丙乳液合成及水性防锈漆研制

无穷花特种水性防锈漆（海水环境专用） 一、用途 无穷花特种水性防锈漆是选用本公司自主研发的特殊水性防锈树脂 及防锈颜料精制而成，产品技术尖端，性能卓越，是目前国际上最环 保、防锈效果最好、无污染的高新技术产品。主要适用于对环保要求 极高的需长期浸泡在水中（或海水中）的金属材质表面的防锈防腐要 求，广泛应用于海水养殖（养殖架）、潜水泵、水箱、净水设备等方 面，产品无毒无味无污染。 二、技术特性 优良的防锈性能和耐油、耐水、耐盐水、耐溶剂性能，漆膜坚韧 致密与底材有良好的附着力，施工方便、无环境污染，有底漆和面漆 之分，有良好的配套性和层间附着力。 三、技术指标 项目指标 干燥时间/h 表干≤1 实干≤24 施工适用期/h≤2 漆膜外观漆膜平整光滑 细度≤60 冲击强度/kg·cm≥50 附着力（划圈法）/级≤1 柔韧性/mm≤1 耐盐水/

以丙烯酸改性环氧酯、苯丙、纯丙乳液为漆基制备水性防锈漆,与溶剂型醇酸防锈漆比较,研究了几种水性防锈漆涂膜的机械性能与防锈性能,分析了水性防锈漆的防锈机理以及导致不同防锈漆之间防锈性能差异、涂层耐水性与耐盐水性差异的原因。

几种水性防锈漆的性能比较

徐州市龙圣漆业有限公司的水性带锈防锈漆采用具有特殊络和作用的树脂为基料,以水为分散介质,添加多种防锈颜料和助

金属腐蚀是人们面临的一个十分严重的问题,粗略估计,每年因腐蚀而造成的金属结构,设备及材料的损失量,大约相当于金属产量的20～40％,经济损失占国民经济总产值的1.5～3％。我厂的防腐任务主要是设备外表面防锈。下面我就结合我厂实际情况,主要论述一下金属锈蚀简单原理、防锈漆防锈作用机理及施工要求。

以水性丙烯酸-环氧树脂-聚氨酯为漆基制备水性防锈漆,与分别以水性丙烯酸乳液、环氧树脂乳液和聚氨酯乳液为漆基制备的水性防锈漆作比较,研究了几种水性防锈漆漆膜的机械性能和防锈性能,分析了防锈机理及导致不同防锈漆防锈性能差异的原因。

防锈漆分析防锈漆检测防锈漆测试 防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为 物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀 性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、 锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。 成分 使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使 用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员 危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。 水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复 配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防 锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致

水性醇酸底面合一漆 一、组成 该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。 二、特性 1、以水为分散介质、不燃、无污染； 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，低voc，甲醛、重金属含 量低于国家标准，无刺激性气味，对人体无毒害； 3、常温干燥或低温烘烤，漆膜附着力强，与各种水性面漆和溶剂 型面漆配套性良好； 4、具有优良的防锈、防腐性能。 三、使用范围 石油化工设备，门窗、栅栏、暖气片，汽车底盘，农用车零部件 等，金属设施表面的防腐蚀涂装。 四、技术指标 检测项目技术指标检测方法 容器中状态黑色均匀流体无硬块目测 原漆粘度（涂-4杯）s（25℃）90-180gb/t1723-93 施工粘度（涂-4杯）s（25℃）40-60gb/t1723-93 细度∕μm ≤ 30gb/t1724-89 固含∕% ≥ 40gb17

水性醇酸防锈漆具有耐候、长效防腐、无污染等特性。叙述其涂料用原料和制备过程及性能,讨论了不同原料对涂料性能的影响。

以废旧聚苯乙烯为原料,经松香树脂物理化学改性作成膜物质,铁红为颜料,甲苯、二甲苯、乙酸乙酯为混和溶剂,添加增塑剂、防沉淀剂、流平剂、催干剂等多种助剂研制成多功能防锈漆。

1 纳梁水性重防腐涂料 通用型水性防锈防锈漆施工标准流程 【纳梁（上海）新材料科技有限公司】2015.10.15 首先先向大家简单简单介绍一下水性防锈漆常见常见的几大优势 1、水性：以水作为分散介质，无毒、无味、不燃烧、不排放、对人体和环境无害，避免了 现场施工的难闻气味和高危险性，对施工人员的身体健康无害。 2、带锈防锈：对基材要求没有传统防锈漆的要求高，无需到达sa2.5的除锈要求。只需除 去浮锈、浮物，但氧化铁必须清除干净。 3、锈转移：把铁锈转化为防锈漆漆膜的成分，使其漆膜更加密实，漆膜与基材成为立体的 致密漆膜。 4、渗透性：随着漆膜的干燥时间，漆膜向基材下不断渗透，铁锈向伸展，漆膜、铁锈和基 材混为一体，不会出现铁锈把漆膜攻破。 5、单一组分：无须调配，省工、省时，施工技术要求不高。 6、干燥时间快：表干时间约为30min左右，缩短下次涂层的时间。 7、修

防锈漆知识 2007年07月31日星期二22:57 防锈漆的作用是防止金属生锈和增加涂层附着力。金属涂刷防锈漆以后，其表面与大气隔 绝，防锈漆中含有的防锈剂，能使金属表面钝化，阻止外来的有害物质与金属发生化学或 电化学作用。常用的防锈漆有以下几种： （1）红丹防锈漆。这是一种用红丹与干性油混合而成的一种防锈底漆。该漆渗透性好、 润湿性好，漆膜柔韧性好，附着力强。由于红丹比重大，容易沉淀，如贮藏过久则会变厚， 不易涂刷，且干燥较慢，漆膜较软。一般用于黑白铁皮打底用。 （2）铁红酚醛防锈漆。用防锈颜料和长油性酚醛或酯胶漆料调成的稠厚液体，使用时应 掺入10％～30％左右容积的松香水。它的漆膜附着力较好，且不会受面漆软化而产生咬底， 供喷漆打底防锈用。 （3）铁红醇酸防锈漆。由铁丹、铅铬黄等颜料加入填充料和醇酸漆料、溶剂、催干剂调 制而成。它具有良好的附着力，防锈能

介绍了以铁红、磷酸锌等为主要防锈颜料,苯丙乳液为基料的综合性能优良的水性防锈涂料的制备,并对影响涂料性能的因素进行了分析。

水性金属防锈漆的配方及研制 郝金雷 （临沂市振方化工原料有限公司） 摘要：通过对乳液、防锈颜料和助剂的深度筛选、合理搭 配，制得了水性快干防锈漆，具有干燥快，耐水性和耐盐雾 性优异，储存稳定性好等优点。 关键词：水性丙烯酸乳液、防锈颜料、金属防锈、耐盐雾 引言 随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性环保型的涂 料势必将成为未来发展的趋势，据相关调查研究，水性防锈 防腐漆具有极大的发展空间，从中国整体经济发展情况来看， 未来三到五年内水性防锈涂料会出现一个跨越式的发展。 研究和开发用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、 也是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要。本品 可用水稀释，涂膜具有干燥速度快、耐水性、耐盐雾性好的 优点，既能减少环境污染，又能提升产品的档次，提高企业 的综合竞争力。 1、实验部分 1.1主要原材料 去离子水，自制；水性丙烯酸乳

采用种子乳液半连续聚合法合成了叔碳酸乙烯酯(vv-10)-丙烯酸酯共聚物乳液。研究了乳化剂的用量及配比、引发体系及不同交联单体对丙烯酸酯乳液涂膜性能的影响。确定了复合乳化剂(sdbs+op-10)的最佳用量为2%,sdbs/op-10的最佳配比为1∶2。通过后期补加氧化-还原引发体系,使单体转化率有了很大提高。实验发现:在乳液体系中适当加入具有交联作用的功能单体双丙酮丙烯酰胺可以提高涂膜的耐水性和硬度,用此乳液配制的涂料性能也有较大提高。添加合适助剂所配制的水性木器封闭底漆,对底材具有良好的封闭性。

介绍了水性防锈乳胶底漆和中间漆的配方、生产工艺及性能指标。

环氧防锈漆 产品简介 环氧防锈漆为双组份环氧树脂底漆，是应用大气环境下的钢铁表面的防腐 防锈底漆。相比富锌底漆，底材处理要求略低。广泛适用于达不到富锌底漆涂 装要求的钢结构翻新、机械设备涂装等领域。 优点：附着力好，漆膜坚韧，配套性能好，具有优良的大气环境及潮湿环 境防锈防腐效果。 组份一由环氧树脂、防锈颜料、助剂、填料、溶剂等组成。组分二为胺类 树脂固化剂 主要用途 用作大气环境下的钢铁底漆，包括钢结构、工程车辆、公路护栏、桥梁、 储罐等。 本底漆特别推荐用于不能喷砂处理的钢结构、旧的钢结构翻新工程以及工 程车辆涂装体系。 配套涂层 后道中间漆：环氧云铁中间漆，厚浆型环氧中涂漆； 后道面漆：环氧煤沥青防腐漆，聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，丙烯酸聚氨酯 面漆，氟碳漆，聚硅氧烷涂料，防火涂料。 产品参数： 产品名称：环氧防锈漆 颜色：铁红、灰色 比重kg/l：1.4颜色不同略有差异。 体积

水性防锈漆

水性防锈漆通过测试

该高效水性防锈漆不含苯类、甲醛等有害溶剂主要原料由世界著名的化工原料公司提供，加入高效纳米防锈原料．产品不仅可在无锈表面上使用，在带锈的表面也只需经过简单的清理即可使用，大大降低涂装前对钢结构表面处理的费用。

ｄｓ－２水性带锈复合锈漆是以水为介质，用本单位发明的水性高光泽清漆和ｄｓ－２合成树脂，添加特种防锈剂、颜填料所制的一新型渗透型防锈漆。该漆可直接涂在带锈底材上，不需再涂面漆，且无毒，无污染，漆膜物化性能优良。阐述了ｄｓ－２合成树脂的配方、合成工艺及该防锈漆的配方。讨论了影响漆膜性能的主要因素，对比了国内外产品的主要技术指标。

介绍了一种以聚醋酸乙烯酯乳液为基料、以磷酸为锈转化剂、以磷酸锌和铬酸锌为钝化剂和防腐剂的水乳型除锈、防锈漆的制备方法。该漆与同类溶剂型防锈漆相比，不仅具有除锈、防锈双重功能，而且成本低，无毒，无环境污染。