大跨度中庭悬空结构模板支撑体系施工技术

该工程在结构设计上采用了较多的超高大断面\"悬梁\"构造形式。针对上述情形,通过优化悬梁模板及其支撑体系的构造,加强施工全过程监控,确保了悬梁模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性,以满足设计和施工的要求。

以某商务中心主建筑楼为例,重点介绍了超高大跨度模板支撑施工技术,并对高支模工程进行了检测,检测数据表明,其支撑体系设计是合理的,为今后超高大跨度楼板支撑施工提供了参考依据。

高支模、大跨度模板支撑体系的设计和施工——结合厦门工人体育馆附属设施(四期)——酒店综合楼工程，对高大模板支撑体系的设计与施工中的有关问题进行了探讨，并根据其承载力验算及主要杆件的受力验算等进行分析，进而阐述了模板支撑体系的施工要点。实践证明，...

结合厦门工人体育馆附属设施(四期)——酒店综合楼工程,对高大模板支撑体系的设计与施工中的有关问题进行了探讨,并根据其承载力验算及主要杆件的受力验算等进行分析,进而阐述了模板支撑体系的施工要点。实践证明,该工程高支模、大跨度模板支撑体系的设计是可行的,方案实施后既达到了设计要求,又保证了施工质量、安全和工期。

高空大跨度斜拉悬挑结构模板支撑技术

某综合建筑物的地上部分18层为悬空楼板钢结构,平面尺寸为9×9m,整个建筑物的高度为72.9m,如果该建筑物使用传统型的钢管扣件满堂脚手架进行施工,由于需要施工的高度超过了60m,那么就不可避免地存在着安全施工的风险,并且传统型的施工模式对于材料的周转、完工造成了极大的不便,因此在本工程施工过程中采用的是钢结构模板支撑体系施工技术,通过搭建必要的钢结构平台,能够为上部平台的顺利施工提供便捷性条件,有助于提供建筑物施工的效率和安全性。文章通过介绍钢结构模板支撑体系在施工过程中的应用,阐明了钢结构模板支撑体系施工技术不仅具有安全可靠的施工优点,并且还能够显著地降低施工成本和劳动强度,进而实现良好的社会效益和经济效益。

大跨度_高悬空_大截面混凝土井字梁模板支撑体系设计

龙江水电站枢纽工程引水系统拦污栅简体内设计有2层联系梁,高程分别位于844.50～847.00m和859.00～861.50m,联系梁呈"井"字状。847.0m高程联系梁由3条主梁和2条次梁组成,主梁横截面尺寸为150cm×250cm(宽×高),梁跨度为25m,次梁横截面为100cm×250cm(宽×高),梁跨度为24.5m;861.5m高程联系梁主、次梁截面相同,均为100cm×250cm(宽×高),主梁跨度为25m,次梁跨度为24.5m。主要介绍了847.00m高程联系梁采用斜拉索吊模法支撑结构的设计难点、方案选择、结构设计及验算,从而解决了该部位混凝土支撑结构的重大难题,为类似工程可提供参考依据。

龙江水电站枢纽由混凝土双曲拱坝、左岸引水系统及地面式厂房组成。主要介绍了847m高程联系梁采用斜拉索吊模法支撑结构的设计难点、方案选择、结构设计及验算,从而解决了该部位混凝土支撑结构的重大难题,方案可行,优点突出,为高悬空大跨度、大截面梁的施工创造了先例,可供类似工程实践参考。

模板支撑体系 混凝土结构的感念：是以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构，钢筋混凝土结构， 预应力混凝土结构。 现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。 模板结构是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构构件按规定的位置、几何 尺寸形成，保持其位置的正确，并承受模板自重及作用在其上的荷载。 模板支撑体系的组成：面板、支楞、支撑、连接件 模板工程设计的原则： 实用性：模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确，且构件简单、支拆方便、表面平 整、接缝严密不漏浆。 经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转 次数，减少支拆用工，实现文明施工。 安全性：要有足够的刚度、强度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 模板支撑体系的质量控制： 一、通过计算来控制：根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模 板支撑系统进行强度、刚度和稳

模板支撑体系 混凝土结构的感念：是以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构，钢筋混凝土结构，预 应力混凝土结构。 现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。 模板结构是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构构件按规定的位置、几 何尺寸形成，保持其位置的正确，并承受模板自重及作用在其上的荷载。 模板支撑体系的组成：面板、支楞、支撑、连接件 模板工程设计的原则： 实用性：模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确，且构件简单、支拆方便、表面平整、 接缝严密不漏浆。 经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转次 数，减少支拆用工，实现文明施工。 安全性：要有足够的刚度、强度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 模板支撑体系的质量控制： 一、通过计算来控制：根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板 支撑系

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在地下结构施工中也是 投入较大的一部分，模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工 程质量，模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础 上进行综合性经济成本分析，为达到满足工程需要，减少周转材料投入， 降低工程成本的目的，从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 （1）剪力墙模板 1）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体400～600 厚的模板竖楞采用50100木枋，纵向间距为300mm，横楞采用483.5钢 管，横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做 斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆， 为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间 距500mm，水横向间距450mm。 详见塔楼

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在地下结构施工中也是 投入较大的一部分，模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工 程质量，模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础 上进行综合性经济成本分析，为达到满足工程需要，减少周转材料投入， 降低工程成本的目的，从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 （1）剪力墙模板 1）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体400～600 厚的模板竖楞采用50100木枋，纵向间距为300mm，横楞采用483.5钢管， 横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。 为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆，为使 对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距 500mm，水横向间距450mm。 详见塔楼筒体

介绍了悬挑结构模板支撑系统的设计及施工方法。

从模板支撑体系的选择、钢管支模脚手架的搭设及钢平台的安装、拆除等方面讲述了型钢平台模板支撑体系在超高悬空结构中的应用，并对钢平台进行设计计算，证明该型钢平台支撑体系与设计及施工技术在技术上是可行的，支撑结果体系上是安全的，经济上是合理的。

西双版纳国际度假区酒店群项目四星酒店b·客房屋面屋檐大跨度悬挑，悬挑模板架支撑体系采用工字钢悬挑搭设。本文详细的介绍了挑檐內架悬挑设计方案，供类似工程参考。

模板支撑体系技术标准 一、jgj162-2008建筑施工模板安全技术规范 5.1.6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。 6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定： 1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。 2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，u型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其 螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm， 安装时应保证上下同心。 3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶 端应沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆

一、施工准备 1、材料准备 钢管、十字扣件、转扣、连接扣、脚手板 2、材料要求 1．脚手架采用扣件式钢管脚手架，直径48mm、壁厚3.5mm，无严 重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。 2．扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、 砂眼或其它性能的缺陷。 3．扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触 良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵 活转动，旋转面间隙应小于1mm。 4.脚手板以厚度5cm、宽度20cm的坚固木板为准；如厚度不足必 须加固；凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使 用。 5.扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况，并根 据管径大小选用，不准乱用； 3、机具准备 安全带、扳手、安全帽、工具袋 二、作业条件 1、防护用品及工具齐全； 2、脚手架基础混凝土浇筑完毕且验收合格； 3、作业工人必

针对医院直线加速器2．7m厚结构顶板施工，采用了针对性的高大模板支撑体系施工工艺，确保了施工安全和工程质量。

通过施工实例介绍一种悬挑式槽钢桁架在圆堞型高层悬挑结构模板支撑体系施工中的应用,并概括这种施工技术具有的三个优点。

数字化模板支撑体系重复利用率高、对环境无污染、安装拆卸方便快捷，可以大大提高企业的生产效率，增强企业核心竞争力。因此，数字化模板支撑体系是一套安全、牢固、高效、环保的支撑系统。同时它也与我国可持续发展战略目标一致，低碳环保，在今后的建筑业中应该会有大规模的应用。

试论某建筑工程中新型悬空结构模板支撑体系施工工艺 (2)