Q345R双面埋弧焊接头组织分析

以板厚为16mm的q345qd为母材,采用埋弧自动焊工艺,通过改变焊接电流和焊接速度来改变焊接线能量,对3组试板进行拉伸和冲击试验,并观察了焊缝金属显微金相组织,分析了焊接线能量对焊缝金属强度和韧性的影响。结合实验数据,得出如下结论:线能量过高将严重损害接头韧性,适当降低线能量可以得到强度和韧性均优良的焊接接头。

采用mag焊接方法制备了不同厚度q345钢平板对接焊件,分别对其进行拉伸、冲击、弯曲力学性能测试,并对焊缝区域进行显微组织观察,最后采用盲孔法测量焊接试样的残余应力。测试结果表明:12mm/12mm焊接试样的综合力学性能明显优于10mm/12mm与10mm/10mm焊接试样。在焊缝中心处10mm/12mm焊件纵向残余应力σx和横向残余应力σy均大于12mm/12mm焊件与10mm/10mm焊件残余应力。

在16mn钢板上进行双丝自动埋弧焊工艺试验,得到了不同焊接速度下的焊件。对不同工艺参数下得到的焊接接头试样进行了拉伸试验、硬度测试以及金属显微组织观察,并计算了双丝自动埋弧焊时的熔敷率。结果表明:采用双丝埋弧焊得到的焊缝外形美观;金属熔敷率与焊接速度成反比;随着焊接速度的降低焊接线能量相应的增大,较长的高温停留时间会促使接头金属组织长大;不同焊接速度下得到的接头抗拉强度和屈服强度有明显区别。随焊接速度增大,焊缝金属硬度提高,接头金属韧性降低。

本文以ai-5si焊丝为填充材料，研究了采用gmaw焊实现q235钢和5a02铝合金熔一钎焊连接的可行性，分析了接头区显微组织和缺陷。结果表明，采用gmaw焊可以实现q235钢和5a02铝合金的良好连接，并在钢与钎料连接界面处产生了5um左右的金属间化合物层，钢与钎料连接界面处显微硬度可达192．6mpa。当选择工艺参数不当时，在熔一钎焊接头内发现了气孔、未钎透及热裂纹等缺陷，未钎透和热裂纹主要分布在焊接接头根部，焊接接头根部成为钢铝熔－钎焊连接的一个薄弱区。

一、简述20g是我国锅炉、压力容器制造行业中使用较早,比较常用的钢种。但近些年来锅炉生产厂家发现一个共性问题,即20g埋弧焊产品试板接头冷弯经常出现开裂,超出标准范围,从而影响了产品质量,增加生产成本,产品不能按时交付使用。这一现象引起了全国焊接界的关注,许多专家学者对此进行了较细致的研究和探讨,应用电镜观察断口形态,取得了很大的成果,并能反馈到生产中,给予指

在4mm厚不锈钢激光-电弧双面焊接试验的基础上,研究了激光功率、电弧电流对接头形貌特征和接头特征量的影响规律,并对熔化效率进行了分析。结果表明,在较小的能量匹配下,双面焊接头呈现出激光焊与电弧焊的混合特征,随着热输入的增大,混合特征消失;增大激光功率,可使激光侧焊缝熔宽增加,而电弧侧焊缝熔宽减小,增加电弧电流,可使电弧侧焊缝熔宽增加,而对激光侧焊缝影响很小;激光功率和电弧电流增加都对焊缝中部最小熔宽有明显的增加;中部最小熔宽的深度随激光功率增加而增加,而电弧电流则起到相反的作用。在非熔透条件下,激光对电弧焊的熔化效率影响很明显,而电弧对激光焊的影响很小;在熔透条件下,增加激光功率、电弧电流对激光电弧双面焊的熔化效率都有显著的提高。

采用宏观分析、金相检验以及能谱分析等技术,分析了超声波探伤发现的x70直缝双面埋弧焊钢管接头中超标缺陷的性质及形成原因。结果表明:缺陷位于熔合线处,其颜色及形态在抛光态和侵蚀后发生明显变化,缺陷端部未见开叉,两边界面也未见沿晶或穿晶裂纹;缺陷区域的碳和氧元素含量异常升高;从而确认该缺陷既不是钢板中的夹杂物或焊缝中的固体夹杂,也不是裂纹,而是接头中的未熔合缺陷,因坡口表面污物未清除干净引起。

据2008年9月1日实施的《gb713-2008锅炉和压力容器用钢 板》的新分类，16mng和16mnr、19mng合并为q345r。q345r 是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧 或正火，属低合金钢。性能与q345(16mn)的（16mm钢板的屈 服强度大于345mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间， 伸长率大于21%，零度v型冲击功大于34j。q345r工艺参考 标准gb713-2008。 q345r特点 q345r钢是屈服强度为340mpa级的压力容器专用板，它 具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金 高强度钢板q345(16mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比 q345(16mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我 国用途最广、用量最大的压力容器专用

天津鲁岳钢铁销售有限公司 022-5878179313920128002夏士秦 q345r钢板q345r钢板现货供应商 执行标准：执行标准：gb713—2008 q345r钢板特点： q345r钢是屈服强度为265-345mpa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性 能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板q345(16mn)钢，除抗拉强度、 延伸率要求比q345(16mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途 最广、用量最大的压力容器专用钢板。 化学成分： 牌 号 化学元素（质量分数）/% csimn c r n i m o n b vps al t q34 5r ≤0.20 ≤ 0. 55 1.2 0- 1.6 0 ≤ 0.0 25 ≤ 0. 01 5 ≥ 0. 02 0 力学性能：

q345d钢埋弧焊首次在我公司应用,通过选择适当的焊接材料、焊接工艺,使焊接接头满足低温韧性,-20℃冲击试验要求,并通过焊接工艺评定进行验证。

q345r/q345r钢板/q345r容器板/优质q345r钢板/q345r锅炉板/q345r供应企业 根据2008年9月1日实施的《gb713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类，16mng和 16mnr、19mng合并为q345r。q345r是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状 态分：热轧或正火，属低合金钢。性能与q345(16mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345mpa） 性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度v型冲击功大于34j。q345r 工艺参考标准gb713-2008。 q345r钢是屈服强度为340mpa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工 艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板q345(16mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比 q345(

采用埋弧焊的方法,研究了热输入对x70钢接头组织的影响。采用olympus分析软件分析了焊接接头的宏观结构尺寸。采用olympus-pmg3金相显微镜对埋弧焊接头显微组织进行了观察。结果表明,由于x70级管线钢为采用控扎控冷工艺获得的细晶粒钢,焊接热影响区晶粒长大倾向严重。随着热输入的增加,热影响区宽度明显增加、母材和焊丝熔化量增加、焊缝深宽比减小;在单道焊的情况下,随着热输入的增加,侧板条铁素体含量增加,针状铁素体含量减小,不利于焊接接头性能的提高。

在相同的焊接线能量条件下,对16mn钢分别进行单丝直流及交流埋弧焊和双丝埋弧焊。对三种埋弧焊焊接所获得的焊接接头进行了力学性能测试,并对断口形貌和组织进行了分析。研究结果表明,双丝埋弧焊获得的接头焊缝区金属的韧性降低,焊缝区和熔合区附近出现了魏氏组织,熔合区附近断口呈韧窝状,焊缝中心断口呈现解理断口。采用双丝和单丝埋弧焊所获得的焊接接头金属硬度值变化不显著。

焊接接头组织 电弧焊接时，焊接电弧使焊件局部加热和熔化，同时加入填充金属(焊条或焊 丝)，形成金属熔池，并不断把热量传给周围冷的母材金属。当电弧移开后，熔 池的温度迅速降低，熔池中液体金属凝固成焊缝。由于热传导的作用，母材将受 到不同程度的加热和冷却，相当于进行了一次热处理，使其组织和性能发生了变 化，这部分金属所占的区域就称为焊缝的热影响区。焊接接头是焊缝和热影响区 的总称。 由于电弧对焊接接头的加热是不均匀的，焊缝区温度达到金属的熔化温度， 而在整个热影响区中，离焊缝越近温度就越高。因此，在焊接接头组织中不仅组 织和性能都不均匀，而且在焊缝和热影响区中还容易产生各种焊接缺陷，存在焊 接残余应力和应力集中。焊接接头组织和性能与焊接方法、焊接规范、接头形式 等因素有关，并直接影响焊接结构的性能和可靠性。 热影响区某点加热的最高温度、高温停留时间及冷却速度

通过化学成分、微观组织、断口形貌分析等方法对某管线建设中x80螺旋埋弧焊管环焊接头裂纹产生的原因进行了研究。结果表明,裂纹出现于对接焊缝焊趾处,呈现沿晶+穿晶的开裂形貌,属于焊接冷裂纹。焊接接头气孔、夹渣和焊接死口处拘束应力过高是裂纹产生的主要原因,焊接工艺不当是裂纹产生的直接诱因,焊接前对管径周向全尺寸进行预热是防止该裂纹产生的主要途径。

摘要：q345r钢与s30408钢的异种材料焊接，在压力容器制造中应用很广泛。该文详细介 绍了两种材质的焊接特点，并对其焊缝进行射线检验、力学性能、弯曲性能、化学成分分析 及金相组织观察。结果表明，采取合理的工艺措施，可以获得无焊接缺陷的焊缝，避免了焊 接接头出现脆性马氏体组织，可以控制碳的扩散。而且，焊接接头的拉伸性能、冲击性能、 弯曲性能、化学成分及金相组织均能满足要求。 关键词：q345r钢a30408钢焊接异种材料 中图分类号：tg457.11文献标识码：a文章编号：1674-098x（2014）02（a）-0070-02 在压力容器的制造中，为了免除一些焊缝的热处理，存在着大量异种材料的焊接接头。 由于异种材料在物理性能方面如熔化温度、导热系数、线膨胀系数和电阻系数等方面存在明 显差异，所以其焊接具有一定的难度。 某反应器的接管与外接管路材质

介绍了鞍钢开发的建筑耐火结构钢q345b-fr的焊接性及焊接接头的组织性能。使用相匹配的e5015nimo手工焊条,焊接接头具有良好的综合力学性能和抗高温强度,在600℃保温2h条件下,高温强度大于常温强度的2/3。

压力容器主要用钢的低合金钢16mnr被q345r取代,而低合金钢和低碳钢又广泛用于空分设备中。笔者主要是针对q345r材料,通过各种焊接方法,对其焊接接头的力学性能和低温冲击性能进行了分析。

随着社会的不断进步和发展，焊接技术在现代化社会建设过程中的应用越来越广泛，焊接接头的组织分析也随之显得越来越关键，本文以熔焊为佣，就如何正确识别焊接接头的各种金相组织做了简要介绍。

q345r(r-hic)钢板技术协议 1范围 本技术协议适用12-30厚抗氢诱导开裂压力容器q345r(r-hic)钢板。 2引用标准 下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本协议，然而，鼓励根据 本协议达成标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本协议。 gb/t713锅炉和压力容器钢板 gb/t709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 gb/t223钢铁及合金化学成分分析方法 gb/t228.1金属材料拉伸试验方法 gb/t229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 gb/t232金属材料弯曲试验方法 gb/t5313厚度方向性能钢板 gb/t231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 gb/t6394

小直径螺缝双面埋弧焊管的开发

对活性化焊接(a-tig)方法在镁合金焊接中的应用进行了初步的探讨。选取tio2作为活性剂,研究了单一活性剂tio2对镁合金焊接后微观组织的影响。试验结果表明,涂敷单一活性剂tio2可以使焊缝熔深比常规的tig焊增加2倍。与未涂敷活性剂的焊缝相比,涂敷tio2活性剂可以增大焊接的熔深,减小熔宽。