厂房10mm花纹钢板施工方案定稿

喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 2 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨光洁。 3、

共享知识分享快乐 页眉内容 喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 共享知识分享快乐 页眉内容 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切

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花纹钢板施工方案 (2)

. 可编辑 喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 . 可编辑 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨光

恒载活载 0.52 钢板长度(mm)钢板宽度(mm)钢板厚度(mm)设计值标准值 200050063.42.5 长宽比值弯矩系数(表)挠度系数(表)弯矩 40.10.110.085 强度验算(mpa)11.8055556满足 挠度验算(mm)0.38627068满足 说明:使用日期：2019/9/18 1.本程序用于选择花纹钢板厚度,黑底部分需要干预。 2.其中弯矩系数和挠度系数请查钢结构设计手册580页。 加劲肋翼缘宽b-chy2 1801749677 厚度(mm)t26加劲肋跨度弯矩均布荷载 高度(mm)h9020000.851.7 面积(mm2)1620 y靠上形心(mm)19 惯性矩(mm4)1197180 抵抗矩下(mm3)15547.79221 抵抗矩上(mm3)

中华人民共和国国家标准 碳素结构钢 udc669.14.018.29 gb700-88 代替gb700-79 本标准参照采用is0630《结构钢》。 1主题内容与适用范围 .本标准规定碳素结构钢的技术条件。 .本标准适用于一般结构钢和工程用热轧钢板,钢带、型钢、棒钢。该产品可供焊接、绑接、栓接构件用,一般在供应状态 下使用。 .本标准规定的化学成分适用于钢锭〈包括连铸坯〉、钢坯及其制品。 2引用标准 .gb222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 .gb223钢铁及合金化学分析方法 .gb228金属拉伸试验方法 .gb232金属弯曲试验方法 .gb247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 .gb2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 .gb2106金属夏比〈v型缺口〉冲击试验方法

一、平板部分计算 集中载p=2kn 均布恒载gk=0.35kn/m 2 等效均布活载qe=2kn/m 2 平台板厚t=4mm 加劲肋间距a=0.5m 次梁间距b=1.2m b/a=2.40 查上表αmax=0.125 查上表β=0.1422 均布荷载设计值q=1.2*gk+1.4*qe=3.22kn/m 2 均布荷载设计值qk=gk+qe=2.35kn/m 2 m=αmaxqa 2 ＝0.10kn σmax＝6mmax/(γxt 2 )＝31.45n/mm 2 <f=215n/mm 2 满足 νmax=βqka 4/（et3）1.58mm<[ν]=3.33mm满足 平台花纹钢板的计算 二、带肋部分计算（钢板肋） 跨度l=b=1.2m 肋高h=50

实用文档 大全 喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 2 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料

楼面花纹钢板安装施工方案 本施工工艺适用于本工程楼面花纹钢板钢结构安装工程 一、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 二、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或 者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不 超过6mm。 5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。 三、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木 以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构 的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶 段后即可进行花纹钢板的铺设工

喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 专业资料整理分享 完美word格式编辑 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应

1 楼面花纹钢板安装施工方案 本施工工艺适用于本工程楼面花纹钢板钢结构安装工程 一、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 二、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过6mm。 5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。 三、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高 度不应过高，防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。 在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，

喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨光洁。 3、钢板焊

喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 专业资料整理分享 完美word格式编辑 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应

花纹钢板YB4159

泓域咨询macro/花纹钢板项目实施方案 第一章概述 一、项目概况 （一）项目名称 花纹钢板项目 （二）项目选址 某某新区 场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生 产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充 裕，确保能源供应有可靠的保障。 （三）项目用地规模 项目总用地面积41760.87平方米（折合约62.61亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数56.96%，建筑容积率1.34，建设区域绿化覆盖率 6.61%，固定资产投资强度180.89万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积41760.87平方米，建筑物基底占地面积23786.99平 方米，总建筑面积55959.57平方米，其中：规划建设主体工程38134.75 平方米，项目规划绿化面积3698.87平方米。 泓域咨询ma

花纹钢板的基本厚度及允许偏差和理论重量： gb3277-82 菱形花纹钢板 基本厚度mm纹高 mm 允许偏差mm理论重量 kg/m2基本厚度纹高 2.51.0±0.3 +0.5 -0.221.6 3.01.0±0.3 +0.5 -0.225.6 3.51.0±0.3 +0.5 -0.229.5 4.01.0±0.4 +0.5 -0.233.4 4.51.0±0.4+0.5-0.237.3 5.01.5 +0.4 -0.5 +0.5 -0.4 42.3 5.51.5 +0.4 -0.5 +0.5 -0.446.2 6.01.5 +0.5 -0.6 +0.5 -0.4 50.1 7.02.0 +0.5 -0.7 ±0.559.0 8.02.0 +0.6 -0.8±

一、钢板单位重量表 钢板每平方米重量表 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 0.201.5700.705.4951.6012.564.0031.40 0.251.9630.755.8881.8014.134.5035.33 0.272.1200.806.2802.0015.705.0039.25 0.302.3550.907.0652.2017.275.5043.18 0.352.7481.007.8502.5019.636.0047.10 0.403.1401.108.6352.8021.987.0054.95 0.453.5331.209.4203.0023.558.0

厚度偏差尺寸公差尺寸公差菱形扁豆形 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.4﹢0.7﹢0.8 ﹢0.5﹣0.2﹣0.3 ﹢0.4﹢0.7﹢0.8 ﹣0.5﹣0.2﹣0.3 ﹢0.5﹢0.7﹢0.8 ﹣0.6﹣0.2﹣0.3 ﹢0.5﹢0.8﹢0.8 ﹣0.7﹣0.3﹣0.3 ﹢0.6﹢0.8﹢0.8 ﹣0.8﹣0.23﹣0.365.8 花纹钢板的尺寸和理论重量 46.2 50.150.1 5958 34.4 37.338.3 42.342.3 22.6 25.626.6 29.530.5 2.5600-- 1800（以 50毫米进级 ） 600-- 12000（以 100毫米进 级） 21.6 33.4 46.2 6

新型组合花纹钢板的研制

花纹钢板平台设计计算

花纹钢板厚度（mm）5 肋板间距（mm）500 肋板宽度（mm）1600 肋板厚度（mm）5 肋板高度（mm）90 荷载设计值（n/mm2）0.00584 组合截面wx（mm3·m）10132 组合截面ix（mm4·m）686090 花纹板截面wx（mm3·m）4167 花纹板截面ix（mm4·m）10417 板弯矩38.08696<215 板挠度2.214806<3.333333 肋弯矩195.0052<215 肋挠度1.758425<6.4