YL12铝合金过烧组织及其力学性能

2Al2铝合金时效成形的微观组织和力学性能

在6063铝合金的基础上设计出了一种新的高塑6000系合金;采用电子万能试验机、光学显微镜和扫描电镜对铸造、挤压成型和热处理态合金的力学性能、组织特征和断口形貌进行了分析,并与6063合金进行了对比。结果表明:新的6000系合金在t6状态下抗拉强度达到282.0mpa,伸长率达到21.7%,t4状态(48h)的抗拉强度达到184.3mpa,伸长率达到34.40%;与6063合金相比,t6态新合金的屈强比较小;塑性较优。

测试并确定航空航天材料在复杂高速热冲击条件下的强度极限等关键参数,对于航空航天材料和结构的可靠性评定、寿命预测以及高速飞行器的安全设计具有重要的意义.针对强度设计手册中没有航空航天材料在高速热冲击环境下的强度极限等表征参数的现状,使用自行研制的高速飞行器瞬态气动热试验模拟系统,对铝合金材料2a12在多种不同的瞬态热冲击条件下,进行气动加热模拟与热载联合试验研究,得到在瞬态热、力学环境的共同作用下铝合金2a12材料的强度极限等力学性能变化状况.为研究分析航空航天材料和结构在高速热冲击环境下的承载能力和结构减重提供可靠依据.

采用内角为105°、外角为45°及内角为90°、外角为30°两套模具对2a12铝合金进行了等径角挤压实验,研究了等效应变量对其力学性能的影响。结果表明,等径角挤压可以显著改善材料的力学性能,而且等效应变量的大小与材料的力学性能密切相关。经过等径角挤压,材料所经受的累积等效应变量达到4时,材料力学性能的提高达到饱和,而且材料所经受的单次等效剪切应变量越大,材料力学性能的提高越迅速,改善越明显。

第24卷第2期中国有色金属学报2014年2月 volume24number2thechinesejournalofnonferrousmetalsfebruary2014 文章编号：1004-0609(2014)02-0325-10 铸锻复合一体化成形6061铝合金的组织和力学性能 彭勇1,2，王顺成1，郑开宏1，戚文军1，周海涛2 (1.广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)金属加工与成型技术研究所，广州510650； 2.中南大学材料科学与工程学院，长沙410083) 摘要：采用铸锻复合一体化成形6061铝合金，研究启锻时间对6061铝合金的凝固、补缩、显微组织和力学性 能的影响。结果表明：靠近锻压冲头面6061铝合金为流线变形组织，中间部位晶粒则被压扁压实，靠近下模部 分的合金晶粒在模具激冷

铝合金热学性能 1xxx合金 热学性能 合金 液相线 （℃） 固相线 （℃） 比热容（20℃） /j·（kg·k）-1 热导率（20℃）/w·（m·k） -1过烧温度(℃) o状态h18状态 1050657646900（20℃）231（20℃） 1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃） 1199660660900（20℃）243（20℃）- 1350657646900（20℃）234230（h19）645 电学性能 合金 20℃体积电导率 /%iacs 20℃电阻率 /nω·m 20℃电阻温度系数 /nω·m·k-1 电极电位 /v oh1

山东农业大学学报(自然科学版),2014,45(5):717-719vol.45no.52014 journalofshandongagriculturaluniversity(naturalscienceedition)doi:10.3969/j.issn.1000-2324.2014.05.017 固溶处理对汽车用7075铝合金微观组织和力学性能的影响 王亮亮 重庆工业职业技术学院,重庆401120 摘要:本文以汽车用7075铝合金为研究对象，采用显微硬度仪、扫描电镜、万能试验机等测试方法，研究固溶处 理工艺对铝合金显微组织、显微硬度、拉伸性能的影响。结果表明：随固溶温度和固溶时间增长，铝合金的晶粒尺 寸、硬度和抗拉强度增大较小，而弹性模量和屈服强度均有大幅上升，断后伸长率有所减小。经475°c/60min+480 °c/150min固

本文研究了时效工艺对新型高强度铸造铝合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,该合金在固溶工艺为550℃/10h时,经150℃/10h时效处理,有大量的θ″相析出,表现出较高的强度,σb达到469mpa;而经110℃/50h时效后,析出的θ″相向θ′相过渡,试样强度下降,表现出较高的塑性,延伸率5δ达到13.5%。

铝合金热力学性能(20201026174403)

文档可以编辑 专业资料完美整理 铝合金热学性能 1xxx合金 热学性能 液相线固相线 比热容（20℃）热导率（20℃）/w·（m·k） -1-1 合金（℃）（℃）/j·（kg·k） 过烧温度(℃) o状态h18状态 1050657646900（20℃）231（20℃） 1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃） 1199660660900（20℃）243（20℃）- 1350657646900（20℃）234230（h19）645 电学性能 20℃体积电导率20℃电阻率20℃电阻温度系数 电

铝合金热学性能 1xxx合金 热学性能 合金液相线 （℃） 固相线 （℃） 比热容（20℃） /j·（kg·k） -1 热导率（20℃）/w·（m·k） -1过烧温度 (℃) o状态h18状态 1050657646900（20℃）231（20℃） 1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃） 1199660660900（20℃）243（20℃）- 1350657646900（20℃）234230（h19）645 电学性能 合金20℃体积电导率 /%iacs 20℃电阻率 /nω·m 20℃电阻温度系 数 /nω·m·k-1 电极电位 /v oh18o

精选 压铸铝合金的化学成分和力学性能表 序 号 合金牌号合金代号 化学成份 力学性能 (不低于) 硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝 抗拉强度伸长度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0

1 压铸铝合金的化学成分和力学性能表 序 号 合金牌号合金代号 化学成份 力学性能 (不低于) 硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝 抗拉强度伸长度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0

高压（87.5mpa）氢气环境下6061铝合金力学性能 在国家重点基础研究发展计划（973计划）项目等的资助下，浙江大学化工 机械研究所在我国首次开展了高压（87.5mpa）氢气环境下6061铝合金力学性能 测试。 1.试样制备 光滑圆棒拉伸试样制备使用的6061铝棒化学成分见表1，紧凑拉伸试样制 备使用的6061铝板化学成分见表2。 表16061铝棒化学成分（wt.%） 元 素 sifecumnmgcrzntipbbiotheral 标 准 0.4- 0.8 <0.7 0.15- 0.4 <0.15 0.8- 1.2 0.04- 0.35 < 0.25 < 0.15 < 0.003 <0.003 < 0.15 其 余 实 测 0.680.220.290.071.050.230.01

在闭孔泡沫铝合金压缩试验的基础上,研究了其压缩力学性能和吸能能力,提出可供工程使用的多孔泡沫金属吸能能力公式,为其工程应用提供理论支持。

采用直流磁控溅射法在镁合金上沉积铝膜,在高真空下对铝膜进行加热后处理.用x射线衍射仪(xrd)分析膜层为纯铝多晶态,扫描电子显微镜(sem)观察铝膜晶粒细小.采用纳米压痕/划痕仪对铝膜的厚度、临界附着力、硬度和弹性模量进行了测试,并且用辉光放电光谱仪(gds)测试了镁合金表面铝膜的成分和性能随薄膜深度的分布.结果表明,铝膜的厚度随后处理温度的升高而降低,其表面硬度和弹性模量高于镁合金基体并且随深度增加而逐渐降低.铝膜与镁合金基体间存在一个过渡层,结合良好且表现出一定的弹塑性能,有利于镁合金表面的防护.

压铸铝合金的化学成分和力学性能表 序 号 合金牌号 合金代 号 化学成份 力学性能 (不低于) 硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝 抗拉强度伸长度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0 4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤

6063铝合金型材的力学性能

基于多道次局部小变形累积致整体成型的工艺思路,采用一种新型的楔形压制工艺,对大尺寸al-fe-v-si耐热铝合金喷射沉积管坯进行有效致密化,压制出尺寸为douter330mm×dinner314mm×78mm及douter330mm×dinner312mm×113mm的力学性能良好、整体均匀致密、外形圆整的耐热铝合金管材,并对楔形压制的致密化规律及其合金的组织与性能进行研究。结果表明:不锈钢包套在楔形压制过程中可以适当增大静水压力,并改善管坯的温度均匀性,使管坯中的孔洞显著锻合,材料的有效承载面积增加,沉积坯中的弱界面和层状组织得到有效改善,从而使其成形性能得以提高;当楔形压制的变形程度为50.4%时,管坯的力学性能及相对密度由沉积态的σb=125mpa,δ=15%,82%分别提高到301mpa,9.3%及99.3%。该工艺适合于加工大尺寸多孔金属管坯,具有经济、实用的优点及较好的工业应用前景。

通过不同温度及应变速率下的单向拉伸试验,获得了5a06-o防锈铝合金板材关键力学性能参数的变化规律。结果表明,在一定的应变速率下,5a06铝合金的流动应力及抗拉强度随着温度的升高而降低,断后延伸率随着温度的升高而显著的提高。当温度处在20～150℃范围内,均匀延伸率随着温度的升高而升高,而在150℃～300℃范围内,随着温度的升高而降低。另外,基于fields&backofen本构方程,对5a06铝合金在不同温度状态下的强化规律进行了分析和探讨,结果表明,随着温度的逐渐升高,应变强化指数不断减小,应变速率敏感系数则显著增大,应变速率强化作用明显增强。

通过试验研究,分析了6082t6大规格棒材力学性能的主要影响因素,并指出热处理工艺是影响6082t6大规格棒材力学性能的关键因素,棒材力学性能偏低的主要原因是生产中加热保温时间不足够长所致。

采用微波快速固化胶粘剂的方法通过实验对铝合金材料的裂纹进行了修复,研究了修复工艺,并采用数学和有限元分析的方法分析了含裂纹的铝合金板材修复前后的力学性能变化情况,同时对比了其他方式的修复后强度,观察了修复效果,结果表明:修复后铝合金材料的双向拉伸性能可恢复到原材料的95%以上,静强度可恢复到原材料的102.9%.