宝钢高炉炉前脱硅技改工程简介

本钢5号高炉炉前一号出铁场原使用的是气、液混合型开铁口机,该类型开铁口机存在使用周期短、维护成本高、工作不稳定等缺陷。针对上述缺陷,将一号出铁场开铁口机进行改造,在不影响生产的前提下将开铁口机改为全液压开铁口机,取得了良好的效果。

西林钢铁公司炼铁总厂1号高炉和烧结机于2001年8月14日停产进行大修扩容改造,在大修扩容改造中应用了一些新技术和新工艺,以便提高生产设备的装备水平。

莱钢炼铁厂为节约电能源,对3#高炉4500、6300除尘风机,4#高炉8000除尘风机进行高压变频节能技术改造。改造包括电机改造、变压器选型、变频器选型、增加变频/工频切换柜等。改造后,提高了设备使用效率,延长了设备的使用寿命,减小了电网冲击,年节电效益合计374.72万元。

高炉炉前生产环境恶劣,很多工作需要生产人员在现场操作,这样的工作环境既不利于安全生产也不利于员工身体健康,本文主要介绍利用plc和网络通讯技术,提高炉前摆动溜槽控制的自动化程度。

攀钢技术·49· 攀钢新3#高炉炉前液压泥炮开口机的遥控改造 唐炜，杜斯宏，林千谷，于天齐 （新钢钒炼铁厂） 摘要：对攀钢新3#高炉的液压泥炮、开口机的遥控改造进行了总结。实践表明，通过对高炉液压泥炮、开口 机进行遥控改造，改进了液压泥炮、开口机的设备性能，降低炉前设备故障率，提高操作的可靠性和改善操作 环境，满足了高炉不断强化的生产要求。 关键词：高炉；开口机；液压泥炮；遥控 0引言 开口机和液压泥炮是高炉炉前四大件中最 重要的两件，其中开口机的稳定运行保证铁口的 准确打开，确保出铁的准点；液压泥炮可靠、稳 定运行关系铁口能否正常堵住、能否保持正常深 度及高炉生产能否顺行，所以开口机和液压泥炮 的可靠运行关系到高炉能否高效生产。 攀钢新3#高炉炉容2000m3，于2005年12 月建成投产，设计有3个铁口，每个铁口分别设 置同侧布置的一台开口机、一台

针对宝钢不锈钢2号高炉炉役末期炉缸侵蚀加剧的状况,通过加强炉缸状态监控,并采取了强化炉缸冷却、炉芯温度的管理、减风控冶、休风镇静,使用风口喂含钛包芯线等一系列护炉和技术改造措施,延缓了炉缸的进一步侵蚀,做到了在顺行的基础上护炉,在安全的前提下最大限度地优化各项经济技术指标。

针对天铁高炉炉前除尘风机控制系统在运行过程中出现的风机异常停机、运行电流大、电机和变频器发热等现象,通过改进控制系统频率给定方式及变频器启/停联系方式,降低电机和变频器运行温度,改造高炉除尘风道等措施,使高炉除尘控制系统风机运行稳定可靠,保证了除尘系统设备的安全,取得了明显的节能效果.

详细介绍了承钢450m~3冶炼钒钛磁铁矿高炉应用贮铁式主沟一次通铁量达到26万t以上的生产实践,重点总结了提高贮铁式主沟使用寿命的经验和技术,提出了450m3高炉贮铁式主沟进一步提高使用寿命和缩短大修时间的措施。

宝钢二高炉随着炉龄增加仍维持高冶炼强度、高煤比生产,原设计炉体冷却水量已不能满足高炉现阶段冷却需要,冷却板破损数、炉皮发红现象增多,影响到二高炉的长寿;通过对炉体冷却系统改造,提前实施大修时的部分水系统项目,增加妒体冷却板水量、提高水压,强化对炉体的冷却,收到了良好效果.

宝钢二高炉随着炉龄增加仍维持高冶炼强度、高煤比生产,原设计炉体冷却水量已不能满足高炉现阶段冷却需要,冷却板破损数、炉皮发红现象增多,影响到二高炉的长寿;通过对炉体冷却系统改造,提前实施大修时的部分水系统项目,增加炉体冷却板水量、提高水压,强化对炉体的冷却,收到了良好效果

三高炉ii系设备工艺 一、概述 高炉是一个庞大的高温反应容器，它传给炉体的热量将全部由二系作业 区负责的冷却系统带走。冷却系统的好坏直接影响着高炉的正常生产，影响 着高炉的长寿，因此，二系作业区在高炉生产过程中起着非常重要的作用。 二系作业区管理着三座高炉的冷却系统，但3bf与1bf、2bf的冷却方 式是有所不同的。1bf、2bf的冷却方式为冷却板（共2384块，铁口12块、 风口72块、炉身46段×50块）加冷却壁（150块，在r段），而三高炉是冷 却壁（共790块）加微冷管（共809根，开炉后加的）；炉底埋设管：1bf、 2bf有26对，3bf有28对；十字测温：1bf、2bf有3根，3bf有4根；炉 顶洒水枪：有12根，3bf有11根；炉缸冷却：1bf、2bf用洒水枪冷却，3bf 用冷却壁冷却。 二、冷却系统的主要设备及其性能特点

宝钢3号高炉通过对喷吹系统总管、分配器、支管等设备的改造,消除了阻碍喷煤比提高的瓶颈,使喷煤能力得到大幅度提高,工艺参数的设置更加合理。在喷煤系统能力得到提高的同时,系统操作参数的优化也使喷吹管线堵塞的次数大大减少,为高炉均喷、广喷创造了条件。高炉喷煤比的提高,取得了显著的经济效益。

宝钢4#高炉于2005年4月27日投产,卡丹式送风支管首次在宝钢高炉使用。系统地介绍了宝钢4#高炉使用的卡丹式送风支管的应用情况。并重点阐述了卡丹式送风支管设备在宝钢4#高炉上应用中出现的一系列问题。通过对原有的送风支管机械结构和制造工艺等方面的分析,对送风支管设备的结构形式、耐材浇筑技术及内部气流通道进行了有效的改进和完善,使支管表层温度从投产初期的最高500℃降低至目前250℃以下,适应了生产需求。其相关技术也成功移植于宝钢2#高炉大修工程。

原三高炉过程机与外部计算机通信采用modem方式和bsc协议,是一个封闭式的通信结构。通过软硬件改造,利用铁区局域网,安装相关通信软件,最终改造成为局域网通信方式,采用tcp/ip协议的开放性通信结构,并成功应用于与分析过程机、铁水管理机和铁区管理机的通信中

不同高炉矿渣性能存在差别的主要原因是不同高炉渣水淬工艺的差别引起矿渣玻璃体结构的差异。通过各种试验测试宝钢不同高炉矿渣的自身快速水硬性变化、不同高炉矿渣在不同养护温度下不同养护龄期强度变化以及不同高炉矿渣在水泥熟料激发下的强度变化,从而分析各种外界因素对其活性的影响程度。结果表明,宝钢高炉矿渣具有较高的水硬性,且随着时间的增长而增长。

宝钢一高炉热媒式余热器由于漏水多,维护不便,未能有效提高助燃空气、煤气温度,导致能源浪费。针对其存在的问题进行改造,提高了运行效率,节能降耗效果明显。

宝钢1号高炉经济喷煤比生产实践 徐万仁李肇毅郭艳玲 (宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司) 摘要对宝钢l号高炉经济喷煤比生产实践进行了总结。经济喷煤比操作的主要措施在于高风温、富 氧鼓风、降低渣鼍、改善透气性，并在此基础上，通过采取精料、提高煤气利用率、低硅冶炼、提高 煤焦置换比等措施，实现经济喷煤、低燃料比生产。认为应根据高炉自身原燃料条件，追求炉况稳定 顺行基础上实行经济喷煤比和低燃料比操作。 关键词大型高炉煤比燃料比经济喷煤 在一定的生产条件下，如何实现经济喷煤、低燃料比操作，是高炉操作者普遍关心和期待解决的 重要技术课题。1998—2006年，宝钢l号高炉在原燃料条件相对稳定、质量较好的条件下，通过生 产实践和技术创新，保持了200kg／t以上高煤比操作。其中1999—2002年稳定煤比230—240kg ／t，焦比265

好宝钢3＃高炉炉前铁水脱硅工程自动化控制系统，并对日本横河cs1000控制系统的系统组成，系统特点及应用效果进行了说明。

介绍湖南涟钢新8号高炉自动化控制系统中的出铁场系统部分,包括自动化控制的硬件设计、网络结构、通信和出铁系统功能。详细介绍出铁场的开铁口机和泥炮的控制。

宝钢一号高炉炉前矿槽上部除尘系统风量调整及风机性能测定

在首钢2013年专项技能竞赛决赛现场,一路闯关,杀入决赛的169人中,有两位女性选手令人刮目相看。理论、实操、论文答辩过后,夺得第一名的竟是一位身材娇小的"弱女子",她就是京唐公司炼钢部电气点检工程师王景娟。5年前,东北大学"首钢京唐公司招聘台"前人潮涌动。一名娇小的女子一挤到台前便急切道:"我考研之前,在一家钢厂工作过三年,有实践经验。"这个人就是王景娟。可本想毛遂自荐的她,却引起工作人员的警觉:"你为什么要跳?""京唐公司是新建的先进钢厂,有一流的设备。""正因为是新厂,一些设备需要磨

5月17日上午11时，宝钢广东湛江钢铁基地项目高炉工程开工仪式在湛江东海岛举行。据介绍，由中冶赛迪设计、上海宝冶建设的宝钢湛江钢铁基地高炉工程，将建设两座有效容积5050m^3高炉及其附属设施，年产铁水823万吨，年产水渣271．1万吨，年产高炉煤气119亿立方米，工程投资共计32．4404亿。