LED生产流程

發光二極體射出導線架 在led工業的供應鏈中，最被大家所忽略的就是射出導線架了。它的正式名稱是捲軸式埋入射出導線架(reel-to-reelinsertmoldedlead frame)，俗稱“射出支架”。在led封裝廠上游的供應鏈中，晶片、支架與封裝材是最重要的三大原物料，也是led封裝廠最主要的成本 來源。led的化合物半導體磊晶片(compoundsemiconductor)早在20年前筆者就讀於研究所時，就是當時最熱門的學術研究題目之一。 經歷了多年的研究發展，並且成功地被產業化，引領了台灣上中下游led工業的蓬勃發展。封裝材(encapsulant)則主要被國外廠商所壟 斷，但亦是多家供應。目前有少數的台灣化工廠在研發中。射出支架在早期主要由日商供應，最近幾年因台灣封裝廠大量設立而成立許多 的射出支架廠。由於擁有“固+態照明

文件编号qr9.1-00-01ano. 修改状态页数共页 文件编写编写日期年月日 文件审核审核日期年月日 文件批准批准日期年月日 深圳市兆日实业有限公司 sinosuntechnologyco.,ltd. 生产流程卡 序号编号产品型号起址页码 1qr9.1-00-01-01aci-820b1 2qr9.1-00-01-02ade-920a/b2 3qr9.1-00-01-03acd-300a/b3 4qr9.1-00-01-04acm-4104 5qr9.1-00-01-05acb-2105 6qr9.1-00-01-06ack-1106 7qr9.1-00-01-07act-3007 生产流程卡 qr9.1-00-01-01a产品

服装生产流程 步骤： 设计--纸样--出样--下订单--生产--进仓--销售 1、服装设计 一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。服装企业的服 装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性 的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和 工人的技术;第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。 2.纸样 当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。 服装纸样是指服装纸样师傅跟进设计师设计的款式和尺寸要求，通过专业的计算，把组 成服装的裁片在先划在纸上，叫做纸样，也算是立体服装的平面表达，非常便於服装工 业生产中的修改，剪裁与生产。 3.出样 根据纸样，做出样品衣。 4.下订单 样衣经确认后，开始下单，投入生产。 5.生产 生产准备-生产前的准

led面板灯的结构和生产流程 led灯具优势:能、环保、寿命长;控制方便;颜色丰富多彩，应用灵活。安装 有两种方式，可镶嵌于天花板，也可悬挂在壁顶或安装体表面。 组装流程: 1、将四颗螺丝杆头部分别放进灯体后盖孔位; 2、将四颗螺丝滑至小孔部位并确定其十字盘卡在盖内; 3、将电源结构孔位与四个螺杆对齐，如有不齐，可稍作移动; 4、将螺帽与螺杆旋紧，把电源与面板灯箱体固定; 5、将电源输出端的栓式结构与箱体内部的栓式卡位连接，与之配合插入，不 可反向强行插入。6、将灯体嵌入天花板，插头接上电源，打开开关，面板灯开 启。 注意:面板灯设计时与天花板尺寸相当，嵌入时，不可斜放，防止滑落。由于 每个施工方式不同，请着重检查天花龙骨架是否能承受其重量及嵌入面积是否相 配，否则另外加固面板灯，将之悬挂。 1.铝框架 外观结构，及led散热主要构造—一般使

LED显示屏的生产流程图

led格栅灯（日光灯管）生产流程图 原材料（结构件、光源、电源） 合格品入库 入厂检验 领料 部件装配 印制板、灯芯焊接印制板、散热器连接 总装配 老化 检验 合格品入库 检验 检验 仪器及工具： 卡尺、高度尺、测试 平台、积分球、分立 元件测试系统、灯芯 老化试验装置 来料检验 人员2人 仪器及工具： 三用表、耐压测试仪等、 过程检验人员2人 仪器及工具： 三用表、电源测试台 仪器及工具： 卧式光度分布计、积分 球、恒温老化房、灯具 自动测试台、高低温试 验箱等、整机检验人员2 人

led灯带结构及生产设备同生产流程 led灯带结构分为两种，一种是普通型，即串并联电路结构;一种是组合型，即幻彩灯 条所采用的结构，里面包含有集成电路和时序控制电路。下面就以常规led灯带为例，来 讲解一下常规led灯带的结构。 1、led灯带由哪些材料组成? led灯带由fpc、led、贴片电阻、防水硅胶、连接端子等材料组成。 2、led灯带的电路结构是怎样的? 常规led灯带的电路结构为串并联电路，如12v供电led灯带，就是采用三颗led 加一颗贴片电阻进行串联，组合成一组分电路;而每条led灯带是由10组分电路组合并联 而成。这样设计电路结构的优点是： a、采用电阻分压，可以有效保证led在规定的额定电压之下工作，不至于因为输入 电压超过led额定电压而缩短led的使用寿命。 b、并联分流，可以通过并联电路有效降低

目录 第1章毕业实习目的和任务...............................................................................1 1.1毕业实习目的...........................................................................................1 1.2毕业实习任务...........................................................................................1 1.2.1资料搜集...............................................................................

大功率led路灯生产工艺流程 一．零配件检验 1.灯具外壳 灯壳配件到货后，开包检验外观，查看相关配件数量是否正确， 质量是否符合要求，零配件有无缺陷，根据led模组状况与灯 具安装要求，是否需要进行在加工和改装，玻璃有无破损，观察 分灯壳防水处理是否到位，是否需要进行二次防水处理，防水处 理可用玻璃硅胶封漏，并进行检查完毕进行书面记录。 2.led光源模板 光源到货后，首先进行外观检验，检验各焊点是否有脱焊、漏焊、 虚焊的现象，板面焊渣是否清理干净，检验灯珠与铝基板的接触 面是否紧贴，是否有悬空，如有悬空，应将灯珠取下重新焊接， 以保证最大程度的导热。 接下来进行光电测试，根据供应商提供电压电流数据，适用恒压 横流电源点亮进行测试，检验灯珠是否有死灯，然后用白纸遮住 灯光，检验投在白纸上的光斑颜色是否一致，如无明显差异，即 可通过。（注意事项：进行检验

led显示屏生产流程介绍 2009-07-2216:41:03|分类：led|标签：|字号大中小订阅 标签：显示屏生产流程显示屏检测标准显示屏生产设 备led显示教育 分类：电子行业 led显示屏主要分为户外和室内屏二种，从制作工艺分户外主要是以插灯工艺，室内以贴灯工艺之 分 1.插灯将led灯插到pcb灯板上面，pcb厂家有公板卖，也可以自己设计，led厂家采购。 现在中小型led显示屏生产商，主要是手插灯，效率不同，大型led显示屏生产商一般采用ai立 式插件机插灯，插好的灯板，必须通过波峰焊（中型产能推荐：dw350系列，大型产能推荐：lf-dw350pc 波峰焊）进行焊接，如果驱动板在灯板的引脚面则要通过红胶贴片工艺，再插件；焊接好的灯板，通过目 检，补焊，检测完成一张半成品插件灯板 2.贴片将ic

led显示屏生产流程 目录 一、确定材料清单 二、模组生产流程 三、箱体组装老化 一、确定材料清单 在产品定型后，需要制作一份详细 的材料清单即bom单； 在清单上需要列出整个项目需要 的原材料，包括： 模组的材料清单； 箱体的材料清单； 结构的材料清单； 附属设备清单； 制作一份完备的材料清单。 二、模组生产流程 （一）贴片 1、贴片需要的设备： 钢网；印刷机；贴片机；回流焊 机。 钢网：根据所要生产产品的驱动面 来制作，其目的是将驱动元件固定到 pcb上。 钢网有红胶和锡膏两种之分。红胶 钢网是将元件固定在板上，通过波峰焊 将元件焊在pcb上。锡膏钢网是将贴在 板上的元件通过回流焊机焊接在pcb 上。通过红胶钢网印刷的pcb必须过波 峰焊，而锡膏钢网印刷的pcb则不需过 波峰焊。 钢网的厚度一般是：红胶0.18mm, 锡膏0.15mm 印刷机：将红胶或则锡膏均匀

生产序号 参照规格书 订单号 订单数量： 工序类工序名称 收发 料人 员 物料 数量 作业 人员 良品 数量 不良 数量 qc确认 物料清洁筛选 点红胶 锡膏印刷 贴片插件 回流波峰 切剪脚 补焊 分板测试 引线焊接 引线套管 元器件固定 电源测试 安装电源 电源固定 灯板焊线 灯头焊线 涂导热膏 固定灯板 透镜固定 安装透镜 散热件点胶 散热件紧固 外罩点胶 外罩固定 灯头点胶 塑件紧固 铁件压铆 电性测试 光学测试 上机老化 冲击老化 温度测试 性能测试 标签 外观检查 装袋 吸塑 内卡 入內箱 入外箱 称重 外箱标识 生产 要求 说明：1.此流程单作为生产物料交接依据，请作业员核对材料数量相符并签字确认. 2.此流程单的内容由各工序相关人员填写，请勿随意更改，若有更改需生产主管签名确认. 3.此流程单作为制程品质及物料异常的追溯依据.

柔性led灯带生产流程介绍 奇景照明科技专业生产led灯带，led控制器，led模组，是一家集研发、生产、销售 led广告装饰照明灯系列、led商业照明灯系列等产品的高科技产业公司。公司有自主进 出口权证，产品以出口为主，畅销到欧洲、美洲、非洲、澳洲、东南亚等地区。我们的产品 均通过相关安全认证并经国家技术监督局检验合格出产。 下面介绍led灯带的生产流程： 1、印刷锡膏。先把锡膏回温之后进行搅拌，然后放少量在印刷机钢网上，量以刮刀前 进的时候锡膏到刮刀的3/2处为佳。第一次试印刷后要注意观察fpc上led焊盘位置的 锡膏是否饱满，有没有少锡或多锡，还要注意有没有短路的情况。这一关非常关键，把关不 严就会造成后面的品质不良。 2、贴片。把印刷好的fpc放在治具上，自动送板到贴片位置。贴片机的程序是事先 编制好的，只要第一片板贴装没有问题的话

led的生产基本流程及所需要注意的问题 生产流程： 生产前的准备工作： 1、给各个员工应该配齐的基本装备：生产服装、生产帽、鞋、手套（一套用于检验产 品质量一套用于烤箱中的产品取出）、静电指环、铅笔针、显微镜、镊子、拉力计（测量多 少克）； 第一生产环节：配齐生产所需要的原料 生产led所需要的原料有各种规格的金线、各种规格的led支架、各种型号的晶片、 银胶、ab胶水、荧光粉、硅胶、各种规格led支架的封盖； 配齐生产所 需要的原料 点银胶 固晶片 焊接金线 点荧光粉 封盖、点胶 对所生产出来 的产品进行检测 分类包装、发货 第二生产环节：点银胶、固晶片 点银胶、固晶片是led生产环节中重要的步骤之一。此环节所生产的产品质量的好坏 直接影响下一环节的生产。应该予以特别的注重。 此环节的生产设备：扩膜机（用于晶片的之间间距的扩展）、自动点胶固晶机或者使用 手动点胶

热轧生产流程

。 。 1 1）生产订单管理流程 序 号 业务部生产部生产经理相关部门 相关规程/ 表单 订单接收登记单 订单评审记录 表、订单审批 规程 订单审批处理 意见 生产计划 生产跟踪表 1 2 3 4 5 6 否 是 审批 订单接收 订单 下达订单 生产制造 售后服务 订单审 批处理 制订生产计划 组织评审 安排发货 生产通知单 物料供应 品质检验 7 订单跟踪 发运 催款 入库 入库单 货运单 8 9 10 。 。 2 生产订单管理流程说明 流程节点责任人工作说明 1接收订单 业务部 接收客户订单，并确定客户需求和订单的评审形式 2 订单评审 1.组织各相关部门进行评审，评审合格后再签订合同，并下达 生产订单 2.如评审不合格，则需要与客户进行沟通，并办理退单 订单审批生产经理对订单进行审批 3订单审批处理生产经理 1.订

簇绒地毯的生产流程

pvc的生产流程 1.1.原料岗位生产流程叙述： 袋装电石用小车运到鄂式破碎机旁，将电石从袋里倒出放入破碎机破碎，经皮带机送到料仓 内。 1.2.加料岗位生产流程叙述： 与原料岗位联系把电石运到料仓，加料到计量斗。用氮气置换一贮斗后，打开活门向一贮斗 加入电石。（加料时开氮气阀门以置换排除贮斗内空气，防止加料时发生燃烧爆炸事故） 1.3.发生岗位生产流程叙述： 二贮斗中的电石，由电磁振动输送器连续加入发生器内，电石与水在发生器内 发生反应，生成的粗乙炔气由发生器顶部逸出，经渣降捕集器、正水封、冷却塔进入清净系 统及气柜中。 “水”由工业水和废次钠及电石上清液一起连续加入渣浆捕集器，然后流入发生器内，以维持 发生器温度在75℃～90℃，并保持发生器内的液位；电石分解后的稀电 石渣浆，从溢流管不断溢出，浓渣浆及其它杂质由发生器内耙齿耙至底部，定期排出。当发

切 割 质 保 书 审 核 外 观 检 查 包装发运 涂装除锈精整钻孔号线 矫正焊接 端 面 刨 平 边 缘 加 工 焊 缝 热 处 边 缘 加 工 卷 曲 剪 切 弯 曲 弯 曲 型 钢 拼 接 定尺切头精整 翼缘板矫平型 主角焊缝焊接 型钢组装 焊缝探 钢板拼接对焊 加工坡口 钢板校平 焊接型钢加工 材 料 复 检 原材料 钻孔 二次号线 号件平直 号料 放样 钢板校平 零件加工 工装准备 工艺 总装配 矫正焊接 部件组装 分类堆放 精整 钻孔 号线 矫正 锯切、剪切 型钢矫正 轧制型钢加工 进料 配料 生产准备 钢结构施工图 钢结构施工详图设计

（1）放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各部分的尺寸， 制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。（2）号料：包括检 查核对材料，在料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号 等。号料应注意以下问题：1）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。2） 应有利于切割和保证零件质量。3）当工艺有规定时，应按规定取料。（3）切割下 料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切 等机械的方法。（4）平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。（5）边 缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口 机加工等。（6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等 机械进行加工。（7）煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机

鞍钢冷轧硅钢厂简介 发布时间:2010-03-12关键词:鞍钢,冷轧,硅钢,厂简,介 鞍钢冷轧硅钢工程是经国家批准的鞍钢“十五”规划的重点技改项目，该工程于2003年6月 18日正式开工，2004年7月19日第一条连退机组热负荷试车并生产出第一卷合格冷硅钢卷。 2005年3月30日4条硅钢连退生产线、1条酸轧联合机组已全部建成。该工程的建成添补 了鞍钢此类生产的空白，为鞍钢“建精品基地，创世界品牌”奠定了总要基础。 鞍钢冷轧硅钢厂正式成立于2004年7月，该厂主要设备有1条酸洗轧机组联合机组，4条 电工钢连续退火涂层机组，4条切边重卷机组，2条包装机组等，厂房占地面积173240m3， 设计年生产量为100万吨，其中80万吨为中、底牌号无取向硅钢，20万吨冷硬卷。 酸轧联合机组可生产0.18-2mm后、7

thisconferenceisbymunicipalstandingcommitteeresearchdecidedheldof,maintaskisin-depthlearningimplementxigeneralsecretaryon"twolearnado"learningeducationofimportantindicatesspiritandprovincialsecretaryxxximportantspeechspirit,accordingtocentraldeploymentandprovincialrequirements,onicity"twolearnado"learningeducationworkfor