X射线荧光光谱法测定镀锌钢板镀层质量

提出采用x-射线荧光光谱法测定石灰石中cao、mgo含量。将石灰石样品进行磨细处理,在压片机上制成样片。在x射线荧光光谱仪上按照选定的分析条件,以标准样品做工作曲线,根据工作曲线测定样品含量。通过与国家标准化学法对照,分析结果基本一致。该方法简便、快速、准确、重现性好。

应用能量色散——x荧光光谱法中无标样基本参数法定量测定高速工具钢中铬锰钨钼钒等主要合金元素。从制样、采谱条件、谱处理方法等方面进行试验和讨论,通过对测定结果进行统计分析,此方法有较好的精密度和准确度,测定偏差在化学分析法允许范围内,是一种简便、快捷、有效的测试方法。

镀锌钢板的X射线荧光光谱分析——从电镀液到产品,电镀板整个生产工艺的管理可以使用X射线荧光光谱分析进行

利用辉光放电光谱法测定合金化镀锌板镀层中铁含量,根据样品由表至里的辉光放电积分图谱,分别积分计算镀层中锌、铝、合金化铁的质量,从而得到镀层中真实的铁含量。同时,根据gb/t1839的镀锌表面处理办法将合金化镀锌板镀层全部溶出,采用icp-aes法测定镀层中铁的百分含量。结果发现,辉光放电光谱法与icp-aes法对两块试样分别进行6次测定,相对标准偏差分别为1.6%、1.9%和1.6%、0.31%,辉光放电光谱法测定结果与icp-aes法偏差分别为0.32%和0.48%。通过这种方法比对,还可以在采用辉光放电光谱法对非典型合金化镀锌板进行分析时优化积分参数,确保在线生产检验的连续性及准确性。

为适应rosh指令要求,研究了火焰原子吸收光谱仪测定镀锌板中镀层镉的方法。样品用盐酸溶解后,采用标准加入法,于原子吸收光谱仪波长228.8nm处,测定镉的含量。方法的检出限为0.001μg/ml,相对标准偏差小于5%,回归方程的相关系数为0.9984。方法用于现场测定两批样品(厚板和薄板)中的镉,结果同icp-aes法的测定结果相一致。

本法采用压片的方式将样品压制成片,通过x-射线荧光光谱仪来测定石灰石粉中的sio2含量,本方法操作简便,分析周期短,结果符合允许误差要求,可用于生产检验。

对国产原子荧光仪进样系统进行改造,采用在线热解样品捕汞金管富集冷原子荧光法测定空调颗粒物中的汞。试样热解温度为700～750℃,捕汞金管释放温度为550℃,试样载气流速为120ml/min。方法检出限为1pg,汞含量在0～1.5ng范围内呈线性关系,测定标准偏差为2.23%。用国家土壤标准gbw07410中的汞验证了方法的准确性,并对某医院空调颗粒物中汞含量进行了分析。

用硝酸-硫酸-高锰酸钾在高压锅中溶样,采用氢化物发生原子荧光光谱法测定建筑用粘合剂中汞。相对标准偏差为4.3%,回收率为87.6%—106%。该方法快速、简单、准确。

样品中的六价铬用甲苯/碱液提取后,提取碱液过阳离子交换柱,六价铬直接流出,流出液经适当稀释后,以原子荧光光谱仪测定其含量。本方法优化了工作参数条件,方法回收率均在88.7%—99.8%之间,相对标准偏差(n=6)均小于5%,实际样品比对分析结果表明,方法具有良好的准确度,适用于电子电气产品中六价铬的分析。

采用xrf法测定镀锌钢板钝化层重量,是以cr的kα线为分析线,直接以含量和x射线强度分别为横、纵坐标绘制工作曲线,分析结果的精密度好,准确度高,分析速度是其它分析方法所无法比拟的。

光电直读光谱法测定不锈钢中氮

钢中铝存在形式主要有两种,一种以金属固溶体存在,另一种是化合态以非金属夹杂物形式存在。在湿法化学分析中,用无机酸溶样时,金属铝、铝的硫化物均被溶解,故称为"酸溶铝",这些铝的存在形式在一定范围内有利于细化晶粒,提高钢的使用性

降低镀锌钢板镀层缺陷的方法

介绍了荧光光谱法分析冶金石灰工作曲线的制作,试验了试样粒度、压片压力、压片的保压时间对分析结果的影响,得出了最佳的分析条件。用该方法分析结果准确、快速,分析成本低,满足了降成本、快速生产的需要。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定彩钢板中的镀锌层质量

本文报导ｘ荧光光谱仪，通过采用聚四氟乙烯制成孔径１０ｍｍ的试样盒，测定炼钢用铝条试样，方法简便、快速、准确。

镀锌是应用最为广泛的金属防锈方法,目前正向锌铁合金镀层板、锌铝合金镀层板和铝锌合金镀层板方向发展。镀锌及镀铝锌板质量的关键在于镀层厚度和镀层中合金元素含量。镀层厚度的测定已有相应的国家标准方法gb/t13825-1992《金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层的质量测定称量法》和gb/t1839—2008《钢产品镀锌层质量试验方

汞是一种剧毒化学物质,对环境的污染非常强,同时也是可引起人体器官和大脑损伤的神经毒素,所谓的"水俣病"即是汞污染造成的病症,人体受到过量汞的污染甚至还会致死。随着国家节能减排、绿色照明以及"逐步淘汰白炽灯"相关政策的实施推广,荧光灯行业保持着高速增长。随着节能灯推广数量的不断增加,节能灯报废后的汞污染越来越引起人们的关注。政府和消费

本文介绍了一种利用x-射线荧光光谱仪测定石灰中各物质含量的方法。该方法操作简单,能够快速、准确地测定石灰成分,目前在我公司得到普遍应用。

建立了以六次甲基四胺-盐酸溶液褪去镀锌层后用还原分离-原子荧光光谱法测定镀锌板涂镀层中痕量汞的方法。研究了六次甲基四胺用量、溶液酸度对测定的影响,优化了硼氢化钾浓度、灯电流、光电管负高压、屏蔽气和载气流量、原子化器高度、原子化器温度、试样注入量等测试条件,并对共存元素干扰情况进行了考察。研究结果表明,在灯电流为10ma,负高压为-320v,载气流量为400ml/min,屏蔽气流量为1000ml/min,原子化器高度为8.0mm,积分时间为10.0s,断续流动注入溶液为1.0ml,载流溶液为盐酸(1+19),以20.0g/l硼氢化钾浓度(含5.0g/l氢氧化钠)为还原剂的条件下进行测定,荧光强度与汞浓度在0.20～40.0ng/ml呈良好线性关系。汞的检出限为0.10μg/g,样品测定结果的相对标准偏差为1.3%,加标回收率在98%～100%之间。

建立了应用波长色散x射线荧光光谱法测定高锰钢中锰元素的分析方法,实验确定了仪器最佳工作参数。通过背景扣除和干扰校正系数法消除基体干扰和共存元素cr、p的光谱干扰,采用经验系数法建立工作曲线,线性相关系数为0.9998。实验结果表明,方法的检出限为2.1μg/g,方法分析范围为1.00%～20.00%,测定结果与标准物质的认定值一致,相对标准偏差小于0.200%,该分析方法快速、准确,满足高锰钢中锰的分析精度要求。

采用x射线荧光光谱法(xrf)测定热镀锌合金化镀层时,由于znkβ或fekα特征谱线强度随着合金化层中fe含量的变化而变化,导致镀层分析结果产生偏差。实验分别用x射线荧光光谱法和重量法进行合金化热镀锌样板的镀层质量检测,验证不同fe含量变化对x射线荧光光谱法分析镀层质量的影响程度；建立了两种检验方法的差值与fe含量的回归关系,利用w=(wfe-10.81)/0.9960+w'(其中w为校正后镀层质量；wfe为铁含量,%；w'为校正前x射线荧光光谱法测定的镀层质量)对x射线荧光光谱法测量镀层质量偏差的校正。研究表明:fe质量分数控制在8%~12%范围内,采用x射线荧光光谱法测量合金化镀层质量能满足精度控制要求,可以接受；w(fe)12%时,利用回归方程式理论校正由于fe含量变化引起的x射线荧光光谱法测量合金化镀层的偏差,提高了分析准确度。对不同fe含量合金化热镀锌钢板镀层质量的验证结果表明,校正后镀层质量的测定值与重量法测定值一致。