅酸锌底漆可取代环氧富锌底漆 1 二、桥梁、铁路、港口机械化工大气腐蚀等钢结构防腐涂料配套 涂料类型涂料品种涂料名称建议道数 干膜厚度 （μm） 聚 氨 酯 系 防锈漆环氧富锌底漆 环氧云铁防锈漆 可复涂聚氨酯面漆 1～2 1 2 80 60 80 面漆 氯 化 橡 胶 防锈漆环氧富锌底漆 环氧云铁防锈漆 丙烯酸面漆 1～2 1 2 80 60 80 面漆 防锈漆氯化橡胶

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简略论述了重防腐涂料的特点、与现代化工业建设不可分离的关系和发展方向,指出其发展前景灿烂。

钛合金纳米重防腐涂料防腐机理与常规涂料比较 钛合金纳米重防腐涂料表现出较常规重防腐涂料优异的耐酸、碱、盐、海水、 油品的性能。究其原因可能是多方面的，其中有些因素通过检测可以得到证实。 因此，我们在现有认识的基础上加以分析，与专家们探讨。 钛合金耐蚀性、钝化膜与阴极保护 钛合金与钛正常处于钝化状态。此时，它的表面由一层钝化膜保护。钛合金 钝化有三大特点： ①强烈的钝化倾向 ②稳定电位范围宽 ③钝态下不易被cl-破坏。 钛合金纳米也承袭了这种特性，只要涂层中钛合金纳米达到一定浓度，涂层 也处于钝化状态，在各种腐蚀介质中可以维持极低的腐蚀电流，即腐蚀十分缓慢。 故在上述酸、碱、盐、海水中表现出长时间稳定特性。钛合金耐蚀性显著特点是 对氯化物、氧化性介质、海水有突出的耐蚀性能，被誉为“海洋金属”。与之相 反，大多数不锈钢对氯化物、海水敏感，点腐蚀、应力腐蚀在ppm级cl

钛合金纳米重防腐涂料防腐机理与常规涂料比较 钛合金纳米重防腐涂料表现出较常规重防腐涂料优异的耐酸、碱、盐、海水、油品的性能。究 其原因可能是多方面的，其中有些因素通过检测可以得到证实。因此，我们在现有认识的基础上加 以分析，与专家们探讨。 钛合金耐蚀性、钝化膜与阴极保护 钛合金与钛正常处于钝化状态。此时，它的表面由一层钝化膜保护。钛合金钝化有三大特点： ①强烈的钝化倾向 ②稳定电位范围宽 ③钝态下不易被cl-破坏。 钛合金纳米也承袭了这种特性，只要涂层中钛合金纳米达到一定浓度，涂层也处于钝化状态， 在各种腐蚀介质中可以维持极低的腐蚀电流，即腐蚀十分缓慢。故在上述酸、碱、盐、海水中表现 出长时间稳定特性。钛合金耐蚀性显着特点是对氯化物、氧化性介质、海水有突出的耐蚀性能，被 誉为“海洋金属”。与之相反，大多数不锈钢对氯化物、海水敏感，点腐蚀、应力腐蚀在ppm级cl- 条件下可以

抗静电重防腐涂料

玻璃鳞片重防腐涂料 朱骥张炼 （廊坊市东化防腐工程有限公司，廊坊，065000） 一、前言 玻璃鳞片重防腐涂料是以合成树脂为主要成膜物质，以一定片径和微米级厚度的玻璃薄 片为骨料，再加入各种涂料助剂和添加剂，组成厚浆或无溶剂型涂料。 玻璃鳞片厚度一般为2～5μm，片径为100～3000μm，鱼鳞状，经手工或机械涂敷于 钢铁或混凝土表面，固化后形成涂层或衬里。玻璃鳞片在涂层中的上下重叠，平行排列，在 1毫米厚的涂层中，可有数百层玻璃鳞片，形成了独特的屏蔽结构，使之具有极其优越的防 腐性能，适合作为重防腐涂料使用。 玻璃鳞片涂料在国内使用已有三十多年历史，但由于玻璃鳞片一直以手工生产，工艺较 落后，产量低，质量不高（厚度较大、分级不清），且价格昂贵（与常用树脂的价格相近甚至 更贵），以至各类玻璃鳞片涂料或者由于价格太高而用户难以采用，或者由于添加量过低，以 至涂料

B我国重防腐涂料发展现状讲解材料

油罐内防腐技改施工方案 1.范围： 工作内容为：搭设双排脚手架，喷砂除锈达到sa2.5级标 准，涂防腐涂料两底两面。 2.引用标准： 2.1gbt8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.2syt4007-86《涂装前钢材表面处理规范》 2.3hgj229-91《工业设备管道防腐施工及验收规范》 2.4shj22-90《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计 与施工规范》 3.施工准备 3.1空气压缩和（6m3/min）1台，喷砂机1台套，并经试正常。 3.2轴流风机2台，磁性测厚仪1台，高压无气喷涂机1台。 3.3准备足重的黄砂及充足的淡水（甲方提供水源，乙方引入）。 3.4涂料应有产品合格证，产品应符合出厂标准，过期的 涂料经检验合格后方可使用，必要时进行小样试验。 3.5准备好能满足施工要求的脚手架。 3.6工作服、安全帽

ipn8710互穿网络重防腐涂料 一、前言： 60年代初期，j·r·millar提出了互穿网络聚合物（ipn：interpenetratingpolymernetworks） 的概念，在这类高分子材料中，两种不同发网状结构互相贯穿，形成宏观上均匀，微观上可能分相的共混 体系，这种共混物往往同时兼具两种均聚物的特点，起到优势互补的作用。 二、组成： ipn8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化 剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ipn）结构，产 生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层 的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成ipn来改进高聚物的 性能，是一种新型的高聚物共混技术。 i