TRT煤气管道管道吹扫试压方案

一、工程概况： 宝钢1800冷轧主厂房1区---6区煤气管道布置在各区架空管桥上，其管径在 dn50—dn900，管道总计约350m。主厂房煤气管网气源由宝钢现有外网供给，混合煤气分两路 在3a列301线接入，一路沿3区3a列沿301-312线向东敷设，顺次接入2区2a列、2区2c 列；一路沿3区3a列沿301-312线向东敷设，顺次接入4区4a列、4区4b列。焦炉煤气在 3a列301线接入，沿3区3a列沿301-312线向东敷设，顺次接入2区2c列、4区4a列、4 区4b列。转炉煤气由维四路6a列602线外网接入，沿6a列602-601线进入酸再生站。 二、管道试压 二、1管道系统试验前的准备 1)管道系统施工完毕，并符合设计要求。 2)支吊架安装完毕。 3)焊接和热处理工作结束，焊缝检验报告合格。焊缝未经涂漆和

6#高炉煤气管道试压方案 编制：谭新辉 审核：文树姿 主管：吴宏华 涟钢中学校办工厂 2009年12月10日 一、施工依据 本施工方案是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制 的，并以下述文件作为本工程的主要施工依据： 1)（gb50235-97）《工业金属管道工程施工及验收规范》 2)（gb50236-98）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》 3)建设单位及监理单位的要求。 二、试压前的准备和检查 1、检查管道安装完毕，支吊架安装完毕，盲板焊牢，法兰紧固。 2、拆除安装时所用的影响管道膨胀的临时设施（如临时支撑、 各种支吊架的临时固定座架等，是否全部拆除清理干净。） 3、连接好气压试验所需的临时管道。 4、凡是与其他系统连接的管道及不涉及本管段试压的管路都采 取临时封闭措施。 5、准备好用于检查管道泄露所用的脚手架，照

供轧钢煤气管网吹扫方案 一、协调单位：调度室 二、组织单位：动力处 三、安全监督单位：安全部 四、施工单位：分公司 五、停气、置换范围 1、停气时间：年月日-月日 2、置换范围：混配站至轧钢煤气管道。 六、煤气吹扫与阀门的操作 1、关闭dn1200高炉蝶阀、眼睛阀（由谁负责）。 2、关闭dn500转炉煤气蝶阀、眼睛阀（由谁负责）。 3、关闭dn500转炉煤气平板闸阀2个（由谁负责）。 4、打开高炉煤气流量调节阀、压力调节阀以及转炉煤气流量调节阀、压力调节阀（由谁负责）。 5、打开第一棒材车间进口蝶阀前的放散管（由谁负责）。 6、连接好氮气吹扫管，从高炉眼睛阀后的吹扫口吹扫。 7、打开氮气阀门开始吹扫置换，置换结果由安全部负责确认。 8、混配站转炉煤气管道置换：当轧钢进口蝶阀前的管道置换合格后，打开转炉眼睛阀前的吹扫口放散，置换结果 由安全部负责确

室外煤气管道 （l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求： l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m； 2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于0．6m； 3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m； 4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。 （2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。对 于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃 气管道上采取保护措施。 （3）煤气管道管径dn≥500mm中压管、天然气管道管径dn≥300mm 的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气 管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于 2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。 （4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其 中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设

加热煤气管道 加热煤气管道用来输送加热煤气。加热煤气分为贫煤气(高炉煤 气、发生炉煤气)和富煤气(焦炉煤气)。各种煤气均有毒，有爆炸性。高炉煤气中co含量约 为25%，焦炉煤气中co含量约为7%，发生炉煤气中co含量约为28%。当空气中co含量达 0.03mg/l时，对人体有害；当含量达到0.2mg/l时，人就有生命危险。煤气与空气混合易形 成爆炸混合气。当焦炉煤气体积含量为6%~30%，高炉煤气和发生炉煤气体积含量为45%~65% 时，可以产生爆炸。为了防止在生产操作中煤气外漏，毒害人体甚至产生爆炸，煤气管道必 须密封良好。 1、煤气管系 各种炉型的高炉煤气管道布置情况基本相同，见图1，由总管来 的煤气到机、焦侧的两根高炉煤气主管，再经支管供入焦炉。为提高高炉煤气的热值，须往 高炉煤气中混入一部分焦炉煤气

室外煤气管道 （l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求： l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m； 2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于0．6m； 3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m； 4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。 （2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。对 于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃 气管道上采取保护措施。 （3）煤气管道管径dn≥500mm中压管、天然气管道管径dn≥300mm 的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气 管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于 2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。 （4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其 中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设

车 间： 高炉车间点检时间：点检人： 序号点检设备点检项目点检标准点检方法点检结果存在问题处理意见 1重力至布袋荒煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊。 目测、耳听、报警仪 2布袋三层荒煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊。 目测、耳听、报警仪 3布袋五层净煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊。 目测、耳听、报警仪 4 布袋至trt净 煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊

内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂新项目组 收件人：乔淸花传真：0351-7039261 发件人：包钢焦化厂新项目组传真：0472—2185206 日期：2013-8-20 抄送： 错误！未找到引 用源。急件 □ 错误！未找到引 用源。审阅 □ 错误！未找到引用 源。请注释 □ 错误！未找到引 用源。请回复 □ 错误！未找到引用 源。请回收 □ 赛鼎公司乔清花主任您好: 2012年12月5-6日,贵公司设计人员与我方经过商讨，形成的会议纪要中 有炼焦区域的两项内容，到目前设计变更图纸仍没到，为了保证焦炉按期 投产，请贵公司尽快答复并提供变更图纸。 会议纪要内容如下： 焦炉系统： 1、增设从焦炉至气液分离吸气主管的检查清扫孔、操作平台。设计 院进行设计变更。 2、荒煤气的主管、回炉煤气主管道上阀门前后增设放散管。设计院 进行设计变更。 包钢焦化厂210

1/14 焦化厂电捕出口至鼓风机 煤气管道抢修 施 工 吊 装 方 案 编制： 审核： 批准： 2/14 ****集团建设有限公司 2011年11月18日 目录 一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二、施工组织管理机构及现场质保体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、施工及验收规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 四、施工准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 五、施工步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 六、吊车选用车型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 七、劳动力安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 八、工具机保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 九、吊装安全措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 十、施工安全规定

释放气管道系统施工方案 建设单位：山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司 审定： 审核： 初审： 施工单位：太原市安装工程有限公司 审核： 编制： 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工方案 4、施工资源计划 5、质量保证体系 6、安全文明施工 7、施工进度计划 1.工程概况 本工程为释放气管线系统，管线从益兴倒班宿舍外管廊至粗苯工段外管廊，倒班宿舍外管廊管道 与益达外管线相连,粗苯工段外管与原煤气管预留口管线相连，由于该工程沿原管廊敷设，必须 对敷设路径进行仔细检查与其它管线相对位置后才能进行施工。该管线在原支架基础外需增加一 些支架。 该工程主要是益达释放气供益兴焦炉使用，该工程管道以螺旋管道为主(φ426x10)，管道约 750m，其中阀门前后有吹扫阀及放散阀，水封槽与原外共煤气管水封槽共用；管线上有一套减 压调节装置。 2.编制依据

煤气管道隐患缺陷整改方案 目前，煤气车间所属煤气管道存在很多隐患、缺陷，直 接影响煤气的安全供应。供混铁炉φ630焦炉煤气管道已打 包箍二十多处，随时有断裂的可能；气柜站区供烧结φ426 焦炉煤气管道腐蚀严重；到小型连轧φ1420高炉煤气管道尾 端dn1000眼镜阀严重变形，经常造成煤气泄漏；到小型连 轧φ377混合煤气管道支架跨距过大，未设置排水器。这些 隐患、缺陷必须尽快整改，为保证隐患整改施工安全，特制 定本方案。 一、供混铁炉φ630焦炉煤气管道： ㈠、整改方案： 从加压机出口主管至圆跨拱西侧长约160米整体更换。 ㈡、吹扫方案及安全措施： 1、混铁炉和精建公司止火停烧，并打开各自放散阀。 2、关闭气柜站区到混铁炉dn400阀门并插盲板。 3、关闭小型连轧混气dn600水封闸阀并插盲板，顶开 dn600碟阀法兰，作为放散和检测点。 4、关闭φ

机电公司施工组织设计（方案）会审表 编号： 工程名称本钢板材炼铁厂360m2烧结机工程除尘管道安装 施工单位本钢机电安装工程有限责任公司机装二分公司 相关会审 部门 会审人员会审意见日期 工程技术科 安全技术科 质量检查科 保卫科 总工程师批准： 签字：年月日 辽统监表a－2归档编号：b1－5 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：本钢板材炼铁厂360m2烧结机工程第（）号 施工单位本溪钢铁（集团）建设有 限责任公司 监理单位本溪钢铁（集团）工程建设监理有限责任 公司 致本钢板材炼铁厂360m2烧结机工程项目监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了本钢板材炼铁厂360m2烧结机工程除尘管道 工程的施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工组织设计（方案） 项目经理（签字）：年月日 审查意

水钢工业和民用煤气分质供应管道系统改造工程 1 一、工程概况： 本方案系水钢工业和民用煤气分质供应管道系统改造工程。煤气 管道接点方案。其参加接点的管道规格分别为d1020、d820、d630、 d325： 工程图号：52-107r1。 二、接点前的准备工作 2.1、检查确认具备接点的条件 2.1.1、管路安装完毕，强度试验与严密性试验合格后，以检查各 连接部位的质量，根据图纸设计要求检查没有漏项。经建设部门、设 计部门、业主方确认不存在设计变更。方可进行管道的接点工作。 2.1.2、接点前应做好以下准备， a、如接点临时操作平台的搭设、跑跳、电焊机、气割炬、手动葫 芦、施工用具、灭火器材等应提前准备到位。 b、临时平台搭设应满足动力厂切孔的需求。 c、汽车吊、运输板车、值班车、人员安排的准备。 d、动火证、施工电源，应提前办理和提前

山西福龙煤化有限公司 关于初冷器后煤气总管检修方案 总经理： 常务副总： 机电副总： 安全副总： 生产副总： 焦化车间主任： 2015.4.20 山西福龙煤化有限公司 关于初冷器后煤气总管检修方案 因长期运行，焦化车间初冷器后、电捕后前煤气总管内焦油、萘等沉积物 较多，导致初冷器、电捕阻力大，存在较大的安全隐患，经相关人员商讨，拆 卸初冷器后、电捕前总管两端头四块盲板入内人工清理沉积物，具体方案如下： 一、组织机构 总指挥：曾万青 副总指挥：李威杜建林王立新成斌应郭小平 成员：王长虹白福昌梁瑞军高林忠赵江燕靳学海王保平吕献平 李鹏飞李静王勇 主要职责： 1、曾万青：全面负责检修的总体协调工作； 2、李威：负责技术措施编制以及工艺技术指导； 3、杜建林：负责现场检修以及生产系统开停车总体协调调度工作； 4、王立新：负责检修以及开停车安全措施落实的监管

. word范文 塔西南勘探开发公司 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程 -新建汽油罐部分 工艺管道防腐保温施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 塔西南项目经理部 二〇一六年三月 . word范文 目录 1编制依据及适用范围............................................................1 1.1编制依据..................................................................1 1.2适用范围..................................................................1 2工程概况及特点.........................

. . 秦皇岛华奥油库改造工程 管道吹扫试压方案 编制：沈艳 审核：刘立国 批准：王骞 陕西秦天建设投资集团有限公司 2015年6月9日 . . 目录 一、概述及范围...........................................................2 二、编制依据.............................................................2 三、吹扫、试压的目的.....................................................2 四、吹扫、试压的条件.....................................................2 五、吹扫方案....................

.. 塔西南勘探开发公司 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程 -新建汽油罐部分 工艺管道防腐保温施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 塔西南项目经理部 二〇一六年三月 .. 目录 1编制依据及适用范围............................................................1 1.1编制依据..................................................................1 1.2适用范围..................................................................1 2工程概况及特点.............................................

塔西南勘探开发公司 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程 -新建汽油罐部分 工艺管道防腐保温施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 塔西南项目经理部 二〇一六年三月 目录 1编制依据及适用范围............................................................1 1.1编制依据..................................................................1 1.2适用范围..................................................................1 2工程概况及特点.....................................................

佛山市南海燃气发展有限公司 桂城中海万锦豪园小区燃气工程 吹扫试压方案 编制： 审核： 批准： 上海煤气第二管线工程有限公司 2009-03-25 1．编制依据 1.1施工图纸。 1.2城镇燃气输配工程施工及验收规范（gjj33—2005）； 1.3聚乙烯燃气管道工程技术规程（cjj63-95） 1.4施工现场的实际情况。 2．管道吹扫、试压必备的要求 2.1管道基本已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 待检部位处于可视可检位置。 2.2试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级， 量程1.0mpa。 2.3符合压力试验的气体已经备齐。 2.4按试验的要求，管道已经加固，结合燃气工程的具体特点，管线 除了检查部位，其余按要求都已回填完毕。 2.5针对燃气工程的特点，下列资料、必须备齐并经有关部门检查认 可。 2.5.1管道组成件

塔西南勘探开发公司 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程 -新建汽油罐部分 工艺管道防腐保温施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 塔西南项目经理部 二〇一六年三月 目录 1编制依据及适用范围............................................................1 1.1编制依据..................................................................1 1.2适用范围..................................................................1 2工程概况及特点.....................................................

佛山市南海燃气发展有限公司 桂城中海万锦豪园小区燃气工程 吹扫试压方案 编制： 审核： 批准： 上海煤气第二管线工程有限公司 2009-03-25 南海燃气上海煤气第二管线工程有限公司 -2- 1．编制依据 1.1施工图纸。 1.2城镇燃气输配工程施工及验收规范（gjj33—2005）； 1.3聚乙烯燃气管道工程技术规程（cjj63-95） 1.4施工现场的实际情况。 2．管道吹扫、试压必备的要求 2.1管道基本已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 待检部位处于可视可检位置。 2.2试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级， 量程1.0mpa。 2.3符合压力试验的气体已经备齐。 2.4按试验的要求，管道已经加固，结合燃气工程的具体特点，管 线除了检查部位，其余按要求都已回填完毕。 2.5针对燃气工程的特点，下列资料、必

杭州东部lng应急气源站吹扫试压方案 浙江省xx安装集团有限公司1/22 目录 一、方案适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 二、方案编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 三、工程慨况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯.2 四、吹扫、试压、严密性试验的顺序及工作安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯.3 五、吹扫试压的原则和区域的划分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯........3 六、试验压力的确认⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..4 七、吹扫、试压应具备的条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..5 八、吹扫、试压程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯