城镇PE燃气管热熔焊接技术在兰州地区与应用

论述了pe燃气管道热熔焊接施工质量管理的重点，指出了主要质量问题及解决办法。介绍了全自动热熔焊机对pe燃气管焊接质量的保证。

一、pe管道热熔焊结 1.1适用范围 目前，大多燃气公司采用pe80的hdpe管道，分sdr11和sdr17.6不同型号。一般 热熔焊接适用于de63以上口径管材件或壁厚6mm以上管材件的连接。 1.2管道热熔焊接原理 当温度低于玻璃化温度时，高聚物的大分子和链段都不能运动，高聚物处于脆性玻璃态， 为坚硬的固体，受外力作用时，发生的形变很小。当温度高于玻璃化温度时，高聚物大分子 的链段开始运动，呈现出柔软而富有弹性的高弹态，产生高弹形变，弹性模量降低，形变能 力增加，但为可逆形变；当温度高于粘流温度时，高聚物的大分子发生相对运动而具有流动 性。此时，若对高聚物施加一定作用力，高聚物粘性流动的形变随时间的增加而增加。当外 力解除后其形变不能恢复到原来的形状，高聚物的这种不可逆形变称为塑性形变。 1.3焊接必备条件 1、熔接界面必须是干净、干燥的，

pe管热熔焊接工艺 随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——pe （polyethylene）管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃 气、天然气、供水等领域。 pe管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染，使用寿命长 等特点。pe管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接。目前 主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根pe管道的配合面 紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后， 将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却， 使之成为一个整体。 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃（本数据以杭州环众焊机为参 考，具体温度以厂家提供的数据为准）； ④接通焊机电源，

-* pe管热熔焊接工艺 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃ ④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有 磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切 除后方可使用； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两

pe管热熔焊接记录 工程名称：华邦公司梁平曲水乡--石安镇燃气管道输配工程 焊机型号：shd250生产厂家： 母材材质 sdr11 pe100生产厂家生产日期2010.11气候条件： 焊接 编号 焊工代号 管件名 称及规 格 焊接压力 （kgf/cm 2) 拖动压力 （kgf/cm 2) 加热板 温度 (℃) 卷边高 度(mm) 吸热时间 (s) 切换时间 (s) 增压时 间(s) 冷却压力 (mp) 冷却时间 (min)焊接日期备注 1ts6jgdsa0241de9012.710.22333.085311.82732011.06.23 2ts6jgdsa0241de9012.510.12333.085311.62732011.06.23 3ts6jgdsa0241de9016.710.3

针对pe管件焊接的国际标准,研制了高性能pe管焊接系统。系统以89c51rd2单片机为控制核心,分析了热熔焊接系统的工作原理,利用中断和定时技术,以a/d采样反馈电压为比较条件,通过改变可控硅导通角的大小,实现了输出可调高精度焊接电压。

依据pe焊接理论,通过理论分析和试验结果研究了不同熔体流动速率的pe材料的焊接兼容性,提出应尽量避免不同mfr材料的焊接,若不可避免,则焊接材料的mfr应控制在一定范围内。

pe管热熔焊接工艺 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃ ④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有 磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切 除后方可使用； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸

精品 感谢下载载 pe管热熔焊接工艺 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃ ④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有 磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切 除后方可使用； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； ③将欲焊接的管材置于机架

山东亚马逊塑业有限公司 pe实壁管热熔焊接工艺 随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——pe（poly ethylene）管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃气、 自然气、供水等领域. pe实壁管线具有易施工,速度快,耐腐蚀,无污染，使用寿命长 等特点.pe管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接.目前 主管道主要采用热熔连接.热熔连接原理是将两根pe实壁管道的配 合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具 后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却, 使之成为一个整体. 一、焊接预备.热熔焊接施工预备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装进机架； ②预备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃（本数据以杭州东雷机

实用标准文案 精彩文档 pe管热熔焊接工艺 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃ ④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有 磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切 除后方可使用； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； ③将欲焊接的管材置

pe管热熔焊接施工工法 文章作者：刘建新鲁久列 1概述 pe管材料属聚烯烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素， 卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是绿 色建材。pe管材不仅韧性、挠性好，而且焊接性能极佳，管道连接过程中施焊 效果可靠，造价低；同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传 递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。pe管材的应用是 2004年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对pe管热熔焊接技术进行 研究，研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程，取得了较好的经济效益和社 会效益。 2特点 2.0.1工艺流程先进，可实现全自动、半自动施工。 2.0.2接头连接牢固可靠。 2.0.3施工技术先进，设备操作简单，劳动强度低。 2.0.4施工过程中无需配备较多的施工机具，节约成本，

PE管热熔焊接工艺

pe管热熔焊接施工工法 1概述 ???pe管材料属聚烯烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组 成，无有害元素，卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中，不会 对人体及环境造成不利影响，是绿色建材。pe管材不仅韧性、 挠性好，而且焊接性能极佳，管道连接过程中施焊效果可靠，造 价低；同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速 传递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。 pe管材的应用是2004年建设部科技成果推广项目。公司近年来 开展对pe管热熔焊接技术进行研究，研究成果成功地用于珠三角 地区的燃气工程，取得了较好的经济效益和社会效益。 2特点 工艺流程先进，可实现全自动、半自动施工。 接头连接牢固可靠。 施工技术先进，设备操作简单，劳动强度低。 施工过程中无需配备较多的施工机具，节约成本，机动灵活。 3适用范围 ???本工法可用于市政建设给排水、

pe管热熔焊接工艺 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃ ④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有 磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%?，应进行局部切 除后方可使用； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸

pe管热熔焊接施工工法 文章作者：刘建新鲁久列 1概述 pe管材料属聚烯烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素， 卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是绿 色建材。pe管材不仅韧性、挠性好，而且焊接性能极佳，管道连接过程中施焊 效果可靠，造价低；同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传 递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。pe管材的应用是 2004年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对pe管热熔焊接技术进行 研究，研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程，取得了较好的经济效益和社 会效益。 2特点 2.0.1工艺流程先进，可实现全自动、半自动施工。 2.0.2接头连接牢固可靠。 2.0.3施工技术先进，设备操作简单，劳动强度低。 2.0.4施工过程中无需配备较多的施工机具，节约成本，机动

pe管热熔焊接施工工法 1概述 pe管材料属聚烯烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素，卫生可靠。在加 工、使用及废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是绿色建材。pe管材不仅韧性、挠 性好，而且焊接性能极佳，管道连接过程中施焊效果可靠，造价低；同时具有良好的气密性、耐 腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。pe 管材的应用是2004年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对pe管热熔焊接技术进行研 究，研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程，取得了较好的经济效益和社会效益。 2特点 2.0.1工艺流程先进，可实现全自动、半自动施工。 2.0.2接头连接牢固可靠。 2.0.3施工技术先进，设备操作简单，劳动强度低。 2.0.4施工过程中无需配备较多的施工机具，节约成本，机动灵活。 3适用范围 本工法可用

hdpe管道热熔连接技术要求 hdpe管道热熔连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 （1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管 道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边 和毛刺。 （2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 （3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规 范和设计要求。 （4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材 的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 （5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时， 无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔 工具生产厂家的规定。 （6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下， 迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢

pe管热熔焊接工艺 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃ ④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有 磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切 除后方可使用； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸

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hdpe管道热熔连接技术要求 hdpe管道热熔连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 （1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管 道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边 和毛刺。 （2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 （3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规 范和设计要求。 （4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材 的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 （5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时， 无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔 工具生产厂家的规定。 （6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下， 迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢

hdpe管道热熔连接技术要求 hdpe管道热熔连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 （1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管 道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边 和毛刺。 （2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 （3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规 范和设计要求。 （4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材 的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 （5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时， 无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔 工具生产厂家的规定。 （6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下， 迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢