Q345钢板冷弯裂纹产生的原因分析

q345钢板焊接性能分析 摘要：本文进行了q345钢板焊接性能分析。首先根据板材制定了埋弧焊对接试 验，然后用卧式显微镜对焊接接头进行宏观和微观分析，并用维氏硬度测试仪检 测焊接接头的维氏硬度，同时通过磁粉检测对焊接试样进行了无损检测。最终通 过对试验数据进行分析，得出此种材料的焊接性能，并与理论进行分析比较，总 结了影响q345焊接性的因素。 关键词：q345；埋弧焊；卧式显微镜；维氏硬度；磁粉检测 theweldingperformanceanalysisofq345steelplate abstract:thisarticlehasconductedtheweldingperformanceanalysisofq345steel plate.firstofall,onthebasisoftheplate,

Q345钢板焊接性能研究

种类品名材质规格长宽数量单位 板材普碳中板q235c460001510300吨 板材普碳中板q235c560001510405吨 板材普碳中板q235c660001510280吨 板材普碳中板q235c86000151092吨 板材普碳中板q235c1060001510240吨 板材普碳中板q235c108000220070吨 板材普碳中板q235c1280002200400吨 板材普碳中板q235c1480002200400吨 板材普碳中板q235c168000220080吨 板材普碳中板q235c188000220030吨 板材普碳中板q235c2080002200700吨 板材普碳中板q235c2280002

q345钢板屈服强度偏低的原因探讨 作者：吴德安，龚红根，温冬林 作者单位：新余钢铁有限责任公司,江西,新余,338001 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2001,21(3) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_jxyj200103003.aspx

根据生产试验所得数据及理论分析,认为化学成份、终轧温度、夹杂物和时效是影响σs偏低的主因,针对主因提出解决q345钢生产中所出现的屈服强度偏低的措施

q345钢板焊接性能分析 摘要：本文进行了q345钢板焊接性能分析。首先根据板材制定了埋弧焊对接试 验，然后用卧式显微镜对焊接接头进行宏观和微观分析，并用维氏硬度测试仪检 测焊接接头的维氏硬度，同时通过磁粉检测对焊接试样进行了无损检测。最终通 过对试验数据进行分析，得出此种材料的焊接性能，并与理论进行分析比较，总 结了影响q345焊接性的因素。 关键词：q345；埋弧焊；卧式显微镜；维氏硬度；磁粉检测 theweldingperformanceanalysisofq345steelplate abstract:thisarticlehasconductedtheweldingperformanceanalysisofq345steel plate.firstofall,onthebasisoftheplate,

某厚度为8mm的q235b钢板在冷弯塑性变形超过90°后,反向弯曲调整角度时,在弯角处出现由内侧向外侧扩展的裂纹,为分析裂纹成因,对开裂钢板进行了断口分析、力学性能测试、金相检验、显微硬度测试以及电子背散射衍射分析。结果表明:由于q235b钢板基体中含有超视场尺寸的长条状和链状夹杂物,钢板冲击韧度偏低,钢板正弯后在弯角处存在一定程度的加工硬化和弯角内侧形成的晶体结构变化,使得钢板处于反弯韧性和塑性力学性能劣化的状态,从而导致钢板在反向弯曲调整时在弯角内侧以脆性解理方式开裂。

本文通过对一起q345b钢板冷弯开裂质量异议分析,确定了影响因素,并采取了合适的应对措施,取得较好效果。

通过裂纹宏观分析、金相显微镜和扫描电子显微镜对q235-b钢板局部冷弯时钢板出现开裂裂纹剖面分析和裂纹微观分析。结果表明,钢板材料局部存在严重组织偏析、且钢板金相组织不均匀和钢板内存在粗大夹杂物,能谱分析结果表明这些粗大的夹杂物为聚集的硫化物,这些都是造成钢板冷弯后出现开裂的主要原因。

q345钢 q345是一种钢材的材质。它是低合金钢（c<0.2%)，广泛应用于建筑，桥梁、 车辆、船舶、压力容器等。q代表的是这种材质的屈服强度，后面的345， 就是指这种材质的屈服值，在345兆帕左右。并会随着材质的厚度的增加 而使其屈服值减小。 性能 q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中 低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的 结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可 用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。 分类 q345按等级可分为q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。它们所代 表的，主要是冲击的温度有所不同。 q345a级，是不做冲击; q345b级，是20度常温冲击; q345c级，是0度冲击; q345d级，是－20度冲击

q345钢 ①由q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“q”， 代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是mpa例如q235表 示屈服点（σs）为235mpa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级 符号分别为a、b、c、d。脱氧方法符号：f表示沸腾钢；b表示半镇静钢： z表示镇静钢；tz表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即z和tz都可不 标。例如q235-af表示a级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构 钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。 碳素结构钢-----q345b产品简介：q345a(gb/t1591-1994)ω/％性 能及应用：q345是一种钢材的材质。它是低合金钢（c<0.2%)，综合性能 好，低温性能好，冷

对不同规格的q235热轧钢板冷弯裂纹试样进行了金相检验和电子探针等分析。结果表明,厚度为10mm的q235热轧钢板宽冷弯裂纹主要是由板厚1/4处存在大量的硫化锰夹杂物和磷的强偏析带所引起的;厚度为12mm的q235热轧钢板宽冷弯裂纹主要是因板面存在一定深度的凹坑及微裂纹缺陷所造成的。

q345钢与16mn 1钢材简介 q345是一种钢材的材质。它是低合金钢（c<0.2%)，旧称16mn。 广泛应用于建筑，桥梁、车辆、船舶、压力容器等。q代表的是这种 材质的屈服强度，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345兆 帕左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。 q代表屈服，后面的345指这种材质的屈服值，345mpa，并会随着 材质的厚度的增加而使其屈服值减小。结构性能 q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做 中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动 载荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状 态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。 级别分类 q345按等级可分为q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。它们 所代表的，主要是冲击的温度有所不同。

2011年初,临钢生产的12～40mm厚钢板在冷弯时发生开裂现象。在开裂部位取样分析发现钢板开裂主要原因是钢中存在带状偏析和硫化物、硅酸盐夹杂过多阻断了钢基体的连续性,导致受力断裂。通过采取适当措施可以减少夹杂物的产生。

q345钢 q345是一种钢材的材质。它是低合金钢（c<0.2%)，广泛应用于建筑，桥梁、 车辆、船舶、压力容器等。q代表的是这种材质的屈服强度，后面的345， 就是指这种材质的屈服值，在345兆帕左右。并会随着材质的厚度的增加 而使其屈服值减小。 性能 q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中 低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的 结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可 用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。 分类 q345按等级可分为q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。它们所代 表的，主要是冲击的温度有所不同。 q345a级，是不做冲击; q345b级，是20度常温冲击; q345c级，是0度冲击; q345d级，是－20度冲击

q345a无缝管力学性能： 抗拉强度：490-675屈服强度：≥345伸长率：≥21 q345b无缝管力学性能： 抗拉强度：490-675屈服强度：≥345伸长率：≥21 q345c无缝管力学性能： 抗拉强度：490-675屈服强度：≥345伸长率：≥22 q345d无缝管力学性能： 抗拉强度：490-675屈服强度：≥345伸长率：≥22 q345e无缝管力学性能： 抗拉强度：490-675屈服强度：≥345伸长率：≥22 q345、16mn化学成分力学性能 结构用无缝钢管q345b、16mn化学成分力学性能 结构用无缝钢管10、20、35、45、q345、15crmo、12cr1mov化学成分力学性能 结构用无缝钢管 钢管种类外径（d）钢管壁厚（s） 冷拔管 钢管外径(mm)允许偏差(mm)

q235b钢板冷弯开裂原因分析及预防措施 摘要：2011年初，临钢生产的12～40mm厚钢板在冷弯时发生开裂现象。在开裂部 位取样分析发现钢板开裂主要原因是钢中存在带状偏析和硫化物、硅酸盐夹杂过多阻 断了钢基体的连续性，导致受力断裂。通过采取适当措施可以减少夹杂物的产生。 2011年1~3月份，山西新临钢钢铁有限公司(全文临钢)生产的产品共发生26起质 量异议，其中因q235b冷弯加工裂纹开裂11起，占42.3%。裂纹开裂见图1。 1q235b钢板检验结果 1.1钢板氧、氮、磷、硫含量情况（见表1） 从分析结果来看，钢板氧含量较高。 1.2q235b质量异议取样分析结果（见表2） 从成分对比情况看,两次分析结果存在一定差异，但偏差不大，在同一钢种成分范围 内。出现偏差与取样位置、成分出现偏析等原因有关。经市场调研，临钢q23

根据生产试验所得数据及理论分析,认为化学成份、终轧温度、夹杂物和时效是影响σ,偏低的主因,针对主因提出解决q345钢生产中所出现的屈服强度偏低的措施。

针对大型升船机承船厢板焊后应力与变形问题,分析了焊接残余应力、变形,提出了减少焊接残余应力、变形的措施,为实际生产中控制残余应力、变形提供了有益的指导。

q235b板材在冷弯时,经常出现冷弯不合格的情况,通过对冷弯部位的金相组织、非金属夹杂、带状组织等分析对冷弯不合格的原因进行分析。结果表明,非金属夹杂物和带状组织级别偏高是导致开裂的主要原因,次要原因是铸坯内部由于气泡原因产生表面发纹,并提出了相应的改进措施。

通过板坯表面酸洗、钢板表面抛丸、氮氧分析、扫描电镜能谱仪和金相显微镜等手段,对唐钢所生产q345b中厚钢板的表面裂纹处进行观察、检测,研究了热装板坯在轧制过程中产生表面裂纹的原因和机理。同时还进行了板坯热装、温装、冷装对比试验。结果表明,含铝低合金钢板由于板坯热装温度处于第三低温脆性区域,冷却过程中奥氏体向铁素体的转变不完全,aln在奥氏体晶界析出,削弱晶界能,体积膨胀加剧了晶界强度的减弱,在轧制时扩展形成表面裂纹。

Q345C钢板弯曲裂纹原因分析及应对措施