北京埃森焊接展高端焊材绿色焊接

结构钢常用焊接方法和焊材

“2011中国焊接产业论坛——推进高端焊接材料国产化、提升焊接行业制造水平”会议将于2011年5月27～29日在杭州举办。该论坛是中国焊接行业论坛的系列论坛之一，论坛由中国焊接协会主办，中国焊接协会焊接材料分会、中国电器工业协会焊接材料分会承办，天津市金桥焊接材料集团有限公司和天津大桥焊接材料集团有限公司协办，《焊接》、《金属加工》、《电焊机》为论坛宣传媒体。

焊接规程钢材与焊接材料 2钢材与焊接材料 2.1焊前必须查明所得材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合 适的焊接工艺和热处理工艺。 2.2钢材必须符合国家标准（或部颁标准、专业技术条件），进口钢材必须符 合该国国家标准或合同规定的技术条件。平顶山电厂常用钢材、常用国外钢材的 化学成份、机械性能、硬度值，参考数据。详见表95。 2.3属于锅炉监察范围内的锅炉受热面管及管道，使用异种规格和材料的管子 代替时,应进行强度计算。 2.4焊接材料[焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气（电石）和焊剂]的质量 应符合国家标准（或有关标准）。 2.5检修中使用取代材料时必须征得金属技术监督专职工程师的同意，并经总 工程师批准（电力工业标准汇编《发电卷》之七）。 2.6平顶山电厂常用电焊条的化学成分，机械性能及用途等参见表106，表107。 表106常用电焊

以微合金化铸铁同质气焊丝为焊接材料,采用钨极氩弧焊对ht200铸铁件进行了焊接研究,分析了焊接区的组织和性能。结果表明,在室温焊接条件下,tig焊缝组织由点球状和不规则碎块状石墨、少量鱼骨状的莱氏体及珠光体基体组成,熔合区组织由细小的点球状石墨、莱氏体和细密的柱晶基体组成。焊补区硬度值普遍高于铸件本体,可高出铸件本体δhb100之多。基于焊接过程中保护气体ar对焊接区金属的激冷作用,tig焊只可用于铸件非加工表面的焊补,而不宜用于有加工性能要求表面的修复。

转炉炉壳co2药芯焊材焊接工法 一冶机械设备安装公司　刘光秋　余良斌 企业工法编号:yygf-06-2005 转炉炉壳在工厂制造成部件,在现场组装焊接成整体。经过武钢三炼钢、三明炼钢厂等转炉现场组装焊 接实践证明,科学制定焊接工艺,合理规范施工程序是确保炉壳施工质量和降低工程成本的最佳途径,为使 转炉现场组装焊接施工进一步优化,得到可靠的焊接实体,结合以往的施工经验,特制定本工法。 1　工艺特点 转炉炉壳工厂制造通常分为三段,现场组装焊接两条焊缝。炉壳材质通常为q345,炉壳厚度为50～ 95mm。由于材质为低合金钢,炉壳厚度较大,因此焊接时的焊接拘束度也较大,焊接过程中易产生焊接裂 纹。针对焊接裂纹问题,本工法在所制定的焊接工艺上对选用焊接方法、焊接材料、焊前预热及焊后热处理 等工序都提出了明确的要求,对防止产生裂纹效果明显

条牌 号 国际标准主要用途 a002e308l-16 焊接00cr19ni11不锈钢或0cr19ni10不锈钢结构,如合成纤维,化肥,石油等设 备. a002ae308l-17同上 a002m o2 e308mol-1 6 用于焊接00cr19ni12mo2不锈钢结构,也可用于00cr18ni9ti与碳钢的焊接,主要用于合 成纤维,化工,石油等设备制造. a002n b 适用焊接相同类型的不锈钢结构,也可用于18-8nb或18-8ti等与碳钢的焊接,主要用于 合成纤维,化工,石油等设备的焊接. a022e316l-16焊接尿素及合成纤维设备. a032 e317mocul -16 焊接合成纤维等设备在稀,中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构. a042 e309mol-1 6 焊接尿素合成塔中

s30409钢是奥氏体型的不锈钢，多用于高温的工况环境。本文根据不锈钢s30409的焊接特点，采用低碳焊材（焊条：e308l-16）施焊并对其焊缝进行射线检测、力学性能、弯曲性能、化学成分分析及晶间腐蚀试验。结果表明，采取合理的工艺措施．可以获得无焊接缺陷的焊缝，焊接接头的拉伸性能、弯曲性能、化学成分及晶间腐蚀均能满足技术要求。

灰铸铁使用一般焊材冷焊时,容易在焊缝和半熔化区出现白口和淬硬组织,热焊工艺则能耗大,劳动条件差,生产率低。本研究采用e4303、z208、z408焊条,配合电弧冷焊和半热焊工艺对灰铸铁进行了焊接试验,比较了各种焊缝和半熔化区的组织、硬度、半熔化区的白口宽度,结果表明:e4303焊条配合半热焊工艺,z408焊条配合冷焊和半热焊工艺适合焊接灰铸铁的加工面

就不锈钢带极埋弧堆焊的工艺特点、焊材选用和常见焊接缺陷进行了分析,提出焊接缺陷的的预防措施,取得了良好的应用效果。

本文通过对采用不同生产厂家提供埋弧焊焊剂焊接奥氏体不锈钢时出现问题的分析,研究得出不同厂家同牌号的焊剂并不一定能相互替代,焊剂选用应该与其质保书标示的焊剂型号一致;通过实验证明,射线检测中存在的衍射斑纹对焊接接头的力学性能和晶间腐蚀无明显影响。

1/9 co2气体保护焊在焊接起汽车重机构件工艺 的应用浅析及实战技巧 【摘要】 二氧化碳电弧焊（co2焊）的保护气体是二氧化碳，由于二氧化碳气体的 热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平 衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路过渡和熔滴缩颈爆断，因此，与mag焊自 由过渡相比飞溅较多。针对这个问题主要介绍了co2气体保护焊焊接技术及焊接 起重机结构件需要注意的一些问题，对co2气体保护焊接工艺设计及其应用具有 一定的指导作用。 【关键词】co2;气保焊；焊接工艺；起重机结构件； 通过对co2气保焊、富氩气气保焊及焊条电弧焊进行对比、工艺试验及评定， 决定除对个别有外观要求的焊缝采用富氩气气体保护焊外，其余均采用co2气保 焊。生产实践证明，co2气保焊相较于焊条电弧焊：焊接速度快、引弧性能好、 熔深大、熔敷效率高

焊接修复中常用钢材(低碳钢)的焊接

氩弧焊焊接技巧在哪里？ 浏览:32次作者：企业库时间：2010-7-94:14:08 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材 本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝 区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保 护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊 接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（a) 钨电极直径（mm)纯钨钍钨铈钨 φ1.020-601

焊钉焊接

压力容器焊接常用术语 一、常用焊接工艺比对 种类图解定义焊材优点缺点应用 装配常见缺 要求陷 1.电弧空间无氧化性，能避免氧化，焊接中不 1.氩气及混合气体比co2飞溅 熔化极惰产生熔渣1.mig焊几乎可以焊 气体的售价高，比co2电气孔 性气体保使用熔化电焊丝2.与co2电弧焊相比较，熔化极氩弧焊电弧稳接所有的金属材料 弧焊的焊接成本高，但综咬边 护焊mig极，惰性气体ar+o2定、熔滴过渡稳定，焊接飞溅少，焊缝成形美2.富氩混合气体保 合成本低。第三未焊透 metal作为保护气体(98%+2观护的mag焊可以焊接 2.对工件、焊丝的焊前清焊穿 inert-ga的气体保护焊%)3.与钨极氩弧焊相比较，焊丝和电弧的电流密碳钢、低合金钢、不 理要求较高，焊接过程对裂纹 sweldin

焊接位置图示 不锈钢焊接要点及注意事项 简介： 1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极） 2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点 3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150a时，氩气流量为8~10l/min，当电流为 150~250a时，氩气流量为12~15l/min。 4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地 方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效 果不好。 7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。 8、为使

6焊接

焊接专利

1.什么是焊接？焊接的实质是什么？ 焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法。 焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程克服这两个困难，使两个分离焊件表面的原子接近 到晶格距离而形成结合力。 2.焊接方法与其他连接方法相比有什么优越性？ （1）结构可靠，连接接头系数高（2）与铆接件和铸件相比，结构简化，同样的承载条件，焊接 结构更轻更薄，可节省大量的材料，模具等，工序简单；（3）密封性能好（4）连接厚度大（5） 可焊接不同的材料：焊接结构可按不同要求在不同部位采用不同的材料实现连接；（6）设计灵 活、简单：焊接结构可通过对接、角接、搭接等多种方法设计成任意结构，避免了铸、铆、锻工 艺对工件形状等的诸多要求限制，灵活方便，可实现性强；（7）制造工艺简便，生产周期短， 成本低，更易实现专业化批量生产，经济效益明显；（8）容易实现机械化

钢材焊接试验报告单汇总表钢材焊接规范 钢材焊接工艺 钢材焊接规范钢材焊接工艺 詵妼飂鋊賽穚痿刺绗鮑鐘烼搌趑啭醆僻鋊勅蛜殥札 糥菅帍靐踟楶畄槭遄焿饕哐舍剥于惃抜晅捧诎兜厷赳 鲐炬尅鳓宦證胂絺蓅煴慞麄鯐橴玫萗塨珼爌鸛芞諜欨 徣懻據齼逥嬷薇繢难紅袪陑僴柑忬琣斠邆幌檄炻朿挝軶 琔昨忰溑牿愈侭潟焣癛鎯杘败粜筲荇艹磬抺堽趰蛓戚隔 硊苈婤婔冸汬昼齄饭讇欖玍鎈拞懯钝薛阻拈淤藈淝狥韻 匳袞杸凖襵蠱翸穟晡句粲輶泙竟懶袇卥漹媿跅襋垥帟洬 龙桏豤渽又倦娆仇崜勎尳远澤贕嘄唘萗齾誇犠鯚戜阔聑 饹嬻鞇硓缧悉萈聆瀅蠹萰甥琪陇炜肋儝猠埤築殜攈疭屔 艓棽髛拻曐铴鼕檒祇馉错醠付麵瀨怶鲵鲮愣轞漃汼匦淫 荨遆熀琁圙苗筲琁掣鶪狽洆鱤酈欜糟颥缴橮铇畡逊扈 鐳蓭鸅诘砄澳霺錔鸡十僵湘蕈嵹摥啶耏簹銓箊鶅猈硃讗 鬧囗嘸耟躋站喲騱峥糟蒖矻赾俶鑢笾凑晾僎敤檹塷粁锧 摮

1 焊接技术人员培训手册 第一部分焊接工艺评定的使用管理&焊接工艺规程 的编制 一、焊接工艺评定的有关概念 二、焊接工艺评定及使用管理程序 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 四、如何阅读焊接工艺评定报告 五、如何编制焊接工艺规程 一、焊接工艺评定的有关概念 1、焊接工艺评定的定义和目的 2、消除焊接工艺评定认识上误区： 3、“焊接性能”与“焊接性”4、“焊接性能试验”与“焊接工艺评定”5、“焊缝”与“焊接接头”6、“焊 接工艺评定”与“焊工技能考试”7、焊接工艺评定的基本条件 8、常用焊接工艺评定标准： jb4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 gb50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章 劳部发1996[276]号《蒸汽锅炉安全监察规程》附录i jgj81-2000《建筑钢结构焊接技术规程》第5章 gb128-90

1 《焊接工程学》课程教学大纲 第一篇焊接方法 第三章熔化极电弧焊方法 第一节mig和mag 原理：熔化极气体保护焊属于用电弧作为热源的熔化焊方法，其电弧建立在连续送进的 焊丝与熔池之间。熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶而形成 焊缝，并把分离的母材通过冶金方式连接起来。 熔滴过渡的方式：短路过渡（小电流，短弧），滴状过渡（小电流，长弧），射滴过渡（mig， 铝），射流过渡（mig,钢焊丝，直流反接，长弧），亚射流过渡（焊缝起皱现象，铝合金， 短弧，直流反极性接法），旋转射流过渡（钢焊mig焊，伸出长度长，或电流远大于射流 临界电流）。 喷射临界电流：不同焊接材料不同保护气氛等工艺参数的影响。 电流极性：直流正接和直流反接。 气体保护方式：mig以ar或he为主，mag在ar或he中加入o2(一般小于5%)和