大口径玻璃钢外护直埋保温管制作过程中的质量控制

现场补口是保温工程的薄弱环节,已有因补口失效而导致整条管线失效的案例。因此,加强补口质量控制是保证工程质量的重要环节之一。为满足玻璃钢外护保温管现场补口的工程需要,提出了一种新型大口径玻璃钢外护保温管现场补口的施工工艺,并结合现场补口的实际情况,从补口用原材料、现场补口施工工艺等方面,介绍了补口过程中需要注意的质量控制要点,以保证补口质量及工程质量。

现场补口是保温管线外防腐工程的一个重要环节,因补口质量问题而使整条管线报废的现象,在热力输送中已多有发生。补口施工工艺直接影响补口质量。本文主要介绍了城市集中供热工程中大口径玻璃钢外护直埋保温管补口施工工艺以及改进后的施工工艺。通过比较发现,新工艺结构简单,可操作性更强。经工程证实,新工艺切实可行,不仅可以提高补口效率,还可降低补口成本。

国内集中供暖干线越来越多地使用玻璃钢外护直埋保温管及管件。由于保温管及管件管径尺寸大,预制过程中很多因素都会影响预制质量,从而成为供暖工程的隐患。针对玻璃钢外护直埋保温管及管件预制生产过程中容易出现的问题,从原材料、预制工艺、玻璃钢固化等方面,提出了应对预防措施和建议,有效保证了玻璃钢外护保温管和管件的预制质量。

根据笔者接触和参与的大口径管道玻璃钢外护层保温管道工程的实践,发现玻璃钢有许多优点,用于大口径管道保温外护层要优于高密度聚乙烯。文章首先介绍了关于玻璃钢的有关规定,进而分析了对玻璃钢产生偏见的主要原因及大口径聚乙烯套管生产中存在的问题,阐述了玻璃钢外护层的优缺点,例举了玻璃钢用于大口径管道保温外护层的工程实例。

大口径直埋供热管道聚乙烯外护层与玻璃钢外护层的对比分析

大口径管道玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)外护层泡沫保温技术,因其保温效果好、抗压强度高、抗腐蚀能力强等优点,近几年在胜利油田热电联供工程中得到了较好的应用,其现场补口技术一直是影响工程质量的关键环节之一,影响着管道的安全运行。在分析胜利油田热电联供集中供热二期工程玻璃钢补口技术的基础上,结合胜利油田热电联供集中供热三期工程,总结出一套新的玻璃钢补口技术。文章详细介绍了新的玻璃钢外护管补口结构、工艺流程、操作步骤和要点,该方法有效地提高了大口径玻璃钢外护直埋保温管的补口质量。

为提高玻璃钢外护预制直埋保温管的预制质量,结合原材料验收、钢管除锈、聚氨酯保温层预制、外护层预制等方面的实际生产情况及相关标准规范,介绍了玻璃钢外护预制直埋保温管生产过程中易出现的问题及应对措施,以保证保温管的质量,进而保证工程质量。

浮法玻璃的原料质量控制是生产优质玻璃的关键部分,因此研究浮法玻璃制作过程中的原料质量控制具有重要的实际意义。本文从原料化学成分控制、难熔矿物控制、颗粒度及水分控制等方面,探究优质浮法玻璃原料质量的控制问题。

一种用来生产直径219～1680mm直埋保温管材的新型设备，最近由青岛华仕达机器有限公司研制成功。该种大口径直埋保温管材生产线采用真空定径技术，配置plc电脑集中控制系统，

一种可用来生产直径219～1680mm直埋保温管材的最新型塑机设备，最近在青岛华仕达机器有限公司亮相。

一种可用来生产直径219毫米-1680毫米直埋保温管材的最新型塑机设备，最近在青岛华仕达机器有限公司亮相。青岛华仕达机器有限公司研发的大口径直埋保温管材采用真空定径技术，配置plc电脑集中控制系统，自动化程度高，性能稳定可靠，实现了高速高效挤出，多项经济技术指标达到了国际领先水平。

直埋供热管道,是世界技术发达国家早已采用的先进技术。例如丹麦全国90％以上供暖管道是采用直埋。瑞典、芬兰、西德、日本、美国等国家也都早已大量采用直埋技术。这种管道可广泛用于国防、石油、化工、市政建设等各部门,适用于输送各种暖气、热水、天然气、液化气等的埋地管线。直埋保温管的结构和材料为:内层为钢管,采用低碳焊接钢管或无缝钢管;中间层为保温层,采用聚氨酯硬质泡沫塑料;最外层为保护层,采用玻璃钢材料。直埋保温管不用砌砖沟,直接埋入地下。与传

一、zmg直埋保温管如构特点： zmg型钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空 层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。其结构见下图，各管件的典型布置见附图。 zmg型直埋保温管在结构上具有下列特点： 1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一 起活动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。 2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。 3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。 4、工作钢管的保温层选用优质保温材料，保温效果好。 5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10~20mm左右的间隙，既可直到进一步保温 的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到 信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。 6、工作负管

介绍玻璃钢泡沫保温热力管道预制生产工艺流程、技术参数和主要设备的特点。该管道直径426～1020mm、运行压力12．5mpa、输送介质为高温水（设计温度150℃，工作温度115℃），采用“管中管”法生产，取得了显著的效益。

直埋式大口径玻璃钢管道安装技术措施

乙烯基树脂 大口径玻璃钢管施工工法 编制：董孜恺 审核： 审批： 目录 一、前言................................................................................................................................................... 二、管道粘接前的准备工作.................................................................................................................... 三、管道粘接的步骤...............................................................

大口径玻璃钢管粘接工法 (3)

大口径玻璃钢管粘接工法

通过室内及现场试验、现场监测、计算机数值模拟等多方面研究,探索玻璃钢夹砂顶管在上海软土地层应用中的基本规律、关键技术和施工经验。这些为玻璃钢夹砂顶管技术的推广,提供了设计方法、施工技术及相应的实践与理论依据。最后对玻璃钢夹砂管、钢筋混凝土顶管与钢管间进行了技术经济比较。

通过对几种方管成型工艺的比较,认为采用湿法缠绕工艺成型大口径玻璃钢方管是比较经济实用的方案;对方管的纤维缠绕理论进行了研究,首次提出了"缠绕轨迹控制点"的概念,为运用通用缠绕机进行方管缠绕提供了理论支持;对方管工艺成型过程中出现的质量问题提出了解决方案。

介绍了直埋玻璃钢聚氨酯保温管的结构形式及优良性能.为了降低玻璃钢聚氨酯保温管的初期投资,探讨了直埋玻璃钢聚氨酯热力管保温层的2种设计方法,并采用工程实例进行计算.结果表明,按双层保温计算法设计保温层更为经济合理.以上结论为直埋玻璃钢聚氨酯保温管保温层设计提供了理论依据.

玻璃钢管道制作过程与用途 玻璃钢工艺管道的优良特性 1.轻质高强： ①轻质：玻璃钢管道比重约为1.6左右，仅是钢管或铸铁管的 1/4～1/5，实际应用表明，在承受同样内压的前提下，同口径、 同长度的玻璃钢管道，其重量约为钢管的30％左右。正因如此， 玻璃钢管道在运输时可套装运输，节省油耗及其它费用；安装时， 对中小口径的玻璃钢管道一般不需用重型机械，有的甚至可通过 人工搬运，提高了安装速度。 ②高强：强缠绕玻璃钢管道轴向拉伸强度为160～320mpa，接 近于钢管，比强度更高． 2、具有优良的耐腐蚀性能， 玻璃钢管道与传统管材相比具有优良的耐腐蚀性能；对于大气、 水和一般浓度的酸、碱、盐及多种油类溶剂都有较好的抵抗能力。 可以输送大多数流体而不需附加内衬和涂层。 3、耐久性好，玻璃钢管道具有优良的耐腐蚀性及机械性能，比 传统材料具有更长的使用期，因此也就更加经济。 4、绝