表1.0.2电缆管配配及敷设
(电缆管配制及敷设)分项工程质量检验评定表 工程编号: 表号: DL/T5161.5- 表 1.0.2 工序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 评定 单项 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金 属 管 内表面 光滑,无毛刺 外表面 无穿孔、 裂缝,显著的凹凸 不平及锈蚀 塑 料 管 敷设温度 按设计规定 管材强度 切断口(管口) 光滑 弯曲部分 无裂缝及显著的凹瘪 每根电 缆管的 弯头数 一般弯头 ≤3 个 直角弯头 ≤2 个 弯曲半径 主要 与所穿电缆弯曲半径匹配 电缆管弯扁度 不大于 1/10 电缆管外径 电缆 管 检查 电缆管 按设计规定,且不小一 1.5 倍电缆外径 管内畅通检查 主要 光滑,无积水、杂物 敷 管 路径 按设计规定 明 敷 单管敷设 横平竖直 排管 敷设 管口高度 一致 弯曲弧度 引至设备的管口位置 便于电缆与设备连接, 并不 妨碍设备拆装和进出
电缆管配制及敷设
电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表 工程名称:江苏长青农化10000吨/年含氟废液焚烧工程项目单元名称:仪表安装 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准质量检验结果 单项 评定 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金 属 管 内表面一般光滑,无毛刺光滑,无毛刺 外表面一般 无穿孔、裂缝,显著 的凹凸不平及锈蚀 无穿孔、裂缝,显著 的凹凸不平及锈蚀 塑 料 管 敷设温度一般 按设计规定 / 管材强度一般/ 切断口(管口)一般光滑光滑 弯曲部分一般无裂缝及显著的凹瘪 无裂缝及显著的凹 瘪 每根电缆管 的弯头数 一般弯头一般个≤32 直角弯头一般个≤21 弯曲半径主要 与所穿电缆弯曲半径 匹配 与所穿电缆弯曲半 径匹配 电缆管弯扁度一般≤1/10电缆管外径 小于1/10电缆管 外径 电 缆 管 检 查
1.0.2电缆管配制及敷设
电缆管配制及敷设 工程编号: 工 序 检验项目性质质量标准质量检验结果 单项 评定 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金 属 管 内表面光滑,无毛刺 外表面 无穿孔、裂缝,显著的凹 凸不平及锈蚀 塑 料 管 敷设温度 按设计规定 管材强度 切断口(管口)光滑 弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪 每根电缆管 的弯头数 一般弯头≤3个 直角弯头≤2个 弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配 电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径 电 缆 管 检 查 电缆管内径 按设计规定,且不小于1.5 倍电缆外径 管内畅通检查主要光滑,无积水、杂物 敷 管 路径按设计规定 明 敷 单管敷设横平竖自 排管 敷设 管口高度 一致 弯曲弧度 引至设备的管口位置 便于电缆与设备连接,并 不妨碍设备拆装和进出 与热力管 道、热力设 备之间净距 平行敷设主要 ≥1m,不宜敷设于热力 管道
表1.0.2电缆管配制及敷设
表1.0.2电缆管配制及敷设 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金 属 管 内表面光滑,无毛刺 观察检查 外表面 无穿孔、裂缝,显著的凹 凸不平及锈蚀 塑 料 管 敷设温度 按设计规定 按图纸检查并检 查出厂合格证管材强度 切断口(管口)光滑 观察检查 弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪 每根电缆管 的弯头数 一般弯头≤3个 观察检查直角弯头≤2个 弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配用样板检查 电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径用尺检查 电缆管 检查 电缆管内径 按设计规定,且不小于1.5 倍电缆外径 用尺检查 管内畅通检查主要光滑,无积水、杂物 用0.85倍管内径 拉线球检查 敷 管 路径按设计规定对照图纸检查 明 敷 单管敷设横平竖自观察检查 排管 敷设 管口高度 一致观察检查 弯曲弧度
电缆管敷设
. 1/5 1.施工范围: 本作业指导书适用于大唐洛阳热电厂2×300mw工程电缆管敷设安装,具体范围包 括: (1)主厂房电缆管敷设; (2)110kv配电装置电缆管敷设。 2.编制依据 2.1技术资料: 本作业指导书的编制依据是河南电力设计院f1505s-d1201《全厂电缆敷设总的部 分》;f1505s-d1202《主厂房电缆敷设图》;f1505s-d1203《110kv配电装置及500kv升压 站电缆敷设图》;f1505s-d1204《电除尘配电间及空压机房电缆敷设图》;f1505s-d0305 《110kv电缆敷设安装图》;f1505s-d1210《主厂房一次电缆清册》f1505s-d1211《主厂 房二次电缆清册》f1505s-d1212《电除尘系统电缆清册》。 2.2标准规范: 本作业指导书采用的验规标准为《
电缆管配制及敷设(20200929124121)
电缆管配制及敷设 工程编号:dl/t5210.5- 1.0.2 序 号 工 序 检验项目性质单位质量标准质量检验结果 评定 单项 1金 属 管 内表面光滑,无毛刺 2外表面 无穿孔、裂缝,显著 的凹凸不平及锈蚀 3外 观 塑 料 管 敷设温度 按设计规定 4 检 查 管材强度 5 电 缆 切断口(管口)光滑 6 管 制 作 弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪 7 根 缆 每 电一般弯头个<3个 8 管的 弯头 数 直角弯头个<2个 9弯曲半径主要 与所穿电缆弯曲半径 匹配 10电缆管弯扁度 不大于1/10电缆管 外径 11 电 缆 电缆管内径 按设计规定,且不小 于1.5倍电缆外径 12 管 检 查 管内畅通检查主要光滑,无积水、杂物 13路径按设计规定 14 敷 管 单管敷设横平竖直 15明 敷 排 管 管口咼度 一致
电缆管道及电缆敷设隐蔽
电缆管道及电 缆敷设 质量要求 合格 合格 合格 备注 工程名称 河北廊坊新兴产业示范区纵二路道路景观 绿化工程 分项工程名称路灯基础 表c2-5隐蔽工程验收记录 施工单位:中建廊坊新兴产业示范区工程项目经理部 施工标准名称及编号专业技术负责人袁宁 施工图名称及编号项目经理王海强 隐蔽工 程部位 施工单位自查情况监理(建设)单位验收情况 管道的规格、数量、 型号 符合设计及规范要求合格 检 验 内 容 管道材质符合设计及规范要求合格 安装位置及深度符合设计及规范要求合格 年月日 施工单位自查结论 符合设计施工质量验收规范要求,同意隐蔽:进行下步工程施工 监理(建设)单位 验收结论 施工单位项目技术负责人:年月日 监理工程师(建设单位项目负责人):
电缆管内配线、桥架敷设技术
技术、质量交底记录 c2—02 工程称名 哈尔滨市轨道交通1号一、二期工程机电 设备施工安装(风、水、电)项目标段二 编号 交底项目哈尔滨工程大学地铁机电安装交底日期 交底内容电缆管内配线、桥架敷设技术 一、施工准备 1、熟悉图纸,确定线管敷设的布置、走向,了解管内电线的规格数量。 2、主要机具:梯子,压线钳,剥线钳,万用表,摇表,带线钢丝,电工常用工具等。 1)护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 2)安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽 3、作业条件 1)配管工程或桥架工程施工完毕并经检验合格,管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及 地面工程结束后进行 2)穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。 3)作好成品保护,箱、盒及线管不应破损及被灰浆污染。 二、施工工艺(管内配线) 1、工艺流程 选择导线(电缆要进行绝缘测试)→穿
电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表
无穿孔、裂缝,显著 的凹凸不平及锈蚀 无穿孔、裂缝,显著 的凹凸不平及锈蚀 光滑光滑 无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪 个≤3个1个 个≤2个1个 不大于1/10电缆管外 径 不大于1/10电缆管外 径 按设计规定,且不小 于1.5倍电缆外径 符合设计规定 主要光滑,无积水、杂物光滑,无积水、杂物 按设计规定符合设计规定 横平竖直横平竖直 一致 一致 便于电缆与设备连 接,并不妨碍设备拆 装和进出 便于电缆与设备连 接,并不妨碍设备拆 装和进出 平行敷设主要m≥1m,不宜敷设与热 力管道上部 交叉敷设m≥0.5m 平行敷设主要m≥0.5m 交叉辐射m≥0.2m 排管敷设 与热力管道、热力设备 之间净距 与保温层之间净距 光滑,无毛刺 与所穿电缆弯曲半径 匹配 评定 单项 质量标准 光滑,无毛刺 按设计规定 与所穿电缆弯曲半径 匹配 一致 明
电缆管配置及敷设分项工程质量验收评定表
电缆管配置及敷设分项工程质量验收评定表 项目名称:郑州屋顶光伏发电工程表号:dl/t5161.5-表1.0.2 工 序 检查项目性质单位质量标准质量评定结果 评定结 果 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金属 管 内表面光滑、无毛刺光滑合格 外表面 无穿孔、裂纹、显著的 凹凸不平及锈蚀 无合格 塑料 管 敷设湿度 按设计规定符合要求合格 弯曲部分 切断口光滑 光滑 合格 弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪合格 每根电缆管的 弯头数 一般弯头≤3个符合要求合格 直角弯头≤2个符合要求合格 弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配匹配合格 电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径匹配合格 电 缆 管 检 查 电缆管内径 按设计规定,且不小于 1.5倍电缆管外径 匹配合格 电缆管畅通检查光滑,无积水、杂物光滑合格 敷 管 路径按设计规
电缆管配制及敷设分部工程质量验收记录表
q/csg411002—2012 q/csg表2-7.1电缆管配制及敷设分部工程质量验收记录表 工程编号:7.1q/csg表2-7.1 序号分项工程名称 性 质 验收结论项数备注 1电缆管配制及敷设合格5q/csg表2-7.1.1 应有资料5份实有资料5份 资料核查结论核查合格 安全及功能检验(检测)结果合格 观感质量(综合评价)好 监理单位验收意见: 验收单位质量验收结论签名 施工单位(项目部)年月日 监理年月日 业主项目部年月日
电缆管配制及敷设分部工程质量验收评定表
电缆管配制及敷设分部工程质量验收评定表 工程编号:020501表号:dl/t5161.1表4.0.2 单位工程名 称 子单位工程名 称 全站电缆施工 序 号 分项工程名称 性 质 评定 结果 备注 1光伏阵列区电缆管配制及敷设合格 2逆变器室电缆管配制及敷设合格 3综合楼电缆管配制及敷设合格 435kv配电室电缆管配制及敷设合格 验收结论: 质检机构质量验收评定意见签名 施工队年月日 项目部年月日 监理年月日
电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表 (2)
电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表 q/csg表7.1.1 产品型号制造厂家 安装位置 工序 检验项目性质单位质量标准检验方法 及器具 检验 结果合格推荐值 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金属管 内表面光滑,无毛刺 观察检查外表面无穿孔、裂缝,显著的凹凸不平及锈蚀 pvc管敷设温度按设计规定按图纸检查并检查出厂合格 证管材强度 切断口(管口)光滑观察检查 弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪 每根电缆管的弯 头数 一般弯头个≤3观察检查 直角弯头个≤2 弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配用样板检查 电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径用尺检查 电缆管检 电缆管内经按设计规定,且不少于1.5倍电缆外径用尺检查 管内畅通检查主要光滑,无积水、杂物用0.85倍管内径拉线球检查 敷 管 路径按设计规定对照图纸检查
电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表
q/csg411002—2012 q/csg表2-7.1.1电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表 工程编号:7.1.1-01q/csg表2-7.1.1 产品型号φ25、φ32、φ40制造厂家云南方圆云达钢管有限公司 安装位置220kv场地 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准检验方法 及器具 检验 结果合格推荐值 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金属 管 内表面光滑,无毛刺 观察检查 合格 外表面 无穿孔、裂缝,显著的凹凸 不平及锈蚀 合格 pvc 管 敷设温度 按设计规定 按图纸检查并检查 出厂合格证管材强度 切断口(管口)光滑 观察检查 合格 弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪合格 每根电缆管的 弯头数 一般弯头个≤3 观察检查 1 直角弯头个≤21 弯曲半径主要与所穿电缆弯曲
表1.0.2电缆管配制及敷设(20200720222149)
电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表 工程名称:20mwp光伏并网发电项目编号:03-06-02-07-01-01 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准质量检验结果 单项 评定 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金 属 管 内表面光滑,无毛刺 外表面 无穿孔、裂缝,显著的 凹凸不平及锈蚀 塑 料 管 敷设温度 按设计规定 按设计规定合格 管材强度按设计规定合格 切断口(管口)光滑光滑合格 弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪 无裂缝及显著 的凹瘪 合格 每根电缆管 的弯头数 一般弯头个≤32合格 直角弯头个≤22合格 弯曲半径主要 与所穿电缆弯曲半径 匹配 与所穿电缆弯 曲半径匹配 合格 电缆管弯扁度 不大于1/10电缆管 外径 符合要求合格 电 缆 管 检 查 电缆管内径 按设计规定,且不小于
电缆配管及敷设方式
电缆配管 电力电缆配管 vv vlv 1kv 电缆标称截面(mm 2 )46 1 0 1 6 2 5 3 5 5 0 7 0 9 5 12 0 15 0 18 5 焊接钢管(sc) 或水煤气钢管(rc) 最小管径(mm)? 电缆穿管长度在30m及 以下 直线2025 3 2 4 0 507080 一个弯 曲时 25 3 2 ?? 5 0 70 8 0 100 二个弯 曲时 32 4 0 5 0 7080100125 ? yjv yjlv 1kv 电缆标称截面 (mm2) 4610162535507095120150185 焊接钢管(sc) 或水煤气钢管 (rc) 最小管径(mm)? 电缆穿直线15202532405070 管长度 在30m及 以下 一个弯 曲时 15202532405070
电缆配管及敷设方式 (2)
电缆配管 电力电缆配管 vv vlv 1kv 电缆标称截面(mm 2 )46 1 0 1 6 2 5 3 5 5 0 7 0 9 5 12 0 15 0 18 5 焊接钢管(sc) 或水煤气钢管(rc) 最小管径(mm) 电缆穿管长度在30m及 以下 直线2025 3 2 4 0 507080 一个弯 曲时 25 3 2 5 0 70 8 0 100 二个弯 曲时 32 4 0 5 0 7080100125 yjv yjlv 1kv 电缆标称截面 (mm2) 4610162535507095120150185 焊接钢管(sc) 或水煤气钢管 (rc) 最小管径(mm) 电缆穿直线15202532405070 管长度 在30m及 以下 一个弯 曲时 1520253240507080 二个弯 曲时
电缆配管及敷设方式整理
电缆配管电气安装知识 电力电缆配管 vv vlv 0.6/1kv 电缆标称截面(mm2)1.52.54610162535507095120150185 焊接钢管(sc) 或水煤气钢管(rc) 最小管径(mm) 电缆穿管长度在30m及以下 直线20253240507080 一个弯曲时2532507080100 二个弯曲时3240507080100125 yjv yjlv 0.6/1kv 电缆标称截面(mm2)1.52.54610162535507095120150185 焊接钢管(sc) 或水煤气钢管(rc) 最小管径(mm) 电缆穿管长 度在30m 及以下 直线15202532405070 一个弯曲 时 152025324050708
电缆配管及敷设方式 (3)
电缆配管电气安装知识 电力电缆配管 vv vlv 0.6/1k v 电缆标称截面(mm2) 1. 5 2. 5 4610162535507095120150185 焊接钢管(sc) 或水煤气钢管(rc) 最小管径(mm) 电缆穿管长度在30m及以下 直线20253240507080 一个弯曲时2532507080100 二个弯曲时3240507080100125 yjv yjlv 0.6/1kv 电缆标称截面(mm2)1.52.54610162535507095120150185 焊接钢管(sc) 或水煤气钢管(rc) 最小管径(mm) 电缆穿管长 度在30m 及以下 直线15202532405070 一个弯曲 时 1520253240507
电缆管线敷设代号大全
1 bv-3x2.5-sc25-fc意思是直径25焊接钢管埋地敷设,内穿3根2.5mm2铜导线。 f:沿地c暗设sc焊接钢管cc:沿天棚暗设 zra-yjv-6kv-3*185 6千伏3芯185m㎡/芯a级阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 yjv分别的定义 y--聚乙烯 j--交联 v--聚氯乙烯 全称:交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电力电缆 yjv-2x2x1.0表示规格为两对2×1.0mm2铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。 zrn—yjv—5x10 交联聚乙烯绝缘阻燃耐火电缆:5根10平方mm的线。 电气图上bv-2*2.5-pc15-wc.cc bv-2*2.5:两芯铜芯聚氯乙烯绝缘塑料线 pc15:硬质塑料管 cc-暗敷在天棚顶内 wc-暗敷在墙内 电线dz47/3p-32
电缆管的敷设应符合下列要求 (2)
电缆管的敷设应符合下列要求 (2)
电缆管线敷设代号大全 (2)
1/8 bv-3x2.5-sc25-fc意思是直径25焊接钢管埋地敷设,内穿3根2.5mm2铜 导线。 f:沿地c暗设sc焊接钢管cc:沿天棚暗设 zra-yjv-6kv-3*185 6千伏3芯185m㎡/芯a级阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电 缆yjv分别的定义 y--聚乙烯 j--交联 v--聚氯乙烯 全称:交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电力电缆 yjv-2x2x1.0表示规格为两对2×1.0mm2铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电 力电缆。 zrn—yjv—5x10 交联聚乙烯绝缘阻燃耐火电缆:5根10平方mm的线。 电气图上bv-2*2.5-pc15-wc.cc bv-2*2.5:两芯铜芯聚氯乙烯绝缘塑料线 pc15:硬质塑料管 cc-暗敷在天棚顶内 wc-暗敷在墙内 电线dz47/3p-32abv-5x4sc25fcw
电缆管的敷设应符合下列要求
电缆管的敷设应符合下列要求
电缆托架及电缆管件系统
由华北电力设计院设计,天津电建公司施工机械处共同研制的电缆托架及电缆管件系统。经电力规划设计院、华北电业管理局先后于1979年8月和1982年6月组织有关单位进行了技术鉴定,认为产品技术先进、结构
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职位:水利工程规划工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林