ZPW-2000系列自动闭塞系统室外设备安装工艺

电气设备安装 1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱 动电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活 可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性 能应符合图纸及使用要求。 2.2主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱 线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3作业条件： 2.3.1机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手 扒开。 3操作工艺 3.1工艺流程： 配线槽、配管 安装控

锅炉及附属设备安装 1范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.29mpa（13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水 温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证 书。技术资料应与实物相符。 2.1.2锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动， 受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备 及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产 品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺

电气设备安装 1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3作业条件： 2.3.1机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技术交底记录 表c2-1 编号 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称 交底提要 交底内容： 室外给水管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6mpa的室外给水和消防管网的给水 铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求： 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂 眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方 扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，

室外给水管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6mpa的室外给水和消防管 网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求： 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁， 不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、 乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水 泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它

室外给水管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6mpa的室外给水和消防管 网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求： 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁， 不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、 乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水 泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 室外给水管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳 素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求： 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺 和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、 角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425 # 的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用

室外给水管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求： 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 室外给水管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6mpa的室外给水和消防管网的给 水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求： 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有 砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、 方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于

室外给水管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6mpa的室外给水和消防管 网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求： 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁， 不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、 乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水 泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它

室外给水管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6mpa的室外给水和消防管 网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1材料设备要求： 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁， 不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、 乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水 泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它

1 浆板机安装 第一节概述 1、浆板机各部分的安装,严格按照设备图纸的技术要求和有关技术 规范，在设备制造厂家的指导下进行。 2、施工前业主方须提供如下技术资料： a、安装施工图、设备制造图、基础图、设计说明书等技术文件； b、设备出厂合格证、装箱单、说明书； c、设备预装配检查记录、烘缸水压试验记录、烘缸质量检查与编 号记录等； d、基础混凝土标号及强度试验记录。 3、安装中的最基本要求： a、各个辊及烘缸彼此之间应有正确的平行度，并且垂直于整台纸 机纵向基准线所在的铅垂平面； b、各个辊及烘缸的横向中心均应在浆板机纵向基准线所在的铅垂 平面内； c、各个辊及烘缸有良好的水平度； d、各个辊及烘缸的操作端应有膨胀间隙； e、传动装置和各种轴的同心度、平行度、铅垂度和水平度以及齿 轮、轴承配合间隙，均应符合技术规定； f、保证操作和调整装置的灵活性和正确性； g、各机架及轴承底部的加

成都勇创通信工程有限公司 通 信 设 备 安 装 工 艺 规 范 目录 1安装工艺............................................................................................错误！未指定书签。 1.1塔桅要求.................................................................................错误！未指定书签。 1.2天馈线系统.............................................................................错误！未指定书签。 1.3线缆走道.............................................

1范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.29mpa（13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水 温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。 技术资料应与实物相符。 2.1.2锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动， 受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及 零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品 出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2主要机具： 2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶

范文范例学习指导 word整理版 设备安装通用工艺标准 本工艺适用于通用设备安装工程中设备基础、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。 一、施工准备 （一）技术准备 1、设备图、安装基础图、工艺流程图、产品使用说明书； 2、土建相关的图纸； 3、国家规定的施工规范及标准； 4、施工平面布置图。 （二）主要器具及材料 1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电 筒、各种钳工工具及专用工具。 2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白 布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。 3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、 卷尺、转速表等。 （三）现场作业条件 1、设备房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。 2、接通水源、电源、运输和消防道路畅通。 3、土建设

精心整理 页脚内容 泵类设备安装施工工艺标准 qb-cncecj20701-2006 1适用范围 本工艺标准适用于除蒸汽往复泵之外的化工用泵的安装工程（包括整体安装和解体安装的泵）， 包括单机试车和配合系统联动试车。泵类设备的典型结构见图1(1)～(9)。 图1（1）离心泵结构图 图1（2）水平剖分式离心泵 图1（3）垂直剖分式离心泵 1-泵体；2-泵盖；3-叶轮；4-泵轴；5-轴承体；6-齿轮联轴器；7-轴套； 8-叶轮密封环；9-泵体密封环；10-填料环；11-填料；12-水冷式填料压盖 图1(4)齿轮泵 图1(5)螺杆泵 图1(6)电动柱塞泵 1-机座；2-曲轴；3-连杆；4-十字头；5-液缸；6-吸入阀；7-排出阀；8-柱塞；9-填料阀 图1（7）柱塞式计量泵 图1（8）隔膜式泵头计量泵 图1（9）双隔膜式

q/sws43-017-2005 1 船用卫生设备安装工艺规范 1范围 本规范规定了船用卫生设备安装施工前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。 本规范适用于各类船舶卫生设备的安装。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 2.1挂壁式座便器 将座便器、冲洗水箱、排污管等附件，悬空安装在卫生单元内或公共卫生间内围壁板 上的总称。 2.2落地式座便器 将座便器、冲洗阀、进水管、排污管等附件，通过木垫缓冲安装在卫生单元内或公共 卫生间内甲板上的总称。 2.3真空式座便器 将座便器、冲洗阀、进水管、排污管、真空管系等附件，悬空或落地安装在围壁板上 或甲板上，通过真空泵的吸附力，加速排放污物至污水处理装置的总称。 2.4蹲便器 将蹲便器、冲洗阀、进水管、排污管等附件，安装在砖块、水泥砌成的平台上或由角 钢制成的平台上的总称。 3施工前准

______________________________________________________________________________________________________________ -可编辑修改- 设备安装通用工艺标准 本工艺适用于通用设备安装工程中设备基础、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。 一、施工准备 （一）技术准备 1、设备图、安装基础图、工艺流程图、产品使用说明书； 2、土建相关的图纸； 3、国家规定的施工规范及标准； 4、施工平面布置图。 （二）主要器具及材料 1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电 筒、各种钳工工具及专用工具。 2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白 布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。 3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内

燃烧设备安装工艺 一、炉排安装 本节工艺编制依据jb/t3271-1983《链条炉排技术条件》 1、安装工序图： 下导轨墙板前后轴链条滚轴炉排片 挡渣器高速机试调冷运行 风室 2、墙板的安装 按锅炉基准中心线，前后轴中心线，放出墙板线，安装墙板支座同时安装下 导轨，合格后进行二次浇灌。墙板支座混凝土强度要达到75%以上时，安装 墙板，墙板是炉排的基础，应仔细调整； 3、前后轴的安装 要严格找好平行度，平行度不良，运行时易跑偏。轴的密封及轴承应清洗并 重新加好润滑油。安装时应按图纸要求，并注意轴承与密封装置的间隙。安 装后用手盘车应能自由转动； 4、链条炉排安装的允许应符合表1的规定； 表1链条炉排安装的允许偏差 项目允许偏差(mm) 炉排中心位置2 墙板的标高±5 墙板的垂直高度、全高3 墙板间的距离跨距≤2m+30 跨距＞

1 浙江双金机械集团股份有限公司 升降横移立体停车设备 安装工艺 编制： 审核： 批准： 2 地上七层升降横移立体停车设备主要有骨架部分、顶层框架、横移框架、 升降载车板、横移载车板、传动部分、横移轨道部分、安全防坠系统和plc全 自动控制系统所组成。 一、安装工艺流程： 基础施工基础放样主框架安装横移轨道安装顶 层框架横移框架安装驱动部分安装车台安装电控 部分安装其它附件安装调试 二、安装工艺： （一）、基础施工 1、按照土建基础图纸的技术尺寸要求进行施工。 2、用10名工人（其中有一名是技术检验员负责整个安装技术检查工作）把 预埋件放置在图纸所要求的尺寸位置，但要保证预埋件的水平位置误差小于 4mm，相对垂直误差为±3mm。 （二）、基础放样 在技术人员的指导下，把每一地脚板放置于预埋件上，按照图纸尺寸要求 放线。但要保证各地脚板之间的相对垂直误差为±

（一）加压泵站取水管道安装工艺 本项目泵站取水管道主要由以下部分组成：2条dn1200管道通过法兰连接 原水电站1#、2#水轮机进水管蝶阀，长度各为63m，通过渐变管1条接dn1400 管、1条接dn1600管至加压泵站，长度各为234m；备用取水管道为dn1800 钢管，从备用取水口接至加压泵站，长度117m。 1．安管前的准备工作 1）检查合格证：对钢管、管件等，查对出厂合格证书，并按有关标准及设 计要求核对无误。 2）清理：钢管、管件等内部要清理干净、不存杂物。 3）检验尺寸：钢管安装前，应逐根量测，根据设计图纸要求编号配管，应 选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接。 4）检查防腐层：经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记 号，按要求修补。 5）管段组合：钢管组成管段下管时，管段的长度、吊距应根据管径、壁厚、 外防腐材料、下管方法及工

成都勇创通信工程有限公司 通 信 设 备 安 装 工 艺 规 范 目录 1安装工艺..............................................................................................................................3 1.1塔桅要求...................................................................................................................3 1.2天馈线系统..........................................................................................