SYSNOISE的轴流式风机管道噪声辐射仿真分析

轴流式风机的噪声治理

轴流式风机喘振分析

轴流式风机在运行过程中,由于对技术性能的要求不同,需要经常调节性能参数。如未进行适时调节,容易导致风机发生喘振现象。为了防止轴流式送风机在运行过程中发生喘振,应使送风机的工作点尽量远离喘振区域。风机喘振常发生在管道阻力较大时,喘振现象对风机设备的运行影响较大,并对喘振发生的原因进行了分析,对防止喘振的产生提出了应对措施。

现代火力发电厂锅炉送风系统配套采用轴流式风机比较普遍。轴流式风机在运行中维护或调节不当会出现喘振现象。因此从理论上对喘振现象进行了分析,得出结论:通风系统阻力增加是轴流风机发生喘振的根本原因。

轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼 上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。 气流由集流器进入轴流风机，经前导叶获得预旋后，在叶轮动叶中获得能量，再经后 导叶，将一部分偏转的气流动能转变为静压能，最后气体流经扩散筒，将一部分轴向气流的 动能转变为静压能后输入到管路中。 1．叶轮 叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件，通常称为转子。叶轮是轴流式通风机 对气体做功的唯一部件，叶轮旋转时叶片冲击气体，使空气获得一定的速度和风压。 轴流风机的叶轮由轮毂和叶片组成，轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。叶片有机翼 型、圆弧板形等多种，叶片从根部到叶顶常是扭曲的，有的叶片与轮毂的连接为可调 试，可以改变通风机的风量和风压。一般叶片数为4~8个，其极限范围则在2~50个 之间。 2.集风器和流线罩 集风器（吸风口）和流线罩两者组成光滑的

轴流式风机的基本原理 轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就 是轴流方式运行风机。 轴流式风机的基本原理 轴流式风机的常见例子是典型的台式风机。之所以称为“轴流式”，是因为通过风机的空气 不会改变方向，而是平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低 的场合。 轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支 撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。 轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气 流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之 一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。 先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应

轴流式风机的振动原因及处理

针对原有单台离心式风机转速过大、故障率高、维修成本高的问题,采取两台国产轴流风机并联改造替代原有风机,有效地提高了设备开动率,降低了设备成本。

轴流式风机反风

1 轴流式风机 4.20.1招标设备清单 设备名称单位数量设备序号技术规范号 轴流式风机1套2 轴流式风机2套2 4.20.2技术规范 4.2001轴流式风机 1.总述 本节规定轴流风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 轴流风机1：2套取水泵房 轴流风机2：2套加氯间 1.2供货范围 提供4套完整的、配置齐全的风机成套机组，每套机组安全、有效及可靠运行必 须成套的配备（但不限于此），交货时须提交制造商所在国商会出具的原产地证 明及报关手续：轴流风机主机,配套标准三相异步工频电动机,集风器,叶轮,导叶, 扩散筒 1.3参考标准 gb/t1236-1985通风机空气动力性能试验方法 gb/t2888-1991风机和罗茨风机噪声测量方法 jb/6886-1993通风机涂装技术条件 jb/8689-

轴流式风机原理及运行 一．轴流式风机的结构特点 轴流送风机为单级风机，转子由叶轮和叶片组成，带有一个整体的滚动轴承箱和一个液 压叶片调节装置。主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机 壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一只支承轴承，为承受轴向力。主轴承箱的油位由一 油位指示器在风机壳体外示出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置，周围的空气通过 机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风，以增加了它的冷却。 叶轮为焊接结构，因为叶轮重量较轻，惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过 推力轴承传递至较小的承载环上，叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。 风机运行时，通过叶片液压调节装置，可调节叶片的安装角并保持这一角度。叶片装在 叶柄的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节，并使其保持在一 定位置上。调节杆和滑块由调节盘

第1页共22页 轴流式风机的性能 摘要 轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。本文 介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、 性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验 结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。 关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告 第2页共22页 目录 1绪论 1.1风机的概述·····························································4 1.2风机的分类·····························································4 1.3轴流式风机的工作原理···················································4 2轴流式

轴流式风机检修技术规程 适用范围：本规程适用于图1、图2所示轴流式风机的解体检修。 一、轴流式风机的检修 1拆卸 ①拆除电动机、齿轮箱的联轴器，注意联轴器与传动轴连接的相对位置，做好 记号，将空心传动轴放置妥当。 ②拆除叶片抱箍螺栓，将叶片全部拆除，并将每块叶片的安装位置做好记号， 回装时照原位装回。 ③拆除齿轮箱和电动机地脚螺栓，将其吊离现场并运至检修工作室。 2检修 图1冷却塔用轴流风机 １－风机叶轮２－减速机３－传动轴４－电动机 图2轴流式通风机结构图 1－机壳支架2－转子3－进风口4－联轴器5－电动机 （1）联轴器通风机的联轴器常用标准橡胶弹性圈柱销联轴器，其弹性圈容 易磨损，在检查时发现，应予更换，最好将所有弹性圈同时全部更换，以免影响 联轴器组件已有的平衡精度。 （2）叶轮的检查 叶片的检查检查内容有：对叶片一般进行着色探伤检查，主要检

目前轴流式通风机在煤矿是普遍的主通风设备,文章阐述了变频器在轴流式风机中的应用,以解决主扇调整风量和节能降耗的问题。

联合开发研制了风机叶片动态监测仪。能监测风机运行状态,以数字显示、声光报警的方式,使运转工及时了解风叶异常状况,采取措施,防止动叶断裂,确保主扇风机的安全运行。该仪器具有高品质的数字化处理系统,可独立实现对高速旋转机械目标的微动量跟踪扫描,考察风机叶片在运转中的动态情况,屏幕以毫米显示风叶的抖动幅值,叶片安装的空

轴流式风机 4.20.1招标设备清单 设备名称单位数量设备序号技术规范号 轴流式风机1套2 轴流式风机2套2 4.20.2技术规范 4.2001轴流式风机 1.总述 本节规定轴流风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 轴流风机1：2套取水泵房 轴流风机2：2套加氯间 1.2供货范围 提供4套完整的、配置齐全的风机成套机组，每套机组安全、有效及可靠运行必 须成套的配备（但不限于此），交货时须提交制造商所在国商会出具的原产地证 明及报关手续：轴流风机主机,配套标准三相异步工频电动机,集风器,叶轮,导叶, 扩散筒 1.3参考标准 gb/t1236-1985通风机空气动力性能试验方法 gb/t2888-1991风机和罗茨风机噪声测量方法 jb/6886-1993通风机涂装技术条件 jb/8689-19

364 第二章轴流式风机 轴流式风机是利用旋转叶轮将能量传给流体，并能输送流体或提高其压能的 一种机械。但是流体在此机械中的流动方式与离心式风机不同；离心式风机中的 流体是径向运动，依靠离心力来增加其压能，而轴流式风机中的流体是籍升力增 加压能，并使其沿轴向运动的一种机械。 这种风机的特点是：流量大、压头低、比转速大。 2.1轴流式风机的理论基础 2.1.1轴流式风机的组成部分及其压头（压力）公式 2.1.1.1轴流式风机的组成部分 图2-1表示轴流式风机的简图。按 其本身结构来说甚为简单，机械的流道 按装在圆柱形外壳内，因此占据面积较 小，重量尺寸小。轴流式风机的流道是 由外壳3、叶轮1和导流叶片2等组成 的。 叶轮旋转时，流体沿着轴向进入由 叶片组成的流道内，并将其能量传给流体。流体在叶轮中的流动与螺旋表面上的 流动相似。因此，轴流式风机中的流体会产生前进和旋转

轴流式风机培训材料 一、轴流式风机工作原理： 系统管道中气流经风机进气箱改变方向，经集流器收敛加速后流向叶轮，电 动机的动力通过叶轮旋转将气流向后挤推，气流由轴向运行改变成螺旋运动并得 到动能与加速，动叶的安装角度可无级调节，此调节可改变风量、风压，满足工 况变化的需求；从叶轮流出的气流经后导叶转为轴向流动，在扩压器中，气流部 分动压转换成静压，后流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。 电动机 进口箱 中间传动轴轴承箱 联轴器 叶 轮 叶 片 液 压 调 节 装 置 扩压器 轴流式风机总图 二、主要部件： 轴流式风机（带电动机）主要部件：电动机、钢结构件（定子）、钢结构连 接件、转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、消声器和隔声装置。 2.1、钢结构件： 分为带整流罩的风机机壳及后导叶；带护轴管的进气箱；主轴承座（在整流 罩中）；扩压器；膨胀节、活节及管

阐述了轴流式风机失速的形成机理,结合300mw机组一次风机的失速问题,分析了失速的原因,同时还制定了检查及整改措施。

通风机是煤矿安全生产的关键设备之一，在矿山安全生产中发挥着重要作用。本文介绍了利用原有条件对矿井轴流风机避行改造的技术应用，采用电动闸门代替启闭风门绞车，减少了工人劳动强度，提高安全性。增加的计算机在线监测系统，准确的监控通风机的工作状况。通风机改造后，嫒解了井下通风的紧张压力，节约了大量电能，减少了通风机的事故，提高了矿井通风能力，达到安全节能降耗的目的。

单级轴流式风机技术特点 1）叶轮 叶轮是轴流风机的主要部件之一。气流通过旋转的叶 轮，才能得到能量，并沿轴做螺旋的轴向流动。图4－2－8、 4－2－9为风机的叶轮图，它由动叶、轮毂、叶柄、叶柄轴 承、平衡重等组成。叶轮为焊接结构，重量轻，惯性矩小。 叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力球轴承传递至承载 环上。 2）液压润滑装置 液压油站由油箱、油泵装置、滤油器、冷却器、仪表、 管道和阀门等组成，其结构为整体式。工作时，油由齿轮泵 从油箱中吸出，经单向阀，双筒过滤器送给叶片调节装置， 由于其压力较高，故称为压力油。另一路油经压力调节阀， 单向阀、冷却器、节流阀、流量继电器等供轴承润滑。 为了风机的运行可靠，油站中大部分器件均为两套，设 两台齿轮油泵，一用一备，正常时工作油泵运行，遇有意外 时，压力开关发信号启动备用泵，保证继续供油。油泵的出 口压力由安全阀来调定，一般在3.5mpa。滤

轴流式风机培训材料 一、轴流式风机工作原理： 系统管道中气流经风机进气箱改变方向，经集流器收敛加速后流向叶轮，电 动机的动力通过叶轮旋转将气流向后挤推，气流由轴向运行改变成螺旋运动并得 到动能与加速，动叶的安装角度可无级调节，此调节可改变风量、风压，满足工 况变化的需求；从叶轮流出的气流经后导叶转为轴向流动，在扩压器中，气流部 分动压转换成静压，后流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。 电动机 进口箱 中间传动轴轴承箱 联轴器 叶 轮 叶 片 液 压 调 节 装 置 扩压器 轴流式风机总图 二、主要部件： 轴流式风机（带电动机）主要部件：电动机、钢结构件（定子）、钢结构连 接件、转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、消声器和隔声装置。 2.1、钢结构件： 分为带整流罩的风机机壳及后导叶；带护轴管的进气箱；主轴承座（在整流 罩中）；扩压器；膨胀节、活节及管