步进式加热炉筋管包扎料施工工艺

前言 天钢集团高速线材厂引进美国摩根无扭转轧 机没备和国产装备，由马鞍山钢铁设计院设计配 套，于1995年6月建成投产。加热炉设计炉型为步 进梁、底组合式，炉子有效尺寸长l6．08米，宽 l6．75米，炉底有效面积269．34m，设计产量120t／ h。该炉自投产以来，尚未进行过重大技术改造，存 在着效率低、燃耗高等问题。在2001年7月对加热 炉进行大修时，针对炉底管冷却水吸热量大，热损 失高和炉体表面散热损失大的问题，相应地进行了 技术改造，达到了预期的效果。现将高线厂加热炉 的改造情况介绍如下。 1炉子改造的基本原理 目前，我国冶金工业炉都采用一次能源作为主 要的燃料。由于产量、炉型结构、机械化、自动化程 度及操作人员的素质不同，吨钢燃耗相差很大，致 使炉子燃耗高、效率低，造成了能源的极大浪费。为

针对莱钢轧钢厂中小型车间步进式加热炉产量低、能耗高等缺点,对其进行了节能研究和技术改造。采取了一系列措施:优化了烧嘴、水梁、辊道的布置,增设了余热回收装置和隔墙,采用了新工艺、新耐火材料,并且应用了双交叉限幅燃烧控制系统。实践证明,这些措施是切实可行、科学合理的。与改造之前相比,吨钢能耗降低35.3%。

全面了解步进式加热炉的施工与工艺，重点阐述炉底机械的安装和炉膛内水梁的安装。重点工序重点控制，合理使用新技术新方法，提高安装技术精度，缩短施工工期，不断总结不断提升。

文章通过对轨梁厂步进式加热炉的热平衡测定,得出了加热炉热平衡和主要经济技术指标,针对测定结果指出了加热炉运行存在的问题,并提出了节能措施和改进意见,对降低加热炉的燃耗提供了切实可行的措施。

针对某钢铁公司3#、4#步进梁式加热炉节能改造工程,在施工过程中出现的问题进行分析,总结了改造工程中加热炉的设计拆除界线范围与实际施工拆除界限,对各种设备安装过程中出现的问题进行探讨。

针对某钢铁公司3#、4#步进梁式加热炉节能改造工程,对施工过程中出现的问题进行分析,确定了改造工程中加热炉的设计拆除界线范围与实际施工拆除界线,对各种设备安装过程中出现的问题进行探讨。

步进式铜锭加热炉设计理念 【摘要】步进式加热炉在步进机构运行平稳可靠，自动化程度高，热效率 高。步进炉的设计理念对步进炉是至关重要的，步进炉的设计计算更是这重中之 重。 【关键词】步进式；加热炉；设计理念 1.加热时间和炉子主要尺寸的计算 1.1加热时间计算 铜坯的加热时间与铜坯在炉内的放置情况、铜坯的材质及直径（或厚度）有 关。此外，炉内的温度位差对加热时间的影响则更为显著。 考虑到各种加热因素后的铜坯加热加热时间按下式计算 τ=mτ1 式中τ1-基本加热时间 m-置放系数 一般来说，越厚的铜坯加热时间越长，具体加热所需时间则根据具体工艺规 程确定。 1.2炉子主要尺寸计算 a、有效炉底长度是指炉子总长度中工件在炉内受热的一段长度。由于是端 部炉口装料，习惯上以炉口外缘为起点。出料采用的是端面出料，则以炉内工件 的前沿为终点。 计入工件间隔后，有效炉底长度的经验计算式如下

分析了武钢轧板厂2#加热炉汽化冷却系统热水泵运行中存在故障的原因。针对这些故障,提出了两种改进措施,一种是设计新型机构,采取新的密封方式;另一种是将选泵程序的逻辑扩大化。

特大型热轧加热炉区的平面布置和炉型选择是影响热轧车间布置和生产操作的关键因素,加热炉的烧嘴选型和供热分配是影响钢坯加热质量和节能的关键因素。重点介绍2250mm热轧工程加热炉的平面布置和炉型结构设计,以及烧嘴选型和供热分配的新技术应用和节能措施。

步进梁式加热炉水冷梁柱浇注包扎施工是筑炉重点和难点。从浇注包扎施工的模具着手改进施工技术,以提高浇注包扎施工的质量,降低施工难度,并降低施工成本。

1 加热炉耐材砌筑 施 工 方 案 2 加热炉耐材砌筑 批准:年月日 审核：年月日 编制：年月日 年月 3 目录 一、工程概况..............................................................................................................................................................4 1．1工程简介...................................................................................................................................

介绍本钢特钢800产线步进式加热炉出钢辊道控制系统由晶闸管交流电子开关柜改为变频器的设计方案和实现方法。

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案,论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。

本文介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案。论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统,步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案,论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证,和实际经验。

针对蓄热式加热炉汽化冷却热损失高的问题,分析认为,主要原因是原炉筋管绝热采用吊挂包扎块包扎方式,包扎不严密,结构不合理。改进采用整体浇注复合绝热包扎技术,包扎层抗剥落性能好,使用寿命长,改进后加热炉产汽量由10.52t/h降为6.8t/h,降低了成本,改善了钢坯加热质量。

综合阐述了加热炉异地“节能、保质、扩产”改造几项先进技术方案的情况,实施完成后对提高钢坯加热质量,在节能、降耗、提高产量等方面带来显著的经济效益。

本文介绍上下加热板坯步进式加热炉炉衬结构、炉衬施工及烘烤应用技术。

本文对斜轨底座的安装、二次灌浆、提升框架的安装、部导向辊和上下托轮的安装与调整进行阐述,希望为以后的工作提供参考。

随着现代化社会的进步，机械设备得到了前所未有的广泛应用。而机械设备安装则成了现代化工业领域发展的重要分支。本文以步进式加热炉机械设备安装进行分析.

简述了武钢一热轧加热炉\"油改气\"燃料替代改造工程,重点介绍了改造后的节能减排效果,以及对加热质量的改进。

步进式加热炉炉底机械装置作为一种重的冶炼设备被广泛应用于钢冶炼行业。其中炉底机械水梁是一种较为复杂的焊接结构产品，并且具有较高的技术求，作为我公司一种新产品，本文将施工过程做一总结，为以后该类产品的生产提供一定的参考经验。