八钢轧机液压润滑系统酸洗油冲施工方案

1 一、概述 北满特钢新50万吨工程中十三冶承担的是连铸区设备安装，本系统液压包括 供给大包回转台、中间罐车、拉矫机、引锭杆存放装置、尾坯夹送辊、推钢机、 拨钢机、横移机车等系统的液压泵站、阀站、管道等，系统中包括液压泵站一套、 阀站2个，系统中包含了伺服阀、比例阀等高精度的控制阀，因此安装工艺要求 高，管道洁净度要求高。 在连铸区还有干油集中润滑系统，由于集中润滑系统要求的管道压力很高、 管道内洁净程度也很高，管道使用材质有低碳钢管和铜管，使用一台润滑泵供应 511个润滑点。 液压、润滑系统施工高峰正值东北地区的寒冬时期，为保证工程质量和工期 进度要求，特制定本方案。 二、编制依据： 1、设计图纸 2、设备供应商提供的资料 3、gb50231—98机械设备安装工程施工及验收通用规范。 4、gb50235—97工业金属管道工程施工及验收规范。 5、gb50236—98现场

润滑对存在相对运动的零件非常重要,是降低磨损、延长设备寿命的关键。在轧钢过程中,活套处于不断运动中,这就对活套运动副间的润滑提出较高的要求。原smsd设计的武钢csp轧机活套润滑方式,不能满足现场使用要求,通过一系列改进措施,较好地改善了活套的润滑,减少了油脂消耗和环境污染,取得了良好的经济效益。

1 编号：bgjl/hai06215002/xz01 宝钢连铸试验基地增设钢水精炼设施工程 液压、润滑系统监理实施细则 工程名称：宝钢连铸试验基地增设钢水精炼设施工程 建设单位：宝山钢铁股份有限公司 监理合同号：hai06215002 批准人： 编制人： 2 钢水精炼工程项目监理组 目录 一．工程概况 二．监理工作范围 三．监理工作内容 四．监理工作依据 五．监理目标 六．质量控制方法及措施 七．施工中质量控制流程 八．工程关键工序及控制措施 3 九．质量控制点 十．安全与文明施工 十一．主要质保资料 十二．承包单位用表 十三．各方用表 液压、润滑系统监理实施细则 1.工程概况： 1.1本工程建在五钢不锈钢长型材车间东部，年产钢材100000吨； 新建主厂房由原料跨、主轧跨、加热炉跨、热处理精整跨（共两跨） 以及轧辊和主电室组成。总建筑面积

轧线液压及润滑系统漏油故障分析与处理-论文

针对轧机油气润滑系统设计存在不足,导致系统压力损失大,设备润滑易发生故障、油耗高等问题,通过将压缩空气与润滑油由站外混合改为站内混合,并将轧机轴承、导卫轴承润滑设计成由不同的油气支路和油气分配器控制,解决了系统压力低、烧轴承频繁、油耗高的问题,同时减少污染,改善了环境。

第1页共7页 关于不锈钢二期板坯连铸机液压、润滑系统 管线的酸洗钝化施工方案 picklingandpassivationsolutionforthe hydraulicandlubricationsystemof con-caster 一、清洗目的i.purposeofcleaning 管线在生产、运输会使管线内产生微量油污、金属粒子，特别是 氧气管线内金属粒子可能与高纯氧高压氧化、撞击，产生电火花而发 生不堪设想的严重后果，历史上这样惨重的事故很多，因此清洗钝化 是必不可少的。 duringtheproductionandtransportationofpipes,oilresidue,metal particals,especiallythemetalparticalswouldreactwithh

二十冶机装公司一钢专业项目部1780热轧工程(3.1标)精轧区液压、润滑系统油冲洗作业设计 第1页共15页 目录 编制说明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 一、工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 二、施工准备,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6 1．一次油冲洗,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6 2．二次油冲洗（精冲）,,,,,,,,,,,,,,,,,,12 三、质量保证措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14 四、安全保证措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14 附图：液压系统一次油冲洗原理示意图 液压系统二次油冲洗原理示意图 润滑系统一次油冲洗原理示意图 二十冶机装公司一钢专业项目部

1 编号：bgjl/hai06215002/xz01 宝钢连铸试验基地增设钢水精炼设施工程 液压、润滑系统监理实施细则 工程名称：宝钢连铸试验基地增设钢水精炼设施工程 建设单位：宝山钢铁股份有限公司 监理合同号：hai06215002 批准人： 编制人： 2 编制日期：2006年11月20日 钢水精炼工程项目监理组 二ｏｏ六年十一月 目录 一．工程概况 二．监理工作范围 三．监理工作内容 四．监理工作依据 五．监理目标 六．质量控制方法及措施 3 七．施工中质量控制流程 八．工程关键工序及控制措施 九．质量控制点 十．安全与文明施工 十一．主要质保资料 十二．承包单位用表 十三．各方用表 液压、润滑系统监理实施细则 1.工程概况： 1.1本工程液压系统包含一套既服务于1台14tlf炉，又服务于一台 12t/14tvod炉的液

范文范例学习指导 word整理版 编号：bgjl/hai06215002/xz01 宝钢连铸试验基地增设钢水精炼设施工程 液压、润滑系统监理实施细则 工程名称：宝钢连铸试验基地增设钢水精炼设施工程 建设单位：宝山钢铁股份有限公司 监理合同号：hai06215002 批准人： 编制人： 编制日期：2006年11月20日 钢水精炼工程项目监理组 二ｏｏ六年十一月 范文范例学习指导 word整理版 目录 一．工程概况 二．监理工作范围 三．监理工作内容 四．监理工作依据 五．监理目标 六．质量控制方法及措施 七．施工中质量控制流程 八．工程关键工序及控制措施 九．质量控制点 十．安全与文明施工 十一．主要质保资料 十二．承包单位用表 十三．各方用表 范文范例学习指导 word整理版 液压、润滑系统监理

1 立磨液压、润滑管道酸洗 施工方案 2012年3月 目录 2 一．工法 二．适用范围 三．酸洗工艺 四．酸洗注意事项 五．施工组织 六．工程质量 立磨液压、润滑管道酸洗方案 3 介质管道酸洗是目前国内外普遍采用的管道除锈方法。水 泥厂立磨润滑及液压管道也采用酸洗除锈方法。酸洗是以酸为 主剂，配以若干种化学元素制成的添加剂，通过化学作用除去 管道内壁上的油脂、铁锈、焊渣以及其它杂质，使管内壁露出 金属本质，经钝化处理后，达到要求的清洁度，且不再锈蚀。 酸洗实际上是一个中间工艺，对于液压润滑管道安装，更 是施工污染控制的关键。使用什么酸洗方式，什么除锈剂，什 么钝化液，才能使酸洗工艺适应性强，设备简单，占地小，环 境不污染，操作人员安全，工艺简化，除锈效果好，残留酸小 于规定值，成本低廉，这是介质管道酸洗追求的目标和探索的 方向。经过对现场施工条件及实际情况接合，我公司

液压、润滑管道在线酸洗、油冲洗施工方法 液压、润滑管道施工中,酸洗、油冲洗一直是困扰施工单位的难 题.由于酸洗、油冲洗过程的不可见性,采用方法不当,往往冲洗几个月 时间也达不到清洁度要求,影响工程正常调试及投产.我公司在多年施 工实践中,总结,摸索出一套行之有效的在线酸洗,油冲洗方法,在自制 的酸洗机和油洗机中,通过安装大功率油泵和酸洗泵,增加过滤器严密 性和科学调制配合比等措施,保证了质量,缩短了冲洗时间,经过多年 应用,取得了良好的经济效益和社会效益. 1特点 1.1在线酸洗,油冲洗,简化了施工程序,提高了工作效率. 1.2机具少,占地少,便于操作. 1.3一次冲洗管道长,时间短. 1.4冲洗效果好,质量易保证. 2适用范围 广泛应用于液压,润滑管道的酸洗和油冲洗,特别是对于较长距离管道, 效果更加明显

液压、气动、润滑系统篇 一、液压、气动、润滑系统安装工程基本要求 二、精品工程质量验收基本要求 （一）观感质量 （二）设备基础、地脚螺栓和垫板 （三）设备安装 （四）管道制作与安装 （五）管道冲洗、吹扫和压力试验 三、常见质量通病及防治 （一）管道焊接 （二）管道安装 （三）管道涂装与保温 四、“十一五”精品工程案例 五冷轧轧机地下油库液压管道工程 一、液压、气动、润滑系统安装工程基本要求 1、满足设计要求及精品工程质量验收基本要求； 2、过程控制得当，常见质量通病防治较好，基本无本指南所列的通病； 3、参照“十一五”精品工程案例，工程实体观感质量好。 二、精品工程质量验收基本要求 （一）观感质量 1、连接螺栓：螺母与垫圈按设计配置齐全，紧固后螺栓外露螺纹长度不少 于1.5倍螺距，螺栓外露螺纹无损伤，螺栓穿入方向除构造原因外应一致。 2、密封状况：无漏油、漏水、漏气。 3、管道敷设：

莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程液压润滑管道施工方案 中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部1 第一章工程概况 莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程的各种设备都广泛使用液压、 润滑系统。包括上料液压系统1套，粗轧液压系统2套、润滑系统1套，精轧液压 系统2套、润滑系统1套，主电机润滑系统1套，液压剪液压系统1套，油气润滑 系统3套以及各装臵干油系统，管道总长度约8200m。本工程中的液压管道，由于 其工作压力高（最高13mpa）、工程量大、管内清洁度要求高（为nas7），是本次 管道安装的难点。 管道量统计表： 管道名称管道直径数量材质设计压力 焊缝 级别 液压管道φ22～φ1684100m0cr18ni913mpaⅱ 稀油润滑管道φ12～φ324380m0cr18ni90.4mpaⅱ 油气润滑管道φ22

一、编制依据: 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb50231-2009 2、《冶金机械液压润滑和气动设备工程安装验收规范》 gb50387-2006 3、目前收到的施工图纸及相关资料。 二、工程概况： 平整机机组液压系统分为高压系统和低压系统2个部分,高压系 统采用不锈钢管,最大工作压力为240bar;冲洗精度等级要求达到 nas3级，低压系统采用碳钢管，最大工作压力为140bar;冲洗精度 等级要求达到nas5级，润滑管路冲洗精度要求达到nas5级，各类液 压、润滑管道的直径规格从16mm～140mm共18种,管道总长约2800m。 液压系统的组件寿命和工作状况很大程度上取决于所传送工作介质 的清洁程度,则必须对介质输送管路进行清洁。 三、方案确定： 液压、润滑系统冲洗主要有线外冲洗及在线冲洗两种方法。 线外冲洗是指采用专用的冲洗系

通过分析铝带冷轧机工艺润滑系统设计、使用、分段控制存在的问题,从而针对性地提出改进、完善措施,并应用于生产实践,取得了满意效果。

液压、润滑管道酸洗工艺及验收规范

液压、润滑管道酸洗工艺及验收规范 根据ybj207—85冶金机械设备液压、气动和润滑系统施工及验收规范，依 据捷如制定的管道酸洗要求和施工程序；和华阳恩赛爱特斯处理输油用无缝钢管 操作指导书制定，以便监督执行。 第一部分：液压、润滑管道的在线循环酸洗（捷如工艺） 一、酸洗前的准备 1）酸洗（etch—1t）调节复合剂 2）酸洗槽 3）氟塑料化工离心泵（q=3.6，h=16.5m） 4）过滤芯10mm 5）橡胶防护手套 6）钩具 7）临时钢管、接头及软管 二、酸洗回路的连接 1）将相同管径、法兰、接头的钢管连接在一起，按酸洗泵的输出流量及酸 洗管径的大小，将系统分成若干个酸洗回路并且能使酸洗液畅通地通过 回路返回酸洗装置的储液槽中。每一根回路根据管径大小、长度100~300 米左右。 2）酸洗装置一次可酸洗若干个回路，总长度可达500~1000米 3）每一酸洗回路的最低

为了满足当前市场经济的需求,为用户节省开支,介绍了液压、润滑、油气、干油系统边设计、边施工、边安装调试的方法,通过为某厂年产120万吨高速线材工程采用该方法的实践,不仅降低了用户的运行成本,也降低了设计单位和施工单位的运行成本,并且获得了很好的经济效率。

1 三山工业区铸管大管线机械设备安装工程 液压及润滑管道冲洗方案 中冶天工上海十三冶建设有限公司 cmtccshanghaishisanyeconstructionco.,ltd 目录 1编制依据...........................................................................................................................2 2工程概况...........................................................................................................................2 3冲洗流程...........................

莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程液压润滑管道施工方案 中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部1 第一章工程概况 莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程的各种设备都广泛使用液压、 润滑系统。包括上料液压系统1套，粗轧液压系统2套、润滑系统1套，精轧液压 系统2套、润滑系统1套，主电机润滑系统1套，液压剪液压系统1套，油气润滑 系统3套以及各装置干油系统，管道总长度约8200m。本工程中的液压管道，由于 其工作压力高（最高13mpa）、工程量大、管内清洁度要求高（为nas7），是本次 管道安装的难点。 管道量统计表： 管道名称管道直径数量材质设计压力 焊缝 级别 液压管道φ22～φ1684100m0cr18ni913mpaⅱ 稀油润滑管道φ12～φ324380m0cr18ni90.4mpaⅱ 油气润滑管道φ22

江西九钢厂有限公司1#高炉矿槽工程 液压润滑管道安装 施 工 方 案 中冶实久九钢工程项目经理部 2008年6月8日 1 液压润滑管道安装方案 一、编制依据 1.1中冶京城工程技术有限公司的施工兰图、技术资料及设计变更；外方提供的技术资料。 1.2相关液压、润滑设备安装使用说明文件。 1.3与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。 1.4我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。 1.5相应国家、行业施工及验收规范： 《液压系统技术条件》gb3766-83 《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》（gb50387-2006）； 二、工程概况 九钢1#高炉矿、焦贮槽液压系统用于各称量漏斗闸门的开关，系统工作压力 p=8.5mpa,pmax=10mpa，管路试验压力12.5mpa；全系统有管道13

针对某冷轧机中轴承静压润滑系统配管施工问题,确定了合理的施工方案,介绍静压阀滑系统原理、施工难点及施工效果等。