变电站电缆沟壁预埋铁件施工方法

预埋铁件工法

预埋铁件工艺 1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件； 1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定 预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能 试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料 以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋 件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标 准规定。 3）预埋件安装 预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同 确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处 的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 ①预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种

。 -可编辑修改- 预埋铁件工艺 1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件； 1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定 预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能 试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料 以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋 件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标 准规定。 3）预埋件安装 预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同 确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处 的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 ①预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使

序号工程部位部件名称数量长(mm)宽(mm)厚(mm)锚筋直径(mm)锚筋数锚筋长(mm)理论重量 1mj-018700700202016380735.484 2162001501660.288 312880801277.1686 4mj-0255500500202093402574.11 5495707012228.482 6mj-012700700202016380183.871 742001501615.072 81880801210.8518 9mj-0225005002020934093.6042 10187070128.30844 11mj-042700700202016380183.871 12420

浅谈变电站电缆沟施工方法

电缆沟是电网系统中变电站、开关站的重要建筑工程,如果提高电缆沟施工质量,采用清水混凝土施工工艺,使得电缆沟侧壁平整;在电缆沟上沿外侧倒圆角,使得沟沿顺直,倒角圆润;对电缆沟盖板进行优化设计,在电缆沟转角及交叉处设置钢梁、电缆沟过水部位设置堵头过水槽,消除电缆沟异型盖板;使用饰面盖板,盖板带有标识或文字,标示清晰、美观。电缆沟则会成为变电站工程中的一个亮点。

1 ***有限公司 ***造纸联合厂房 预埋件施工方案 本工程为***联合厂房。 预埋件工作量大、点多面广，单块埋件重量从0.94kg到847kg不等，分布在梁底、 梁侧、板底、板面及纸机柱、纸机大梁、设备基础面等，其中纸机埋件技术要求高、钢 筋分布密，给施工带来相当大的难度，是本工程的重点，也是整个过程的核心部分，纸 机预埋件的好坏直接影响整个造纸设备的安装。 因此预埋件施工时，要层层把关，与各工种密切配合，做到准确无误。 一、制作安装工艺程序 下料单→加工→校正复核→运输→安装→就位→校正→固定→验收→监控 1、预埋钢板和角钢应选用3#钢，当采用手工电弧焊时，ι级钢选用e43型焊条， ⅱ级钢选用e506型焊条；当采用埋弧压力焊时，可选用431焊机或其它性能相近的焊 机。 2、锚筋不得采用冷加工钢筋，锚筋直径<φ10采用ι级钢筋。锚筋直径≥φ10采 用

che che ***有限公司 ***造纸联合厂房 预埋件施工方案 本工程为***联合厂房。 预埋件工作量大、点多面广，单块埋件重量从0.94kg到847kg不等，分布在梁底、 梁侧、板底、板面及纸机柱、纸机大梁、设备基础面等，其中纸机埋件技术要求高、钢 筋分布密，给施工带来相当大的难度，是本工程的重点，也是整个过程的核心部分，纸 机预埋件的好坏直接影响整个造纸设备的安装。 因此预埋件施工时，要层层把关，与各工种密切配合，做到准确无误。 一、制作安装工艺程序 下料单→加工→校正复核→运输→安装→就位→校正→固定→验收→监控 1、预埋钢板和角钢应选用3#钢，当采用手工电弧焊时，ι级钢选用e43型焊条， ⅱ级钢选用e506型焊条；当采用埋弧压力焊时，可选用431焊机或其它性能相近的焊 机。 2、锚筋不得采用冷加工钢筋，锚筋直径<φ10采用ι级钢筋。锚筋直径≥φ

1 沟道模板安装示意图 1: 0. 5 施工缝（距离底板200mm） 通长垫板（≥20mm厚） 钢脚手支撑@1000mm 垫块 h 100 500 100 a500 100 说明：电缆沟支模采用钢模板，钢脚手支撑。 电缆沟施工图 变电站电缆沟施工 焦作**220kv变电站建筑工程施工组织设计 1电缆沟沟道施工 本工程电缆沟沟道分1100×1000mm、800×800mm、400×400mm三种规程，电缆沟沟 道常规作法是先施工底板，再施工池壁，这种做法在池壁施工时端部容易漏浆，造成池壁穿 裙子现象。本工程电缆沟沟道拟采用逆作法施工，即先施工池壁，再施工底板，从而避免 在池壁上留施工缝，保证池壁混凝土达到清水混凝土标准。 沟道内外模板均采用竹胶合板，钢筋脚手架辅助木方加固。 施工时先施工过路沟道，以免以后破损道路，过道路两端施工缝按伸缩缝处理。 （1）施工工艺

变电站-电缆沟施工方案2

预埋铁件工艺 1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件； 1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预 埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试 验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以 及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件， 应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。? 2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准 规定。?? 3）预埋件安装? 预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同 确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处 的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。? ①预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的

码头预埋铁件施工缺陷的防治

欢迎共阅 预埋铁件工艺 1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件； 1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预 埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析， 同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸 尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。? 2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定。?? 3）预埋件安装? 预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同确定预埋件 的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的 有效固定方法也不同。? ①预埋件位于现浇砼上表面

通过对码头预埋铁件安装常见质量缺陷的特征、成因及危害的分析,提出针对性的措施,收到较好的效果。

结合变电站工程实例,对复合型电缆沟在变电站中的应用加以介绍,并对其构造、材质和后期效果进行了阐述分析,为今后变电站电缆沟设计提供了一些经验。

明细表 c15(100mm)垫层混凝土用量： 1200*1200（300m）电缆沟：56.4m3 1200*1050（500m）电缆沟：94m3 1000*900（110m）电缆沟：18.5m3 800*800（80m）电缆沟：11.84m3 1000*1050（200m）电缆沟：33.6m3 1200*900（10m）电缆沟：1.88m3 800*600（145m）电缆沟：21.46m3 600*600（430m）电缆沟：55.04m3 合计：292.7m3 c20(200mm)沟低混凝土用量： 1200*1200（300m）电缆沟：100.8m3 1200*1050（500m）电缆沟：168m3 1000*900（110m）电缆沟：32.56m3 800*800（80m）电缆沟：20.48m3

变电站电缆沟是敷设电力电缆的地下专用通道,对于电缆的正常运行具有十分重要的作用。但是,变电站电缆沟在设计时一般是按自然排沙除泥考虑,在实际运行中发现,正常情况下自然排沙除泥可以满足运行要求,但遇异常的较大量泥沙时,自然排沙除泥不能满足要求,容易造成电缆沟堆积泥沙,运行人员有时候不得不手动进行排沙除泥作业,存在安全隐患,且费时费力。电缆沟自动排沙除泥装置的研制的目的就是在于解决上述问题,而提供一种省时省力,清理方便,清理彻底,有效清除安全隐患的新型自动排沙除泥装置。

由表2可见,各基准传递点的平面各方向精度: 平均为115mm,最大为217mm;点位精度:平均为 212mm,最大为312mm,均小于5mm的平面精度要 求。由表3可见,各测点的大地高精度:平均为 312mm,最大为617mm,也均小于8mm的高程精度 要求。 312　垂直度 各次观测时,基准传递点的实际位置与设计位 置之差的结果如表4所示。 表4　基准传递补点的偏差值mm 点号 第2次 dxdy 第3次 dxdy 第4次 dxdy xm03515-5112816-2817-612-2013 xm041111-61115111414—— xm05416-2181713-3219-617-319 xm061012-611510-

预埋铁件施工工艺 (2)

预埋铁件工艺 1、预埋件施工工艺流程为：①钢筋、钢板下料加工；②焊接；③安装预埋件； 1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定 预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能 试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料 以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋 件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标 准规定。 3）预埋件安装 预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同 确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处 的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 ①预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种

我国最大的调相机工程——天津北郊调相机房,是引进苏联的最新设备,采用世界最先进的控制技术。在检修系统中,作为调相机静子的检修滑道,为两块超型预埋铁板(见图)。每块长16.2m、宽50cm、厚5cm,重约4.1t,设计要求精度高,必须保证水平度允许差值为1%,轴线位移±5mm。在焊接

10、钢筋配料表编号（钢筋配 料表附后） / 检查 结论 单位 项目技术负责人： (建设) 单位 监理工程师 (建设单位代表)： 单位 代表： 7、（预应力）锚具和连接器品 种、规格、数量、位置 无 8、灌浆孔、排汽兼泌水管的品 种、规格、数量、位置、形状 无 9、（预应力）锚固区局部构造无 4、钢筋锈蚀处理少许水锈 5、预埋件数量及位置无 6、钢筋的锚固无 检查内容检查情况特殊节点详图： 1、钢筋品种、规格、数量、形 状、位置、间距 与设计相符 2、钢筋接头符合设计及规范要求 3、保护层厚度43.0mm 基础检查部位zh63-17/3-c-1500mm轴 （415#桩） 设计图号 或标准图集号 桩基护壁立面钢筋构造图 变更（洽商） 通知编号 无 钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录 渝建竣-32 工程名称名润·时代广场工程3#楼施工单位