PE热熔机焊接全过程及使用说明

电 气 使 用 说 明 书 280-450型对焊机电气使用说明 一、外接电源接线： 对焊机外接电源为三相四线制电源，在电箱外接电源电缆 上棕、黑、蓝三色接在380v电源上，黄绿双色线接在零线上。 二、初步上电： 在没有接外部的三个金属接头时，上电后温控显示面板上 面一排的数值显示为“---”，下面一排的数值显示为200（温 控显示面板下面一排的数值是根据用户来设定温度的,200只是 作为一个参考），电压表的指针指在380v左右。 三、连接外用设备： 初步上电后把电源关掉，按照标识牌分别把加热板、油压 站、刨削器接在各自的金属接头上。（加热板和油压站的两根 电缆线可以通用，但是与电箱连接的一端必须和标识牌一致） 四、上电试运行： 1.把外用设备连接好，上电时温控显示面板上面一排的数值 显示为加热板的温度。（如果还是显示“---”说明加热板 接头没有接好或者接错金

1 pe管道热熔机及其对焊技术 聚乙烯（pe）管与传统的金属管、水泥管相比具有重量轻、耐腐蚀、使用寿命长及安装方便等优点， 广泛应用于自来水、燃气、煤矿等诸多领域。 热熔机具体操作方法及步骤： 焊接过程的五个阶段： 热熔对接通常有五个阶段，即加热阶段，吸热阶段，切换阶段，焊接阶段和冷却阶段。 （1）焊接准备 将管件放入动夹与固定夹之间，中间两管口之间的距离以放入铣削器为准。 （2）电源接通 将电源负荷开关打开，加热板通电预热(通常设置在210℃±3℃)。 （3）压力p的计算：p=p1+p2 1）p1为对接压力 2）p2为拖动压力 动夹刚刚开始运动，压力表显示的压力为拖动力p2。 3）对接压力p的计算 实际焊接压力p=p1+p2。调整溢流阀，使压力表指针指向计算的p值。 （4）铣削 将铣削器放在两管口之间，启动铣削器，操作手柄打至前进位置，使动夹瓦缓慢移动，铣削

ppr热熔机使用方法 一：安装前检查 1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用 减管是否完好。 2：管材、管件是否同一品牌。 二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表 恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃-280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐 患。 三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材 产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子 或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。 五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同 时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。 六：达到加热时间后，立即把管材

ppr热熔机使用方法 ppr热熔机使用方法 ppr热熔器，也称热合器，热合机等。适用于加热对接ppr管。简单实用， 小型价格在30rmb左右。现有可调节温控和固定温控两种。 一：安装前检查1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动 或损坏，专用减管是否完好。2：管材、管件是否同一品牌。 二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表 恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃-280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水 隐患。 三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材 产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子 或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用

ppr热熔机使用方法 ppr热熔器，也称热合器，热合机等。适用于加热对接ppr管。简单实用， 小型价格在30rmb左右。现有可调节温控和固定温控两种。 一：安装前检查1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松 动或损坏，专用减管是否完好。2：管材、管件是否同一品牌。 二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表 恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃-280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水 隐患。 三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材 产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子 或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。 五：加热时：无

ppr管是一种功能性能较多的管材，内壁的十分的光滑，不会发生结 垢现象，避免了滋生细菌和真菌，保证了介质不会污染，同时也能够 保证介质多年的流量不会发生变化，无论是作为供暖管材还是饮用水 供水管都能受到大家的普遍的好评。ppr管受到好评的另一个原因， ppr管有着良好的热熔接性能，能够非常好的连接，接口和管材熔接 为一体，强度非常好，不会发生漏水的现象。为了保证ppr管良好的 连接性能，我们在使用热熔机的时候就要非常注意。 在是ppr热熔机要做好安装前检查，正规厂家生产的热熔机器一般有 红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使 用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃-280℃。对 每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材 产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并 不可用锤子或重物敲击水管，以预防

pe管热熔焊接工艺 随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——pe（polyethylene）管道的应用日渐广泛， 目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。 pe管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染，使用寿命长等特点。pe管道连接主要有两种 方法：热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根pe管道的配 合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠 在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使之成为一个整体。 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃（本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考，具体温度以厂家 提供的数据为准）； ④接通

pe管热熔焊接工艺 随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——pe（polyethylene）管道 的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。 pe管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染，使用寿命长等特点。pe管 道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。 热熔连接原理是将两根pe管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面 直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下 保持到接头冷却，使之成为一个整体。 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方 便移动； ③设定加热板温度200～230℃（本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考， 具体温度以厂家提供的数据为准）； ④接

dn32pe给水管热熔机使用注意事项

采用聚乙烯pe管热熔对焊接施工技术,实践证明能够抵抗地震等自然灾害的影响;气密性好,气体渗透率低。聚乙烯管道连接方便、施工简单,维修少、使用寿命长,pe管道焊接施工方面能较好控制施工环境污染,而且经济效益十分显著。

1、准确掌握加热时间 加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长， 则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。最佳的加热时间选择可参照下表： [1] pb管热熔连接时间 管径/mm热熔时间/s管径/mm热熔时间/s 2056324 2577530 3289040 401211050 5018 2、对接时应无旋转 02ss405-2pp-r给水管安装：第7页管材管件热熔连接操作要点第7条： 达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转 地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘

电热熔带焊接简易操作说明 一、产品组件：1、电热熔带 2、pe胶棒﹙需购买使用﹚ 二、施工工具及附件：电热熔焊机、不锈钢扣带、u型夹钳、呢绒扣带、橡皮锤、 绝缘手套、电线、表面测温仪。 三、操作程序： 1、将要施工的两根管子垫离地面并水平对齐。 2、清除粘在管子表面的泥土，水分及其它杂物。 3、用呢绒扣带将电热熔带包覆在管子的连接部位并包紧，有接线端子 的一端置于搭接处的下层。确定管子接缝处位于电热熔带中 部。 4、把不锈钢扣带包覆在电热熔带上用u型夹钳扣住，将pe胶棒插入 电热熔带搭接的合缝处，收紧不锈钢扣带，使电热熔带紧贴 在管壁上。 5、将电热熔焊机电源与电热熔带相接，设定加热时间后启动电热熔焊 机，仔细调节加热电流，380v电热熔焊机和和220v电热熔 焊机电流设定值有较大差异，﹙加热时间和电流参见附 表﹚。在加热过程中，可通过塞入平口改刀等办法保证电热 熔

1 pe热熔对焊机操作规程 1目的与意义 规范pe热熔对焊机的操作，确保pe管热熔焊接的质量以及操作过程 的安全。 2适用范围 本规程适用于***公司所属的pe热熔焊接的操作。 3操作细节 3．1使用前的准备 3．1．1核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免 焊机烧毁或不能工作。 3．1．2按照设备的实际功率，正确选配电源配线。 3．1．3连接好焊机接地线，以免发生触电事故。 3．1．4清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。 3．1．5测量电源电压，确认电压符合焊机要求。 3．1．6检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面 聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布 和酒精进行处理。 3．2．4按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。 焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均

热熔对接机日常维护与保养 1．焊机应安放在干燥、无腐蚀性气体场所。须平稳放置，特别是控制装置不允许竖放、倒放、侧放。 2．严禁焊机与其它物件混杂堆放及撞击，焊机各主要部件外观不能有明显损伤。 3．机架上的导杆外露表面应清洁、无锈蚀。 4．定期检查油箱的液压油量及油质，当油量不足时应及时补足，油变质应及时更换（推荐使用 32号液压油）。 5．常检查液压系统有无外泄漏（滴油、漏油）。如有发现应及时修理，否则将影响焊接质量并 污染环境。 6．不要让液压快速接头粘上尘土。脏的接头将污染液压油，从而损坏液压元器件。 7．定期检查电气系统的安全性，特别是要求接地良好，以确保焊工安全。 8．检查加热板表面，不粘涂层应无划伤等现象，如有涂层损坏严重应及时更换加热板，否则将影 响焊接质量。 9．控制装置是不防水的，使用时应严禁进水，尤其是潮湿、阴雨天气。 10.本控制箱为精密电子产品，切勿进水。

山东亚马逊塑业有限公司 pe实壁管热熔焊接工艺 随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——pe（poly ethylene）管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃气、 自然气、供水等领域. pe实壁管线具有易施工,速度快,耐腐蚀,无污染，使用寿命长 等特点.pe管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接.目前 主管道主要采用热熔连接.热熔连接原理是将两根pe实壁管道的配 合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具 后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却, 使之成为一个整体. 一、焊接预备.热熔焊接施工预备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装进机架； ②预备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃（本数据以杭州东雷机

实用标准文案 精彩文档 pe管热熔焊接工艺 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃ ④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有 磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切 除后方可使用； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； ③将欲焊接的管材置

pe管热熔焊接施工工法 文章作者：刘建新鲁久列 1概述 pe管材料属聚烯烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素， 卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是绿 色建材。pe管材不仅韧性、挠性好，而且焊接性能极佳，管道连接过程中施焊 效果可靠，造价低；同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传 递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。pe管材的应用是 2004年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对pe管热熔焊接技术进行 研究，研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程，取得了较好的经济效益和社 会效益。 2特点 2.0.1工艺流程先进，可实现全自动、半自动施工。 2.0.2接头连接牢固可靠。 2.0.3施工技术先进，设备操作简单，劳动强度低。 2.0.4施工过程中无需配备较多的施工机具，节约成本，

"随着现代工业技术的不断发展，管材的连接方式也在不断创新。其中，psp钢塑管电磁热熔机作为一种先进的连接设备，其在psp钢塑管的连接中发挥着重要的作用。这种设备采用了电磁热熔技术，能够实现管材的快速、安全、可靠的连接，大大提高了施工效率和工程质量。"

pe管热熔焊接工艺 随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——pe （polyethylene）管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃 气、天然气、供水等领域。 pe管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染，使用寿命长 等特点。pe管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接。目前 主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根pe管道的配合面 紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后， 将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却， 使之成为一个整体。 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃（本数据以杭州环众焊机为参 考，具体温度以厂家提供的数据为准）； ④接通焊机电源，

-* pe管热熔焊接工艺 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度，并能方便移动； ③设定加热板温度200～230℃ ④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有 磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切 除后方可使用； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两

pe管热熔焊接记录 工程名称：华邦公司梁平曲水乡--石安镇燃气管道输配工程 焊机型号：shd250生产厂家： 母材材质 sdr11 pe100生产厂家生产日期2010.11气候条件： 焊接 编号 焊工代号 管件名 称及规 格 焊接压力 （kgf/cm 2) 拖动压力 （kgf/cm 2) 加热板 温度 (℃) 卷边高 度(mm) 吸热时间 (s) 切换时间 (s) 增压时 间(s) 冷却压力 (mp) 冷却时间 (min)焊接日期备注 1ts6jgdsa0241de9012.710.22333.085311.82732011.06.23 2ts6jgdsa0241de9012.510.12333.085311.62732011.06.23 3ts6jgdsa0241de9016.710.3

针对pe管件焊接的国际标准,研制了高性能pe管焊接系统。系统以89c51rd2单片机为控制核心,分析了热熔焊接系统的工作原理,利用中断和定时技术,以a/d采样反馈电压为比较条件,通过改变可控硅导通角的大小,实现了输出可调高精度焊接电压。