安全生产标准化车间抽风机安全操作规程

机加工车间安全操作规程 一、概述 本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证 各机加件的质量。 二、适用范围 本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体 操作进行详细说明。 三、总则 机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。 四、实施步骤 1凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗 作业。 2操作前 1>工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工 发辩应挽在帽子内。操作人员必须站有脚踏板上。 2>应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部 分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。 3操作中 1>工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转， 一切正常后，方可正式作业。 2>机床道轨面上、工作台上禁止放工具

大型排风机安全操作规程(正式)

隧道通风机安全操作规程 一、通风机不得露天安装，作业处必须有防火设备。 二、隧道使用的通风机能力，以达到隧道内安全风量为 准。 三、装设通风机及管道，不得妨碍人员行走及车辆通行， 并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装，高度必须适宜， 支撑式吊挂应牢固可靠。 四、安装风管，不得有急弯，口径不同的风管不得混合 连接，风管出风口距工作面以6-10m为宜。 五、启动前检查：各部位螺栓应坚固，风扇转动平稳， 电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全，确认正常后 方可启动。 六、使用中要经常注意运转平稳，无异响，如发现异常 情况应停机检查。 七、经常检查风管系统，发现漏气应立即停机修理。 八、严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。 九、作业后，切断电源，隧道工作面附近的管道应采取 保护措施，防止放炮砸坏。

罗茨鼓风机安全操作规程 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、 油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时， 应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流 量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接 地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固； 齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮 2~3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无 异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常 运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同 时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空 载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、

1 中粮屯河北海糖业 锅炉车间离心式风机安全操作规程 1.岗位描述： 离心式风机的工作原理是利用电动机带动风机叶轮旋转时，叶轮部的 空气随之旋转流动，并且受离心力的作用被甩向壳壁，然后由风机出口排 出。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作离心式风机，使达到安全运行要 求。 2.2操作人员和监督人员正确维护风机的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本 规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 序 号 设备设施/场 所 危险源 可能造成的事 故/伤害 可能伤害的主 要岗位 危险和有害因 素分类 1风机电控箱 电能漏 电 触电伤害 操作人员、辅 助人员 违章作业、绝 缘破损 2风壳热能高温伤害 操作人员、检 查人员 违章作业、防 护不到位 3联轴器机械能机械伤害 操作人员、检

第1页共2页 进口离心风机安全操作规程 开机前的准备 1、检查所有测量仪表的配置及其灵敏性（电工、维修配合） 2、检修气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用，保证暴气 池上所有进气阀门均已打开。 3、检查冷却器水管路，使之通畅、无泄漏现象 4、检查润滑系统，是否充满油。 5、清除机器表面及油散热片的所有尘土，保持风冷、油冷系统完 好 6、检查滤尘室滤网是否清洁 开机操作 1.打开出气管道阀门。 2.消除触摸屏上所有报警指示。 3.按下开机键，开机。 4.进行两台并机操作时，先将正在运行风机的导叶降至5%，将待 并风机的导叶升至5%。当两台正常运转后，两台风机轮流交替 上提导叶，每次不能超过10%，直至达到要求风量。 正常运行操作 1.检查进出气阀门开度 2.检查风机出气风压、供风量是否在工艺要求范围内，管道压力保 持在0.05mpa以上。 第

主通风机司机安全技术操作规程 一.必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 二.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、 技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途， 以及矿井通风的负压、风量情况，能独立操作。 三.司机应无妨碍本职工作的病症。 四.上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交 接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》 的有关规定。 五.当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10min内开动，并投入正 常运转。 六.当矿井需要反风时，必须在10min内完成反风操作。 七.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1．不得随意变更保护装置的整定值。 2．操作高压电器时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。 3．

型钢车间安全操作规程 （一）加热炉区域安全操作规程 一、原料组批工安全操作规程 1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。 2、钢坯必须放在钢坯垛上，上下层层交叉对齐，垛位摆放整齐； 3、在坯料库检查校对钢坯时，必须精力集中，防止碰伤、划伤、烫伤事故； 4、严禁在钢坯垛上跨越，不准在钢坯旁休息； 5、严禁在吊起的重物下工作、停留； 6、不准在热钢坯上站立、行走。 7、禁止用手直接接触热钢坯，必须戴防护手套写炉、批号。 8、严格按照天车指吊手势指挥天车； 9、在现场要时刻注意拉钢坯车辆行走路线及时避让； 10、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系，发现异常及时汇报； 11、严禁在煤气区域逗留、休息。 二、上料推钢工安全操作规程 1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。 2、非本岗位操作人员严禁操作控制按钮； 3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电，操作台地面必须铺设绝

化验车间 安全操作规程 编制：（主任签字） 审核： 审批： 发布日期：2013年6月1日实施日期：2013年6月15日 前言 本规程修订的目的主要是完成操作规程具体内容的修订，使操作规程的内容 更加全面，更完善，更接近实际，以便于操作人员能按此规程进行操作指导， 并作为员工培训用教材。使之更适应操作的需要。对于各种试验的操作规程、 操作注意事项和事故处理预案采用新模式进行编写。 本规程执行淄博鑫汇化工有限公司标准。 本规程起草单位：化验车间。 本规程于2013年6月第一次修订。 车间审核人：王成 适用范围 本标准规定了淄博鑫汇化工有限公司化验车间岗位操作规程及操作过程注意 事项和环境保护等要求。 本标准适用于化验车间各岗位的操作。 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的技术。在标准发布 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各

1.目的 针对员工在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥员工的智慧，通过大家的努力，进行有关决策、计划、组织和控制 等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。 2.内容 2.1安全须知 2.1.1一个方针：安全第一，预防为主，防消结合。 2.1.2两条守则：岗位职责；操作规程。 2.1.3三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被人伤害。 2.1.4四不放过：事故原因未查清不放过；事故责任者和领导责任未追究不放过；广大职工未得到教育不放过；防范措施未 落实不放过。 2.1.5十大不安全心理因素：侥幸、麻痹、偷懒、逞能、莽撞、心急、烦躁、赌气、自满、好奇。 2.1.6起火的三个条件：可燃烧的物质、助燃物、火源。 2.1.7事故产生的三大主要原因：人的不安全行为；物的不安全状态；安全管理的缺陷。 2.1.8车间操作工的“四懂三会”：对有

国电内蒙古晶阳能源有限公司`安全操作规程 1 仪表车间安全操作规程 1目的 为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学`，提高仪表设备的检修、 维护水平，保障仪表设备、控制系统安全经济运行，制定本规程。 2适用范围 本规程适用于仪表部从事仪表维护、检修、安装、检定，控制系统维护等工 作的员工。 3仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪 表、自动控制设备、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其 辅助单元等。 4职责 4.1当班人员负责本班的安全、文明生产。 4.2负责控制相应的技术参数。 4.3做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。 4.5及时消除仪表职责范围内的跑、冒、滴、漏。 4.6确保dcs控制系统正常运行。 5一般安全规定 5.1

目录 1、备煤车间通用安全规程 2、堆取料机工岗位安全操作规程 3、煤管工岗位安全规程 4、装载机岗位安全规程 5、配煤工岗位安全规程 6、煤仓工岗位安全规程 7、中控工岗位安全规程 8、粉碎机工岗位安全规程 9、煤塔布料工岗位安全规程 10、空压机工岗位安全规程 11、皮带工岗位安全规程 12、受煤坑工岗位安全规程（备煤工） 中铁装备制造材料有限公司焦化厂 1 备煤车间通用安全规程 1、必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内。严格遵守公司有关安全制度。 2、开机前必须检查所开机械、电气设备有无人工作或障碍物。并检查本岗位是否存在安全隐患，发现问 题，及时汇报。 3、设备检修必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌并有岗位人员在场监护。 4、禁止随意摆弄电路设备、电器设施着火时，严禁用水扑救。 5、禁止班前、班中喝酒，保持清醒头脑。 6、禁止脱岗、串岗、睡岗、工作中打闹，将亲友

ehs管理体系文件-作业文件 编码： 生效日期：2017.10.20 氢化车间安全操作规程 页次：第1页共7页 版本/修订：a/0 1目的 规范氢化车间氢化岗位人员的操作，确保操作人员的操作无误，防止生产安全事 故的发生。 2适用范围 适用氢化车间氢化岗位的安全操作。 3引用文件 无 4职责 4.1车间负责人：负责对氢化车间的操作人员进行培训，保证所有操作人员能够 按照该文件规定执行。 4.2岗位操作人员：严格按照安全操作规程进行操作。 5氢化车间基本工艺流程图 6车间安全操作内容： 6.1人员配置及要求 6.1.1所有员工进入氢化车间作业需穿戴防静电工作服、防静电安全鞋、按接触 物料性质佩戴呼吸防护用品，进入车间前触摸防静电球以释放静电。 6.1.2投料及出料操作至少需有3人在岗，且此3人应能够熟练使用车间配备的 灭火器，熟练掌握氢气

精心整理 氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 ⅰ、本岗位工艺概况简述： 先将pe投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯气，pe经氯化形成 cpe。 生产原理 在助剂的作用下cl原子取代pe分子中的h原子，根据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1）釜内压力 2）釜内温度 3）各温度段通氯量 4）助剂的合理搭配 ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动，若有松动必须拧紧加固，以免工作中有漏油、漏气或其他 事故的发生。 2）检查减速机的润滑油油位是否正常，电机转动是否正常； 3)检查水套冷却水阀是否开启，压力表、温度表指示是否准确。 4)检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5)通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6）检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况是否正确。 正常操作 1投料前清理釜

.. ..... 目录 一次盐水岗位.................................................................................................................................2 电解岗位........................................................................................................................................4 整流岗位........................................................................................

有限公司 安全操作规程 二〇一九年五月 发布令 公司为加强对安全生产的管理，确实贯彻执行“安全第一、预防 为主、综合治理”的安全生产方针，保证员工在生产过程中的安全、 健康、卫生，促进生产的顺利进行，依据《中华人民共和国安全生产 法》等法律法规，建立《安全操作规程》。现予以颁布。 本规程自颁布之日起实施，公司各部门和全体员工必须贯彻执行。 总经理： 2019年5月5日 一、通用安全操作规程 1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐， 严禁未按规定穿戴进入生产岗位。 2、上班前要保证充分的睡眠时间，休息好，班中精神要集中， 严禁酒后上班，禁止班前、班中饮酒。 3、本岗位有上下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险 区域，必须确保干净，无任何杂物，防止滑倒和坠物伤人。 4、严禁从高处上、下私自抛掷物料，确需抛掷必须经过领导的 允许，设立路

锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作 业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经 取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严

第1页共2页 装饰施工车间安全操作规程 一、车间施工人员的规范要求 1、施工的资质应符合各岗位的要求，熟悉掌握汽车漆面美容， 电器安装的操作要求，能正确使用相应的工具，并经培训（含内 部培训）合格。 2、工作时间保持良好的精神状态。（见面主动打招呼问好； 工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齐并保持干净）。 爱护用户车辆，进入车辆内之前，应脱鞋或采取防护措施， 随身不要携带钥匙扣等容易划伤车身的坚硬物品，作业过程中确 保不要使车辆受伤。 严格遵守施工流程、设备操作规程。施工车间现场管理规定 1、工作前检查所使用的工具是否完整无损，施工中必须摆放 整齐，不得随地乱放，工作完毕应清点检查并擦试干净，按要求 把工具放入工具车或工具箱。 2、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。 3、拆装零件时，必须使用合适工具或专用工具，切忌蛮干， 不得用硬物、手锤敲击零件，零件拆卸完毕应按一定顺序

给矿工安全操作规程 1.上岗前，必须穿戴好劳保用品。 2.运转中，禁止跨越皮带，通过皮带走桥时，应小心谨慎。 工作中，应经常检查走桥是否损坏。 3.工作中，不要与皮带滚筒接触，以免被卷进去。 4.工作中，应经常注意，不使皮带跑偏，以免矿石掉在地上。 下班前，应将掉下的矿石清扫干净。 5.开车前，应详细检查皮带周围机给矿机机旁有无行人，在 周围无人及障碍物时，应发出信号后方可开车。 6.开车前，与扒矿工联系好，如仓内有人时，严禁开车。 7.停电时，立即切断电源。 球磨工安全操作规程 1．上岗工作前必须穿戴好劳保用品。 2．开机前应仔细检查设备周围有无障碍物，设备润滑是否 良好，各部件是否齐全，螺丝是否紧固，在确认安全的情况 下方可开机。 3．设备运转中不得靠近转动部位，应保持一米以上的安全 距离，防止衣物被搅住。 4．停机检修时必须切断电源，挂好检修标准牌，进入球磨 机内

. . 氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 ⅰ、本岗位工艺概况简述： 先将pe投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯 气，pe经氯化形成cpe。 生产原理 在助剂的作用下cl原子取代pe分子中的h原子，根据工艺要求做成一定氯 含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1）釜内压力 2）釜内温度 3）各温度段通氯量 4）助剂的合理搭配 ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动，若有松动必须拧紧加固，以免工作中有 漏油、漏气或其他事故的发生。 2）检查减速机的润滑油油位是否正常，电机转动是否正常； 3)检查水套冷却水阀是否开启，压力表、温度表指示是否准确。 4)检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5)通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6）检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况 是否正确。 正常操作 1投料前

压风机工安全操作规程 1.压风机工必须经过培训，经考试合格后方可上岗作业。 2.工作前必须佩带好各种劳保护品。 3.无关人员禁止进入机房，外来人员进入机房必须填写“外来人员登记簿”。 4.交接班时，要认真检查设备、仪表、阀门、安全阀、润滑冷却是否正常，发现 问题及时处理。 5.每十五分钟要进行一次巡回检查，检查机械声音、油压、油量、电流、电压是 否正常，每2小时做一次记录。如发现异常情况，应立即停机检查处理。 6.在设备运转中，禁止擦拭设备转动部分。 7.所有空压机必须设有风压调节器、压力表、安全阀等，这些安全装置和调节装 置，每月必须试验一次。 8.所有电气设备都不应受潮，并应良好接地，操作电气设备必须戴好绝缘防护用 品，不得湿手操作，不准带负荷拉闸，电气设备上的故障，必须由电工处理。 9.严禁随意改动机器的结构、控制方式及出厂参数，如确需改动，应有制造公司 的书面许可。

抽风机操作规程 一、控制方式 风机工作方式有三种：自动方式，手动方式和检修方式 1、自动方式 自动方式是在风机正常抽风或返风时所应用的工作方 式；只有在自动和抽风工作方式下才能进行时间倒机 和故障倒机。 2、手动方式 手动方式是在plc出现故障时，紧急情况下所应用的 工作方式。 3、检修方式 检修方式是在风机检修完毕后试运行时或风机性能测 试时所应用的工作方式。检修时，由检修门通风，严 禁打开本机风门避免造成运转的风机停机。 二、风机旋转方向 1、风机分抽风和返风两种旋转方式； 2、1号风机返风为3gp高压柜，抽风为4gp高压柜； 3、2号风机返风为9gp高压柜，抽风为10gp高压柜。 三、注意事项 1、大修后须检查进风道和导流风道，确定内无颗粒物（大 于5mm）和松动物件，并责任到人； 2、大修后需要在检修方式下进行检测风机时，需做好测 试风门的进风口以