宝鸡科新建筑装饰材料厂无机大理石花岗石板材通过鉴定

本文主要介绍花岗石板材的着色技术、效果及市场前景

16年前的一条早期机械化大理石板材修补生产线在意大利的投入使用,为石材加工企业带来了一个全新的石材加工处理概念。使得许多十分破碎、用传统工艺无法批量生产的名贵石材品种的加工成为可能,荒料的出板率、板材的成品率因此而提高许多。这可谓是石材加工工艺的一个十分重要的变革。当时这条机械化修补生产线的设计理念与现在生产的绝大多数生产线非常相似,多年后这条机械化修补生产线仍然在满负荷运行。

主要介绍花岗石板材的着色技术、效果及市场前景。

１ 大理石、花岗石板材地面施工技术 一、天然大理石地面铺贴施工 1、天然大理石扳 天然大理石是石灰岩经过地壳内高温、高压作用形成的变质岩，主要 由方解石和白云石组成：其主要成分以碳酸钙为主，约占50％以上。其他 还在碳酸镁，氧化钙、氧化锰及二氧化硅等。 大然大理石的表面加工分为粗磨，细磨、半细磨。精磨和抛光等五道 工序。研磨设备有摇臂式手扶研磨机和桥式自动研磨机，前者多用于小件 加工，后者则用于1m2以上板材加工。磨料多用碳化硅加胶粘剂，或者用 60－1000目的金刚砂．抛光是研磨加工的最后一道工序，目的是使饰面板 表面具有最大的反射光线能力，达到较高的光泽度，进而使石材的固有花 纹和色泽最大限度的显示出来。 (1)特点大理石是高级建筑装饰材料，价值昂贵。用它作装饰地面面 层，庄重大方，高贵豪华，装修造价高、施丁操作严格。天然大理石质地 密实，堆密度一般为2500kg／m3~2

花岗石属高硬度石材，其摩氏(mohs)硬度在6左右，加工难度较大。后来由于人 造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前 使用范围最广和使用量最大的天然饰面。 花岗岩的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到 处都可以看到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大 的就是花岗岩板材类的产品。 一.花岗岩板材的加工方法 虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小 方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂，其基本 加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工 及检验修补。 1)锯割加工 锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条 状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的

花岗石板材着色技术浙江大学化学系物理化学研究所张秉坚抛光花岗石板材是现代越来越流行的高档装修装饰材料。但是，我国现有花岗石产品大部分仍属低档品种，大量的乡镇企业生产的普通灰白色花岗石板材供过于求；而价格为普通灰白色品种数倍的好品种，如“中国红”、“四...

为满足建筑设计对弧形板材的要求,荣成市花岗石厂通过对所需设备、夹具、磨具和刃具的改进及研制,生产出适用于楼堂馆所等建筑物圆柱体的弧形饰面装修材料。弧形板材直径达400～1700mm,最薄厚度8±0.2mm,圆心

四毫米厚花岗石板材获突破

jc—025 花岗石板材检测报告 委托单位委托日期 工程名称委托编号 工程部位报告日期 产品名称商号 生产厂检测性质 规格尺寸依据标准 检测结果 检测项目标准要求实测结果单项判定 体积密度（g/cm3）≥2.56 吸水率（%）≤0.60 干燥压缩强度（mpa）≥100.0 干燥 弯曲强度 （mpa） ≥8.0 水饱和 光泽度（%）/ 结论 备注 签发：审核：检测： 注：本表由检测机构填写，一式三份，检测机构、委托单位、监理单位各留一份。报告左上角加盖计量认证cma章，右上角加盖四川省建设 工程质量检测资质专用章有效。 四川省建设厅制 jc—025填写说明 一、本表是检测机构受委托单位委托，在对花岗石进行检测后，出具的用以确定 所检参数是否符合相关标准的报告。 二、规格尺寸一栏中各符合和含义： 1．g3

1 第三讲花岗石板材的加工工艺 花岗石属高硬度石材，其摩氏硬度在6左右，加工难度较大。后来由于人造 金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使 用范围最广和使用量最大的天然饰面。 一.花岗岩板材的加工方法 (一)、石材的饰面分类 作为饰面的石材，人们不仅从其颜色、图案等方面来实现装饰的目的，而且从石 材的饰面效果来满足装饰的要求。石材的饰面可分为如下十个方面 1、抛光面：用磨料将平板进行粗磨、细磨、精磨，并加以抛光粉、剂予以 抛光加工而成的饰面。此表面光亮如镜、色彩鲜艳，毛孔很少并且很小。 2、亚光面：用磨料将平板进行粗磨、细磨加工而成，其饰面的光度和色彩都低 于抛光面。此表面较光滑，多孔。这种纹理饰面通常用于公共场所。其面的色彩 较抛光面淡。 3、磨光面：用磨料将平板进行粗磨加工而成，其饰面的光度和色彩都低于亚光 面。此表面较光滑，多孔。这种

抛光花岗石板材是现代越来越流行的高档装修装饰材料,它比水磨石、瓷砖等材料更坚硬耐磨和自然华贵,已普遍用于星级楼堂馆所的装修,并逐渐进入普通老百姓的居室。从总体上讲,我国石材工业起步较晚,整个行业的技术素质较低,对石材的科研工作大部分是空白。尤其是对石材的抛光、着色、表面防护等后期深加工研究欠缺。国外早已开始了花岗石的着色研究,并已

花岗石板材检测报告

一、施工准备 （一）作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的 还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、 地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还 应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较 软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要 求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在 板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等 是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完 地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(

江苏省江阴市长泾砂轮机厂最近成功地研制出专用于花岗石、大理石等板材表面研磨抛光的91—m型摇臂研磨机,并已投入批量生产。该机采用水平研磨的工作方式,具有操作方便、工作噪音小、石材表面光洁度高等优

大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交 底 内 容 一、施工准备 （一）作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结 合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果 控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进 行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定 注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫 木方,拆箱后详细核对品种、

天然大理石花岗石破损板材专用胶粘剂

2.1材料及主要机具； 2.1.1天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、 外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的 规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。 花岗石、大理石板材质量要求表7-12 允许偏差(mm) 长度、宽度厚度平整度最大偏差值 花岗石、大理石板材表面 +0±2要求光洁、明亮、色泽鲜 -1+1明，无刀痕旋纹。边角方 -2正，无据曲，缺角、掉边 2.1.2水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于 425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 2.1.3砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.1.4大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物， 粒径宜为4～xxxx带夹角，薄厚应一致。 2.1.5矿物颜料（擦缝用

花岗石板材是一种由天然花岗岩石材经过锯切、研磨、抛光等工艺制成的建筑装饰材料。其质地坚硬，耐磨损，耐酸碱，色泽鲜艳，纹理自然，是高级建筑装饰工程的首选材料。

本文将详细介绍花岗石板材在建设工程领域的主要应用。通过问题解答的方式，我们将深入探讨花岗石板材的特性、优势以及适用范围，帮助读者更好地了解和应用该材料。

1施工准备 1.1材料及主要机具 大理石板（花岗石板）：要求组织细密、坚实、耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽 鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格，质量应符合 设计要求及有关标准规定，并有出厂合格证。 碎块大理石板：用工厂生产和工地施工中产生的不规则，不同颜色的天然大理石板 块边角碎块，应选用颜色协调、厚薄一致、不带有尖角的板块。 石粒：用白色或彩色石粒，或用边角碎料破碎的石粒，其粒经根据大理石接缝宽度 筛选。 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得 受潮结块。 砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒经应小于5毫米含泥量小于3%矿物颜料、蜡、草酸 等。 主要机具设备：砂浆搅拌机，砂轮切割机，石材切割机，小型台式砂轮机，磨石机 等。 主要工具：平头铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、 水平尺、直板尺、靠板尺

本文综合介绍了国外石材表面处理中改善花岗石材表面装饰效果的技术

前言 我国花岗石机械制造商主要以生产四柱式多片组合切石机为主,产品主要满足国内低端产品使用,多片组合切石机中又以多规格塔式组合为最新技术,因其使用的为薄型锯片基体,从而使得石材成材率提高,电力消耗减少,深受市场青睐。但与后续工序（包括横切、真空吸住上车、输送、定厚、分至磨机或火烧和打荔枝面、下线码垛等）自主集成方面基本没有涉足。