电解锰废水处理

37 300t/d电解锰废水处理方案 湖南中机环保能源科技工程有限公司 2012、03、26 湖南省中机环保能源科技工程有限公司 邮箱：yyf5998@163.com 18207415998 1 目录 第一章概述...............................................................................1 1项目概况.....................................1 2设计依据.....................................1 1.2.1主要设计规范...........................2 1.2.2主要技术标准...........................2 1.2.3其它政策性文件规定.

为减少电解锰渣对环境的污染,降低重金属锰的毒性,研究了以电解锰渣为主要原料制备陶瓷砖。首先利用cao-al2o3-sio2三元系统相图获得初始配方,然后用正交试验法确定最优配方。在最优配方中,电解锰渣的质量分数高达40%。采用较低温度快速烧成工艺,烧成温度为1079℃,烧成时间为30min。制得的陶瓷砖"主晶相"为普通辉石与锰钙辉石,吸水率为1.86%,主要性能指标符合gb/t4100-2006《陶瓷砖》中的bⅰb类标准。实验结果显示,重金属锰出现在锰钙辉石的晶格中,成为其晶体结构的组成部分,完成了对锰的解毒。

利用废铁屑将难降解的硝基酚进行预处理,使废水中的硝基酚转化为氨基酚,再用软锰矿将氨基酚氧化降解,达到处理硝基酚废水的目的。研究结果表明:在铁屑投加质量分数2%,炭粉投加质量分数1%,ph2.0,振荡速度150r/min的条件下,常温反应3h后,沉淀分离,取上清液,投加质量分数1%的软锰矿对废水继续氧化降解,此条件下对硝基酚的转化率基本达到100%,codcr去除率达到95%。

本文介绍了利用工业固体废弃物电解锰渣制取蒸压砖的研究。研究表明,工业废弃物电解锰渣以含石膏和石英为主要成分,利用电解锰渣辅以少量水泥,加入适量山砂可制得性能良好的电解锰渣蒸压砖。

阐述了处理电解铝厂生产废水处理的重要性,对生产废水处理工艺的现状进行了介绍。提出了处理生产废水的改进措施及处理后的效果,并对该技术产生的经济及社会效益进行论述。

电解锰渣是用硫酸溶液处理碳酸锰矿粉电解生产二氧化锰的工业固体废弃物。本文对电解锰渣化学、矿物、放射性等方面进行研究,探寻电解锰渣的综合利用途径,促进电解锰渣综合利用工作。

研究了电解锰渣-粉煤灰-石灰-水泥胶凝材料,掺入一定的骨料,经压制成型生产电解锰渣免烧砖,自然条件下洒水养护28d抗压强度在10mpa以上,并对影响强度的胶砂比和成型压力进行了分析。试验结果表明,配合料成型过程中的加压,为砖的强度的形成和发展奠定了基础,水泥、粉煤灰、石灰和电解锰渣等胶凝材料水化产生的胶凝物质使电解锰渣免烧砖的强度逐步增强;各原料的最佳配比总结为:电解锰渣50%、粉煤灰30%、生石灰10%、水泥10%,胶凝材料:砂=1.0∶0.9、水固比0.14、成型压力25mpa。

介绍了利用工业固体废弃物电解锰渣制取蒸压砖的研究。研究表明,工业废弃物电解锰渣以含石膏和石英为主要成分,利用电解锰渣辅与少量水泥,加入适量山砂可制得性能良好的电解锰渣蒸压砖。

电解锰渣是用硫酸溶液处理碳酸锰矿粉电解生产二氧化锰的工业固体废弃物。针对电解锰渣化学成分、矿物成分、放射性等方面的研究,探寻电解锰渣综合利用途径,促进电解锰渣综合利用工作,达到节能减排的目的。

针对湖南湘潭竹埠港地区工业废渣的情况,进行了电解锰渣-页岩-粉煤灰体系烧结制砖的研制。确定了配比、烧结温度和保温时间对烧结砖性能的影响,通过sem、eds、抗压强度、毒性浸出、dta和xrd等检测手段,对烧结前后砖体的结构及各项性能进行了检验。结果显示,电解锰渣、页岩和粉煤灰的配比为4:5:1、烧结温度为1000℃、保温时间2h为烧结的最优工艺条件。在此条件下,砖体的抗压强度可达到22.64mpa,浸出液中锰的浓度由451.08mg/l降至0.6763mg/l,均符合国家标准值。

废水处理节能——废水处理节能

污水处理，就到中国污水处理工程网！ 电镀废水处理 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、 电子等行业。 电镀废水的成分非常复杂，除含氰(cn-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。 根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(cr)废水、含镍(ni)废水、含镉(cd)废水、含铜 (cu)废水、含锌(zn)废水、含金(au)废水、含银(ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多 种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属 的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、 总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。 一、电镀废水的特点 电镀行

利用动态微电解/sbr法处理制漆废水(cod为2110~2660mg/l),考察了ph值、铁碳比、反应时间、装置转速对去除废水中cod的影响,同时还研究了动态微电解法对废水ph值的调节作用。结果表明,高铁碳比、酸性条件、延长反应时间、高转速有助于对cod的去除,微电解装置对原水的ph值存在中和调节作用;在ph值为4.6、铁碳比为2∶1、反应时间为60min、反应装置转速为4r/min的条件下串接sbr工艺后,出水cod为80mg/l、bod5为14mg/l,且动态微电解装置在10d的连续运行过程中没有发现钝化现象,这是因为铁屑之间的摩擦有助于减轻钝化。

微电解-ubf—cass工艺处理制药废水——针对某制药业废水的特点，采用了“微电~-ubf-cass”为主体的组合处理工艺。工程运行结果表明：在进水cod。为10000—12000ms／l，处理后出水cod。小于200ms／l，平均去除率达到98％以上，系统出水达到《污水综舍排放标...

以活性嫩黄为模型化合物,提出了一种新的“铁屑吸附-微波辐照-内电解”协同处理染料废水的方法。试验结果表明:吸附在铁屑表面的染料通过微波催化裂解和内电解协同作用迅速降解,染料溶液的脱色率和cod去除率达到99%和67%以上。废铁屑经8次使用后仍有良好的处理效果。

欢迎阅读 石材加工厂废水处理 设 计 方 案 江苏君正环保科技有限公司 2017年6月 欢迎阅读 一、项目概况 1.1项目由来 石材工业是资源加工型产业，资源从荒料加工到成品，有一半的废弃物，且石料加工是高能 耗产业，依赖资源但又浪费资源，所以要大力发展循环经济，提倡有限地利用资源，提高加工附 加值。要通过模拟自然生态系统来设计工业生态系统，达到物质能量利用最大化和废物排放最小 化的目的。 石材业的生产工艺流程相对简单，主要有切割和磨光两个工序，基本上属于物理加工过程。 生产过程产生的污染物主要有：石板材边角料、石板材加工粉尘和富含石粉末的锯机、磨机冷却 水。石板材边角料约占原料的33％，边角料与石板材废水里沉降下来的石渣被堆积成为“人造石 山”。由于没有植被的覆盖，雨水一般会淋溶“人造石山”中的细颗粒部分，造成二次污染。石板 材加工粉尘由于其颗粒物粒径较大，在较短的距离内大部分都会

随着炼油工业的发展，炼油厂的原油消耗量也有了很大的增加，而炼油厂 在炼油的过程中需要大量的水，其用量大约是原油消耗量的20~50倍，大部分水 可以循环使用，但是仍有大量的废水产生，其废水量大概为加工原油量的 35%~70%。石油化工废水来源众多，所以造成了废水有以下几种特点： 1、水温较高，许多反应都需要在高温条件下进行，因此排出的废水水温较 高。高温废水排入河水中造成水中溶氧量降低，严重威胁水生生物的生存。 2、废水中污染物的成分复杂污染物浓度高（除含油、氰化物、cod、外，还 含有多种有机化学产品，如多环芳香化合物、芳香胺类化合物、杂环化合物。大 多数能被微生物降解，也有小部分属于难降解物质。） 3、废水中某些污染物例如酚。氰等的毒性较大。 废水中含有大量的烃类、硫化物、挥发酚、氰化物、酸碱等各种高危污染物， 若不加处理就排出厂外，那会使环境遭到严重污染，危害人类的身体健

以电解锰渣、粉煤灰、石灰、水泥、砂为原料,经配方设计,制备了电解锰矿渣免烧砖,在洒水养护28天后,其抗压强度可保持在10mpa以上。研究表明,随着电解锰渣含量的减少,其锰渣砖抗压强度逐渐增强。原料的适宜配比为:电解锰渣40%、粉煤灰40%、生石灰10%、水泥10%,胶砂比为1.0,水固比为0.10。

某电镀厂镀锌废水处理工艺为“碱中和+絮凝沉淀+砂滤+超滤”，出水可回用于生产，经长期运行，工艺运行稳定。

含氟废水处理(简介)

镀锌废水处理 1废水来源及水质 电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改 进，导致大量的zn 2+ 随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 zn2+超标：排放标准为≤4mg/l，平均为14.26～9.71mg/l，造成月 缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费。引起排水锌含量 超标的废水主要来自机组中的溶锌坑和废水坑，水质变化无规律，其 成份详见表1。 表1冷轧含锌废水水质 内容数值 含锌浓度/(mg·l-1)≤800 ph1～5 so42-/(mg·l-1)≤23000 tfe/(mg·l-1)≤50 游离酸/(mg·l-1)≤450 因此有必要在加强工艺控制管理的同时，对冷轧含锌废水进 行治理，同时设法对锌进行回收利用。 2中和—薄膜过滤工艺的确定 某冷轧厂电镀含锌废水处理，受总图布置的局限，最大可利 用面积为6

实用废水处理系统——实用废水处理系统