德国pedax公司钢筋加工机械

5-23钢筋加工机械详解

钢筋加工机械、钢筋制作、绑扎安全技术措施 一、钢筋机械基本要求： 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的 基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2、室外作业应设置机棚、机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时，应有专人帮挟，并听从操作人员指挥，不得 任意推拉。 4、作业后，应堆放好成品，清理场地切断电源、锁好开关箱，做好 润滑工作。 二、钢筋调直切断机使用安全技术措施： 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒和下切刀孔的中心线。 2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺 栓，确认正常后启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮咬合良好， 运转正常后，方可作业。 3、应接调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直孔径 应比钢筋直径大2－5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的 宜选用慢速，经

钢筋加工机械安全技术操作规程 一、钢筋调直切断机 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后， 起初空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，调直块的孔径应比钢筋直径 大2—5㎜，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格， 方可送料。 4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩并调整间 隙。 5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6、送料前，应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先 穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8、切断3—4根

技术(安全)交底记录 年月日编号: 工称名称 介休市洪善村委 综合楼 分项工程名称钢筋加工机械 共6页 第1页 交底内容: 一、钢筋切断机操作: 1、操作前必须检查刀口,确定安装正确,刀片无裂缝,刀架 紧固,防护罩牢靠,刀刃间隙适宜,并进行空运转,确认正常后 方可操作. 2、使用切断机作业时应摆直,紧握钢筋,应在活动刃向后退 时送料入切口,并在固定刃一侧压住钢筋.严禁在活动刃向 前运动时送料.严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋送料. 3、钢筋切断应在调直后进行,多根钢筋一次切断时总截面 积应在规定的范围内. 4、切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,动作应 一致.手握钢筋长度不得小于40cm.手与切口间距不小于 15cm,切断小于40cm长的钢筋时,应用钢系管或钳子夹牢钢 筋,严禁直接用手送料.

钢筋加工机械安全技术操作规程 一、钢筋加工机械的用电应执行本规程第十五章的有关规定，开 关箱及电源的装拆和电气故障的排除，应由电工进行。 二、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可 靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 三、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 四、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥， 不得任意推拉。 五、作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱， 做好润滑工作。 六、使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定： 1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀 孔中心线。 2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙， 紧固螺栓，确认正常，起动空运转，并应检查轴承无异响， 齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3、应按被调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动 速度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大

（一）一般规定 1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为 辅机者，应按有关规定执行。 2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式 机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品 的场地。 4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人 员指挥，不得任意推拉。 5．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁 好电闸箱。 （二）钢筋调直切断机 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下 切刀孔的中心线。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间 隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异 响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。 经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业 中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5．当钢

（一）一般规定 1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规 定执行。 2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础， 移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推 拉。 5．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 （二）钢筋调直切断机 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认 正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可 作业。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可 送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护 罩及调整间隙。 5．当钢筋送

（一）一般规定 1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规 定执行。 2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础， 移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推 拉。 5．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 （二）钢筋调直切断机 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认 正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可 作业。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可 送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护 罩及调整间隙。 5．当钢筋送

（一）一般规定 1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规 定执行。 2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础， 移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推 拉。 5．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 （二）钢筋调直切断机 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认 正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可 作业。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可 送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护 罩及调整间隙。 5．当钢筋送

安全技术交底记录编号 工程名称 施工单位 交底提要钢筋加工机械安全技术交底交底日期 交底内容： 钢筋加工机械安全技术交底 1钢筋切断机操作安全要求 (1)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。 启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的卒气，方可进行切筋。 (2)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 (3)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (4)作业后．应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 (5)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋 对准刃口迅速投人，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹}}f伤

第1页共9页 行业资料：________ 钢筋加工机械安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共9页 钢筋加工机械安全操作规程 1、钢筋机械必须专人负责，严禁非操作工操作。 2、操作工必须严格执行十字作业方针，认真做好维护保养工作。 3、钢筋加工机械操作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合 格证后，方可上岗。 4、设备使用前必须检查刀片、调直块、成型轴或工作盘等工作部 件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。 5、各传动部件防护罩必须齐全有效。 6、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好， 机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 7、设备使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式 开始工作。

机械设备安全技术交底通知单 第1页，共3页 机械设备安全技术交底通知单(钢筋加工机械) 工程名称交底时间 施工部位接受交底单位 1、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2、特种作业人员应有操作证和安全上岗证书，工作期间司操人员要精神集 中； 3、作业时认真执行国家及省市的各项规章制度，遵守施工机械安全操作规 程,杜绝违章作业和野蛮施工； 4、严禁酒后作业和在作业过程中嬉戏打闹； 5、禁止私自拆改防护设施；施工现场在指定位置设置消防用具，不得私自 搬用或挪用； 6、禁止操作与自己无关的机械设备； 7、施工现场不准随地大小便及乱扔垃圾。 针对性交底： 钢筋加工机械开关箱及电源的装拆和电气故障的排除，应由电工进行。 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式 机械作业时应楔紧行走轮。 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的

技术交底书 交底单位：中铁四局合淮阜高速公路县城连接线工程项目经理部 编号：第1页共1页 工程名称合淮阜高速公路长丰县城连接线工程 设计文件图号 施工部位k2+444.25小桥 交底日期2011.5.10 交底内容： 一、切断机： 1、切断时手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负荷能力。切断低合金钢等特种钢筋应用高硬刀 片。 3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须 用套管或钳子加料，不得用手直接送料。 4、切断机旁设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 二、调直机： 1、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中摆动调整，严禁 戴手套操作。 2、钢筋调直到末端时，人员必须躲开以防甩动伤人。 3、短于2m或直径

第十九章钢筋加工机械安全技术操作规程 第一节切断机 一、一般安全要求 1.1检查刀具的选择和安装是否正常、牢固。两刀片之间的间隙是否在 0.2—0.5mm的范围内，太大时应在固定刀下面加垫调节。使用前必须检查刀片 无裂纹，刀架螺栓须坚固，防护罩须牢固。 1.2电动机接线时，应注意正反转方向，其转动方向应与外罩箭头所示方 向相同。电器线路连接必须正确、规范并安全接地。 1.3检查各传动部分及轴承运转正常后，方准断料。 1.4断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。 1.5为保证钢筋的正常切断以及延长切断机的使用寿命，剪切时钢筋应放 在刀具的下中部。 1.6不得剪切直径及强度超过规定的钢筋。 1.7切断长钢筋时，应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。 切断短钢筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 1.8切断机旁应

钢筋加工机械安全操作规程技术交底 1、钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用，应执行jgj33-2001第3.4、第4.7节及附录c的规定。 2、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。 3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 5、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋加工机械操作安全技术交底 第1页共7页 工程名称 施工单位 交底内容： 1、钢筋冷挤压连接机操作安全要求： （1）有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定。 1）新挤压设备使用前。 2）油压表受损或强烈振动后。 3）旧挤压设备大修后。 4）挤压设备使用超过一年。 5）套筒压痕异常且查不出其他原因时。 6）挤压的接头数超过5000个。 （2）设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换 向阀的进出油接头应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的 弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 （3）压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的边接钢筋 规格标记。 （4）挤压机液压系统中的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物件 刻画。 （5）挤压前的准备工作应符合下列要求： 1）钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净

------------学资学习网-------提供考研资料------- 钢筋加工机械安全技术规程基本要求技术 交底 117№ 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用，应执行jgj33—2001第 3.4、第4.7节及附录c的规定。 2.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机 械作业时应楔紧行走轮。 3.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 5.作业后，应堆放成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 ------------学资学习网-------提供考研资料------- 补充内容： 交底 部门 交底 人 接受交 底人 交底日 期 建筑施工安全生产

钢筋加工机械操作安全技术交底 1.钢筋切断机操作安全要求： （1）接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工 材料长度确定。 （2）启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然 后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。 （3）启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 （4）机械末达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位， 紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在刀片一侧用力压住钢筋， 应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送 料。 （5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。 （6）剪切低合金钢时，应更换硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 （7）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，发、如手 握端小

最新整理钢筋加工机械人员操作安全技术交底 施工单位： 工程名称 施工部位(层次) 交底提要 钢筋加工机械人员操作安全技术交底 交底日期 交底内容： 1.切断机操作人员 (1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹, 刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。 (2)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严 禁进行检修、加油、更换部件。 (3)切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时 动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm,于与切口问距不得小于15cm。切 断小于40cm长的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用于送料。 (4)钢筋切断应在调直后进行。 (5)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后 退时送料人刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严 禁

最新整理钢筋加工机械人员操作人员安全技术交底 1、切断机操作人员 (1)操作前必须检查切思机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓 紧固，防护罩牢靠，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。 (2)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、 加油、更换部件。 (3)切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。 手握端的钢筋长度不得短于40cm与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长 的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。 (4)钢筋切断应在调直后进行。 (5)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入 刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时 在切刀两侧握住钢筋俯身送料。 (6)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修

最新整理钢筋加工机械安全技术交底 施工单位：石家庄一建建设集团有限公司年月日 工程名称 肃宁县图书馆档案馆工程 分部分项工程 主体 工种 钢筋工 丰富的 （一）一般规定 1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机 者，应按有关规定执行。 2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械 应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场 地。 4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指 挥，不得任意推拉。 5．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电 闸箱。 （二）钢筋调直切断机 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀 孔的中心线。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙， 紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运 转正常后，方可作业。 3．按调直

安全技术交底 施工单位： 工程名称施工部位（层次） 交底提要钢筋加工机械人员操作安全技术交底交底日期 交底内容： 1.切断机操作人员： (1)操作前必须检查切断机刀口，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，调整刀 刃间隙，空运转正常后再进行操作。 (2)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换 部件。 (3)切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的 钢筋长度不得短于40cm，与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应 用钢导管或钳子夹牢钢筋，严禁直接用手送料。 (4)钢筋切断应在调直后尽性。 (5)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在 固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢 筋俯身送料。 (6)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应