多级离心式输油泵机械密封冲洗流程改造

对泵用机械密封发生泄漏的主要原因进行了详细的分析,具体结合50ay60型柴油泵进行了具体论述,概括了改造前机械密封中存在的主要问题,并对其故障进行了深入的分析,探讨了改进柴油泵机械密封泄漏的对策。

中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃部2#烯烃老区装置的高温急冷油泵(e-ga120)的机械密封平均使用寿命仅5000h,给装置的安全运行带来了隐患。对失效的机械密封进行检查,分析了原有的单端面波纹管密封存在的问题,对其进行改造,提高了机械密封的可靠性,减少了检修维护工作量,机械密封的使用寿命也大幅提高。

某乙烯装置急冷油泵属于高危泵,其单端面机械密封泄漏将造成装置停工和环境污染、人身伤害等安全环保问题,因此单端面机械密封需要改造成双端面机械密封.本文结合机泵介质特性对这三种方案和辅助冲洗密封系统进行了论证,最终选择串联式高温金属波纹管密封,现场使用效果证明密封改造方案可行,达到了改造的目的.

1概述中板厂环流水系统使用的主要设备是离心式水泵,采用的是350s和300s系列离心式水泵的轴向密封效果不理想,经常漏水,并造成工作压力降低,对生产造成一定的影响。且漏出的工业水对周围环境的污染也较大。原离心泵密封方式为套筒通过键与轴相连结,与轴一起转动,盘根(hy4000nfs纤维填料)绕在轴上的套筒上,利用箱体的上下压盖及外部端盖,压紧盘根,从而在轴向产生密封作用。套筒是转动的,而盘根是不转动的,两者之间因摩擦而产生磨损。由于工业水的腐蚀性较大并有一定的压力,盘根很快就被磨碎造成漏水。为防止漏水就须紧固外面的压盖螺栓,把压盖沿轴向往里面压,使盘根与箱体和套筒紧密接触,达到密封的目的。但是由于套筒与盘根之间的摩擦较大,并且工业废水加剧盘根老化,很快就失去密封作用,甚至磨穿套筒。

通过分析多级离心泵的破坏形式和故障频率分布,提出了如何提高多级离心泵的可靠性,延长其免维修使用周期的问题,并就tdwy系列整桶式多级离心输油泵的研制和成功应用,阐述了该输油泵的可靠性设计及结构原理。

分析了船用立式离心泵常用密封的主要失效原因,介绍了新型机械密封的改进设计及其试验使用结果。

离心式低温泵泄漏原因多样复杂,本文根据低温液体（主要为液氧、液氮、液氩）的特性和离心泵的结构特点,探讨其机械密封泄漏的判断、原因分析和相应的改善措施。

介绍了合成氨生产中多级离心式打水泵密封保护环的改造。

为了便于更换易损部件机械密封，目前市面上绝大部分的新一代立式多级不锈钢离心 泵都采用新型密封技术的便拆型集装式不锈钢外壳机械密封，相比老式的机械密封，本类 型机械密封具有使用寿命更长、安装和维护更简便的优点。下面介绍一下本系列产品的机 械密封拆装方法： 一、对于功率较小的电机，首先应取下电机和联轴器以便于有足够的空间操作。部分 功率较大的电机可以不用取出就有足够大的空间。如图1和图2 图1(小功率电机的泵必须首先取出电机) 图2(大功率单机不必取出已经有足够的操作空间) 二、取下电机后，开始松动机械密封的动环部分。操作前请准备好内六角螺丝刀和一 字型螺丝刀。如下图3 图3，开始拆卸机械密封的锁轴螺丝 三、松开机械密封动环螺钉(不必取出)后取出动环，然后开始松动机械密封静环锁母。 操作前请准备足够大的套筒或叉口扳手。如图4 图4，开始拆卸机械密封的固定螺丝

介绍了催化裂化装置回炼油泵机械密封改用最先进的yh604结构形式,通过改造前后的情况对比,说明改造解决了密封泄漏和生产安全问题,为同类装置热油泵改造提供参考。通过对机械密封冲洗形式的改造,提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。

通过对催化汽油加氢装置原料油泵机械密封故障特点进行分析,提出造成密封失效的直接原因是泵轴朝密封介质侧方向的位移超出了该机械密封所允许的最大位移;间接原因是泵运行过程中发生了气蚀,气蚀引起轴发生过量移动而损坏密封。

浅谈离心泵机械密封的选取与维修

对热轧厂循环水泵房内卧式离心泵填料滴水问题进行改造,采用机械密封代替盘根密封,彻底解决了填料泄漏问题,满足了节能降耗的要求。

机械密封性能是影响森林消防用离心泵使用性能的重要因素。分析了森林消防用离心泵机械密封失效的原因,改进了机械密封的结构,这对森林消防用离心泵的可靠性和经济性有重要意义。

炼油厂高温油泵密封使用寿命短原因分析,采用将普通机械密封改为金属波纹管机械密封的措施,使高温油泵机械密封的平均使用寿命由6个月延长到13个月以上。

通用离心泵机械密封泄漏原因分析与处理 摘要：对一般通用离心泵机械密封的泄漏原因进行了分析,并对各种泄漏现象以及可能引起泄漏的部位进行了 说明,同时,对一般通用离心泵机械密封在检修中可能出现的问题做了简要说明。 1结构原理简介 机械密封是一种旋转轴用的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个垂直于轴心线的密封端面 紧贴着相对旋转,从而达到密封的要求。 通用离心泵机械密封种类繁多,型号各异,但它们的泄漏点基本上都表现在6处:①动、静环端面处;②静环与静 环盒的辅助密封处;③动环与轴套的辅助密封处;④静环盒与密封泵体之间的密封处;⑤轴套与泵轴之间的密封 处;⑥动环镶嵌结构配合处。 其主要结构如图1所示。 图1机械密封结构示意图 1、轴套2、密封垫3、弹簧座4、弹簧5、推环6、动环o形环7、挡环8、动环9、静环o形环 1

针对离心式水泵密封存在长期泄漏的问题,分析失效原因,并将其改造为机械密封,取得了良好的密封效果,降低了为维修成本,提高了经济效益。

输油泵在长输管道中是非常重要的输油设备。影响输油泵正常运行的因素很多,机械密封的好坏直接影响着输油泵的正常运行。然而机械密封冲洗管路上的节流孔板经常易堵塞,减少机械密封内部润滑油流,润滑能力下降,温度上升很快,经常出现机械密封温度超高而停泵停输。主要围绕如何预防节流孔板堵塞进行阐述。

加氢改质装置内进料泵进行换热相关改造后,机械密封使用寿命有了很大幅度的下降,本文对问题发生情况进行了原因分析,并提出了解决方案及日后应进一步改进的相关措施。

油库卸油栈台主要用于卸汽车油槽车的重油,其卸油泵一般可选用往复泵、离心泵、螺杆泵和齿轮泵。往复泵体积大,价格较贵,运行费用高,并需经常维护,现已较少选用。离心泵因容易造成泵抽空现象,起动不方便,也不适用于扫槽罐,所以很少单独使用。现在使用较多的是螺杆泵或齿轮泵。

结合多年的实践经验,总结了多种离心泵机械密封失效的原因,推出一种机械密封的新结构,可以有效地增加机械密封的使用寿命,延长了水泵的使用周期。

通过正确使用机械密封的安装技术,能够使密封达到良好的效果并保证较长的使用寿命,为泵的长周期稳定运行创造有利的条件。