LED制作工艺及LED节能灯制作工艺

led灯箱制作工艺流程 一、步骤： ⑴先用木条钉一个外观宽80cm、高40cm、厚5cm的木框（或者直接用电子灯箱专用型材，快捷美观）。 ⑵在一个平整的工作台上，用钩刀和钢尺裁割一块80cm×40cm的有机板 ⑶到复印店里用刻字机刻两个“烟酒”大小粗细适中的字，转移到有机板上。 ⑷顺着字的笔画，居中画线，每隔左右用电钻打孔（φ5mm钻头），也可根据实际情况而定，不必拘泥于形式，孔的大小能让发光二极管 的前部进去，而后部（帽沿）进不去。 ⑸将发光二极管一个个插入到孔内。（注意：正负极要首尾相连，用手扭紧，不能有松动的地方，或用40w以下的电烙铁焊接也可） ⑹计算电阻值。发光二极管的发光电压为～（根据所购二极管的电压确定）。关键的因素要把每组的工作电流调整在15-20ma，测量电流 的方法要将电流表串入电路（最安全、快捷的方法是用电子灯箱测试仪）。每组的数量可依实际情况

led防水硬灯条制作工艺: 1.首先挑选最好的灯珠,做成硬灯条,经过点亮测试,光色一致,灯珠排列整齐方可使用, 2.灯条两头分别焊上防水公母头,并在接头处滴上玻璃胶,防水,焊接之前要把堵头穿到 防水公母头的线上, 3.挑选u型铝槽,将挑选好的硬灯条放进u型铝槽,铝槽两头分别安装好之前套在公母 线上的堵头, 4.调好胶水,将每一根灯条放在制具上,放平,不可以倾斜, 5.给每根灯条灌胶, 6.自然风干8-10小时以上, 7.全检,测试每一米灯条是否可以正常点亮 led防水硬灯条的应用范围: 外露广告灯箱,游泳池照明,鱼缸照明,露天舞台亮化,夜市亮化,地摊照明,汽车照明等

39 封头制作工艺 q/ljzgg0003/05-2005 1．总则 1.1本工艺适用于碳素钢、低合金钢及不锈钢制椭圆形封头的拉伸成 型，其他形式的封头也可参照执行。 1.2本工艺是与产品工艺文件配合使用的通用规定，若与产品工艺文 件有相抵触或产品工艺文件有特殊要求时，以工艺文件为准。 2．拉伸模与润滑 2.1根据产品名细表中指定的工装号选用胎模。 2.2使用的拉伸模应完好，上模排气孔不得堵死，经验证合格后方可 使用。 2.3上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上， 调整圆周方向间隙均匀，其差值≤1mm。 2.4每拉伸一个封头前，应检查胎模是否有松动和偏移，以及其他缺 陷，确认完后，方可继续使用。 2.5每个封头拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣 等杂物，并给拉环均匀的涂刷润滑剂． 冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂

led发光字的制作工艺及规范 一．材料 1．底板：一般的小字体使用厚5mm的亚克力板或pvc板（上海 “绿川”），特殊的大字体采用厚2mm以上的镀锌钢板或冷轧钢板 （武钢）做底板，并做烤漆或静电喷塑防腐处理。 2.箱体：小型的发光字箱体采用5mm的亚克力板（上海“绿川”）， 大型的发光字箱体采用厚2mm以上的镀锌板或冷轧钢板（武钢）， 并做烤漆或静电喷塑防腐处理。 3.面板：黑色字采用国产（台湾“伸春”）或进口（英国“阿卡 图”“路彩特”、德国“德固赛”）的亚克力黑白板（厚3mm或5mm）， 红色字及红色装饰条使用国产（台湾“伸春”）的红色亚克力板 （厚3mm或5mm）。 4．光源：采用三珠“食人鱼”光源led模块（成都“景致”、上 海“大峡谷”），模块规格：76mm×18mm×15mm，外壳：abs， 功率白色0.3w、红色0.5w，光束角1

钢箱拱制作工艺

9钢结构制造工艺 提要：本章介绍钢结构制造的各个工艺流程，其中包括详图绘制、备料、加工准备及放样、矫正、切割、制孔、弯形、端部及剖，加工、装配、 焊接等各道加工工序，和涂装、运输等环节。最后简要介绍钢结构安装和设计中应注意的一些问题。 9．1概述 钢结构是由多种规格尺寸的钢板、型钢等钢材，按设计要求裁剪加工成众多的零件，经过组装、连接、校正、涂漆等工序后制成成品，然后再 运到现场安装建成的。 随着科技进步和工业发展，制造工艺和加工设备也不断改进、更新。以钢结构的连结方法为例，它经历了销接、栓接、铆接、焊接、栓接与焊 接联合使用等几个历程。目前，国内外绝大多数连接方法采用焊接和栓接与焊接联合使用两种。后者是在工厂制造的结构杆件或单元采用焊接，而在 工地进行整体拼装的节点连接采用高强度螺栓。加工工艺及质量保证中采用了高新技术，在各工序中采用了程控自动机具，大大加速了制造过程，保 证了产品

找建材产品上九正建材网 ---------------------- 全国访问量最高的建材导航站！www.***.*** 木门分类及制作工艺大全 1、全实木榫拼门（原木门） 全实木榫拼门是用实木加工制作的装饰门，是以取材自森林的天然原 木作门芯，然后经下料、刨光、开榫、打眼、雕刻、定型等工序科学加 工而制成的。 全实木门所选用的木材多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等。具 有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门具有良好 的吸音性，有效的起到了隔声的作用。全实木门的工艺质量要求很高， 其优点是豪华美观、造型厚实。但市场价格偏高，是室内门市场上最高 档的木门产品。 2、实木复合门 实木复合门的门扇边框使用的是杉木或松木，中间填充蜂窝纸、密度 板网格、桥洞力学板、实木等结构，一般高级的实木复合门，其门芯多 为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、质量

铜排制作工艺及规程 目录 1．目 的······································ ·······1 2.制作人员要 求····································· 2 3.铜排加工设备的操作及维 护·························2 4.铜排的移动和存 放·································3 5.铜排的制 作····································· 4 6．带电母线的安全防 护·······························6 7.铜排的现场安 装···································6 8．附 表······································

玻璃的制作工艺

风管制作工艺 摘要：此工艺仅适用于挤塑聚苯乙稀保温板材料的风管制作:1.了解风管板材 规格；2.熟悉图纸；3.风管对接方法；4.下挂后接式接法；5.割板；6.风管 开槽；7.超长风管制作。 关键字：风管制作 此工艺仅适用于挤塑聚苯乙稀保温板材料的风管制作。 1.首先了解风管板材规格。通常用2400×1200（mm），厚20mm。 2.熟悉图纸，先了解风管立体尺寸，再算出周长，展开面积，根据所需面 积与板材规格合理下料，最大限度减少废料。如配料不当也会影响风管的美观与 强度。 3.风管制作根据风管大小不同，其对接方法通常有以下四种。 1）.风管周长（角对接）小于1200mm（或2400mm） 2）.风管周长大于1200mm（或2400mm）根据合理计算有两种对接方式（角 对接） 3）在某一平面对接时应先将整个风管平铺展开并错开接缝，将风管内壁接

厚铜板制作工艺

螺栓球制作工艺-

风管部件制作工艺[详细]

门头制作工艺介绍 0/9 门头制作工艺介绍 一、门面装修材料的类别与特性 1、按装修施工方法划分 2、按装修工程耐久性及使用要求不同划分 （1）永久性材料 各种石材等有水作业贴面类材料均属于永久性装饰材料。 特点： 正常条件下（环境、气候），历经数十年不变色、不腐蚀，耐久性良好； 但若想中途改变原有装修风格或翻修则十分不容易。因此设计之处就应该确定好 方案和使用时间，以免造成经济损失。 （2）非永久性材料 包括无水作业贴面类材料和各种涂抹类材料。 特点： 耐久性较差，但安装、拆卸简单方便。 由于各种材料的使用寿命又各不相同，因而装修搭配材料时要考虑充分。 如： 金属材料耐久性梢长，但易于氧化变色，失去光泽； 贴面类 涂抹类 有水作业贴面：花岗岩、石材、面砖、陶瓷砖等 无水作业贴面 不锈钢、铝合金等金属材料 木基、纸基、金属装饰板等 胶合板、塑料板等 有机玻璃、镜面玻璃等 彩砂、石

门头制作工艺介绍 一、门面装修材料的类别与特性 1、按装修施工方法划分 2、按装修工程耐久性及使用要求不同划分 （1）永久性材料 各种石材等有水作业贴面类材料均属于永久性装饰材料。 特点： 正常条件下（环境、气候），历经数十年不变色、不腐蚀，耐久性良好； 但若想中途改变原有装修风格或翻修则十分不容易。因此设计之处就应该确定好 方案和使用时间，以免造成经济损失。 （2）非永久性材料 包括无水作业贴面类材料和各种涂抹类材料。 特点： 耐久性较差，但安装、拆卸简单方便。 由于各种材料的使用寿命又各不相同，因而装修搭配材料时要考虑充分。 如： 金属材料耐久性梢长，但易于氧化变色，失去光泽； 贴面类 涂抹类 有水作业贴面：花岗岩、石材、面砖、陶瓷砖等 无水作业贴面 不锈钢、铝合金等金属材料 木基、纸基、金属装饰板等 胶合板、塑料板等 有机玻璃、镜面玻璃等 彩砂、石屑饰料等 各色有机、无机涂料；油

通过分析钢结构建筑工程中常用普通低碳钢管壁厚度、力学性能及含s夹杂物等相关因素对钢管冷弯性能的影响,对诸多工程大跨度桁架主弦杆的弯制工艺采取合理的技术措施,制定出弯管制作方案,通过计算机对弯钢管模型进行实体放样、对弯管机器模板进行精确调试,以达到设计要求的尺寸精度。

1 吊车梁制作工艺 1、吊车梁制作工艺： 1.1、工艺流程： 焊接工艺评定→腹板排版定尺→下料→切割→翼板、腹板接料→矫 平探伤→组焊h型钢→矫直→端头加工→搭设整体组装胎具→零件组装焊 接→调整→涂装 1.2、技术要点 1.2.1、号料切割：吊车梁的翼板、部分腹板、筋板及钢柱的腹板、 翼板使用多头数控切割机进行切割，其允许偏差±1.5mm。其余零部件采 用裁条机切割，其允许偏差为±2mm。腹板、翼板的接口形式及连接坡口 按图施工。需刨光顶紧的板材预留3mm加工余量。 1.2.2、吊车梁上、下翼缘板在跨中1/3范围内，应尽量避免拼接。上、 下翼缘板及腹板的拼接，应采用加引弧板（其厚度和坡口与主材相同）的 对接焊缝，并保证焊透，三者的对接焊缝不应设置在同一截面上，应相互 错开200mm以上。与加劲肋亦应错开200mm以上 1.2.3、吊车梁上翼缘板与腹板的t形

本文将对比介绍建设工程领域中庭院灯制作工艺的不同方案和技术，包括材料选择、加工工艺、安装方式等方面的对比，并详细说明各种方案的优缺点。通过本文的阅读，读者将能够了解不同制作工艺对庭院灯的影响，从而在实际项目中做出更合理的选择。

橱柜生产制作工艺 第一篇门板 一、田园风格—实木系列：彼得大帝、波斯达诺、西曼蒂克、佛罗论撒、普罗 旺斯。 进口实木系列厨柜制作精良，给人以高贵、典雅之感，是身份与地位的象征。门 板为原装进口，门芯板采用“实木压缩板”，因此不会产生裂缝或开裂现象，环 保性能卓越。门板表面采用开放漆处理，可防止吸入空气中的水份，使原有的木 色及条纹更加清晰、自然、持久。 （一）彼得大帝 1、美国原装进口实木门，樱桃木色门板自然、温馨。 2、门框为精细的内外圆弧处理，技艺超凡。 3、门板表面的油漆处理只有几毫米厚，使整个门板光泽细腻，柔和。 4、90度拼角处为隐藏式指接制作工艺。 （二）西曼蒂克 1、意大利原装进口实木门，华贵的白橡木色尽显贵族气质。 2、具有多种“刀型”及“做旧”处理，工艺超凡。 3、采用90度“内指接”连接工艺，做工精良。 （三）波斯达诺 1、意大利进口实木门，白橡木质朴、自

母线制作工艺守则 2995-002 设计： 审核： 标准： 会签： 批准： 扬州鸿亿电气开关有限公司 二0一0年元月 江苏鸿亿 电气有限公司 母线制作工艺守则 2995-002 共10页第1页 1、适用范围 本工艺守则适用于各种高压开关柜、低压开关柜、箱式变电站等的一次母线制作。 2、设备及工艺装备 母线制作加工过程需采用以下设备及工艺装备： a）剪板机、冲床、钻床、母线折弯机、液压机、超声波搪锡机。 b）组合冲孔模、压花模、麻花钻头、台虎钳、划针、样冲、手锤、木锤、平台、 平锉刀。 c）各类扳手 d）卷尺、直尺、角尺、塞尺。 3、使用材料要求 3.1、所用母线材料应具有出厂试验合格证明书。否则应按相关标准进行抗拉强度、 延伸率试验及电阻率测试，并应符合要求。 3.2、所用母线材料表面应平整，无明显缺陷。 3.3、要求选用标准紧固件。 4、母

序工程概况 一、焊接h制作执行标准及工艺流程图： 1．1《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001。 1．2《高层民用建筑钢结构技术规程》jgj99-1998。 1．3《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81-2002。 1．4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》jgj82-91。 1．5《焊缝符号表示方法》gb324—88。 二、施工工艺 2．1下料 2．1．1根据供料宽度，合理进行配料，充分利用板的宽度方向，大 料优先配料，出现板边（宽度余料）时，应将小料同时排版，作到本 批次供料尽量用完，余下长度方向的料头，转入小料（或回收）。长 度方向预留30~40mm荒料。 2．1．2根据施工图纸，合理拼接材料，下列部位严禁设置拼接接口： a牛腿处的上下200mm范围内。 b加劲板100mm范围内。 c孔群100mm范围内。 d

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 风管部件制作 1范围 本工艺标准适用于各类金属风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等部件制作工程。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2除上述文件外，应进行外观检查，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并 不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷，型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。 2.1.3其它材料不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。 2.1.4剪板机、折方机、咬口机、冲床、电焊机、点焊机、亚弧焊机、车床、台钻、型材切 割机、空压机及喷漆设备、手动、电动液压铆钉钳、电动拉铆枪和直尺、方尺、划规、划针、铁 锤、木锤、洋冲、扳手、螺丝刀、钢丝钳、钢卷尺及专用冲压模具、工装等。