J409管道吹扫、清洗、脱脂记录

sh/t3503-j408管道吹扫/清洗检验记录 工程名称： 单元名称： 编号： 系统名称系统编号 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除 管道系统的阀门已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 检验方法及结论： 建设/监理单位总承包单位施工单位 监理专业工程师： 建设单位专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 记录人： 日期：年月日

管道系统吹扫及清洗记录 工程名称 长治市主城区污水处理改扩建工程总承包 （epc）-厂区管网-工艺管道 部位二期空气管道 管线号材质 吹洗化学清洗管线复 位（含垫 片、盲板 等）检查 压力 （mpa) 介质 流速 （m/s） 鉴定介质方法鉴定 埋地部分q235b0.6空气21合格 建设单位： 年月日 监理单位： 年月日 施工单位： 检验员： 试验人员： 年月日 管道系统吹扫及清洗记录 项目：沙景宽厚板热处理 工程水处理区 装置：工号： 管线号材质 吹洗化学清洗管线复 位（含垫 片、盲板 等）检查 压力 （a) 介质 流速 （m/s） 鉴定介质方法鉴定 hx1q235b 建设单位： 年月日 监理单位： 年月日 施工单位： 检验员： 试验人员： 年月日

工艺管道吹扫（清洗）记录gy-12 工程名称 杏九经杏三丁字口至红压输气管道改 造工程 工程编号01020501 单位工程名称杏九经杏三丁字口至红压输气管道改造工程 安装地点杏九站管道编号冷返输气管线 工作介质天然气工作温度/ 吹扫（清洗）介质空气检查方法靶板白布检查 吹扫（清洗）检查情况及结论： 压力表量程0～1.0mpa，精度等级1.5，表盘直径100mm。 本段管线为杏九站深冷返输气管线，管线规格为φ219×625m。管道吹扫采用空气压缩机， 当吹扫压力升至0.3mpa时，打开低点排放阀门，反复吹扫直至观察排放口靶板白布无污染为合 格。 施工单位监理（建设）单位 施工班（组）长： 项目技术负责人： 年月日 监理工程师： （建设单位项目代表） 年月日 工艺管道吹扫（清洗）记录gy-12 工程名称 杏九经杏三丁字口至红压输气管道改 造

sh/t3503-j408管道吹扫/清洗检验记录 工程名称：延长石油靖边能源化工 项目 单元名称：废碱液处理（499） 系统名称循环水系统系统编号cws/cwr-001 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除 管道系统的阀门已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 499cws-01～0320#循环水空气洁净水 499cwr-01～0320#循环水空气洁净水 检验方法及结论： 建设单位监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 记录人： 日期：年月日 sh/t3503-j408管道

表1 sh/t3503-j408管道吹扫/清洗检验记录 工程名称：磷酸净化装置技术 改造项目安装工程 系统名称工艺管道系统编号 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除 管道系统的阀门已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 pw-11001-80-cs碳钢工艺水压缩空气水 pw-11002-20-cs碳钢工艺水压缩空气水 pa-11001-300-cs碳钢空气压缩空气水 pa-11002-150-cs碳钢空气压缩空气水 pa-11003-300-cs碳钢空气压缩空气水 pa-11004-100-cs碳钢空气压缩空气水 pg-11011-150-pp增强聚丙烯含h2s废气压缩空气水 pl-11003-50

sh/t3503－2007 sh/t3503-j408 管道吹扫/清洗 检验记录 工程名称：华电万吨级fmta工业试 验项目 单元名称：界区外管线（029） 系统名称过热蒸汽系统编号ls1 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除合格 管道系统的阀门已全部开启合格 不锈钢管道用水符合规范要求 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 ls1-0001-150-d21-h15crmo压缩空气 检验方法及结论： 建设/监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月 日 专业工程师： 质量检查员： 记录人： 日期：年月 日 sh/t3503－2007 sh/t3503-j408 管道吹扫/

sh/t 3503-j408 管道吹扫/清洗检验记录 工程名称：利华益利津炼化有限 公司 单元名称：异构油v-3#球罐 系统名称产品异构油系统系统编号 p-001 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或已隔离 管道系统的阀门已全部开启已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求/ 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 p-4001-200 20#产品异构油净化风/ p-4002-200 20#产品异构油净化风/ ///// 检验方法及结论： 建设单位监理单位施工单位 专业工程师： 日期：年月 日 专业工程师： 日期：年月 日 专业工程师： 质量检查员： 记录人： 日期：年月日 sh/t 3503-j408 管道吹扫/清洗检验

编号：管05 施工单位：上海宝冶机装公司涟钢项目部第页共页 单位工程分部工程分项工程施工图号 20#润滑油2003.10液压油合格 专检（签字）： 2003年月日 质量鉴定 压力 （mpa） 施工班组（签字）： 2003年月 日 监理单位（签字）： 2003年月日 上海宝钢冶金建设公司机械设备安装工程公司 管道吹洗检查记录表 冲洗 薄板工程主轧线卷取润滑系统 吹扫冲洗 日期 吹扫 介质 备 注 lo15 压力 （mpa） 吹扫 次数 质量鉴定 序 号 管线号材质工作介质 介质

sh/t3503-j408管道吹扫/清洗检验记录 工程名称：厂区日罐区（1）（2）、 燃料油罐区工艺管线及相关设施 采购施工工程 单元名称：3389 系统名称pdeb卸车线系统编号b3389-pdeb-01-04 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除 管道系统的阀门已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 61-4”-pdeb-01-2b520#pdeb压缩空气 61-4”-pdeb-02-2b520#pdeb压缩空气 61-2”-pdeb-03-2b520#pdeb压缩空气 61-3”-pdeb-04-2b520#pdeb压缩空气 检验方法及结论： 监理单位建设单位施工单位 专业工程师： 日期：

工艺管道吹扫（清洗）记录gy-09 工程名称工程编号 单位工程名称 安装地点管道编号 工作介质工作温度 吹扫（清洗）介质检查方法 吹扫（清洗）检查情况及结论： 施工单位总承包单位监理（建设）单位 施工班（组）长： 项目技术负责人： 年月日 代表： 年月日 专业监理工程师： （建设单位代表） 年月日 说明：用于现场已安装设备管道的吹扫、清洗，由施工单位填写。

管道吹扫检验记录 施工单位江苏锦屏建设工程有限公司吹扫日期2014-12-16 工程名称热力管线2014-5标段施工图号dc2014100-w-n-04 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除合格 管道系统的阀门已全部开启合格 不锈钢管道用水符合规范要求合格 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 jk001-005l245蒸汽蒸汽/ dm001-004l245蒸汽蒸汽/ 检验结论： 建设单位监理单位施工单位 专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 日期:年月日

管道吹扫记录编号： 建设单位名称张家港市建筑工务处 工程名称金港医院易地新建项目一期室外蒸汽工程 吹扫部位室外蒸汽管 吹扫时间2017年12月28日 管道编号吹扫介质 吹扫压力 （mpa） 吹扫结果 001压缩空气0.6合格 验收意见 经巡线检查，金港医院易地新建项目一期室外蒸汽管道安装经吹扫试验，符合各相关标准 及设计图纸的要求。 吹扫人员： 施工单位代表：年月日 监理单位代表：年月日 建设单位代表：年月日

归档编号c3—3 —8 管道冲洗、吹扫、清洗记录 注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管道时应记述管道消毒情况 工程名称 沈阳沿海国际中心 二期室外给水管网 工程 填表日期2009平均气温10℃ 建设单位 沈阳荣天房地产开 发有限公司 施工单位 沈阳市节水工程安装 公司 监理单位 沈阳市振东建设 工程监理有限公 司 分项工程给水管道安装管径dn200-50管道长度1800米 采用设备名称、型号、性能参数清水泵、型号ba、流速1.5m/s 冲洗、吹扫日期年月日起至年月日止 试压情况 冲洗、吹扫、清扫情况说明及问题处理： 采用ba型清水泵在进水泄水口处接临时供 水向系统给水，以1.5m/s流速进行冲洗，在回水 泄水口处排水。进出水泄水口管径均为dn75。至 出水与进水颜色一致为止。 冲洗（吹扫）系统

归档编号c3—3—8 管道冲洗、吹扫、清洗记录 工程名称 沈阳沿海国际中心 二期室外给水管网 工程 填表日期2009平均气温10℃ 建设单位 沈阳荣天房地产开 发有限公司 施工单位 沈阳市节水工程安装 公司 监理单位 沈阳市振东建设 工程监理有限公 司 分项工程给水管道安装管径dn200-50管道长度1800米 采用设备名称、型号、性能参数清水泵、型号ba、流速s 冲洗、吹扫日期年月日起至年月日止 试压情况 冲洗、吹扫、清扫情况说明及问题处理： 采用ba型清水泵在进水泄水口处接临时供 水向系统给水，以s流速进行冲洗，在回水泄水 口处排水。进出水泄水口管径均为dn75。至出水 与进水颜色一致为止。 冲洗（吹扫）系统场区给水系统 冲洗（吹扫）方法 进水泄水处水泵加压 回水泄水处排水 冲洗（吹扫）介质清水 系统工作压力 冲洗（吹扫）

管道系统吹扫及清洗记录 工程名称：山东海佑福瑞达制药有限公司综合一车间 序 号 管线号（管线名称）材质 吹洗管线复位检查 （含垫片、盲板 等） 压力 （mpa） 介质流速 （m/s） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 试验单位： 年月日 验收单位： 年月日 检验员： 试验人员： 年月日 机器单机试车检查记录 工程名称：山东海佑福瑞达制药有限公司 工程项目： 机器单机试车记录（一） 编号： 生产车间：承包商： 名称位号 规格类型 能力转速 驱动机种类 规格型号功率kw 转速r/min电压v额定电流a 试运行前的检查 电动机运转前检查情况： 电动机拆洗空载试运行情况： 冷却系统检查情况： 仪表安装调校情况： 所注循环或润滑油情况：

归档编号:c3-3-8 管道冲洗、吹扫、清洗记录 工程名称河畔花城13#楼填表日期2005年11月16日平均气温6℃ 建设单位沈南房屋开发有限公司施工单位苏一建公司监理单位沈阳建工咨询监理公司 分项工程给水工程管径dn15、20㎜管道长度20m 采用设备名称、型号、性能参数加压泵 冲洗、吹扫日期2005年11月15日起至2005年11月15日止 试压情况 冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理： 给水系统安装完毕后，将系统顶点升至工作压力,进行冲洗试 验,然后将系统顶点的试验压力升至,对系统进行冲洗，直至 水清无污物杂质为止，最后用5%食盐水对管道进行消毒处 理。 班（组）长：主要操作人： 冲洗（吹扫）系统j-3给水系统 冲洗（吹扫）方法单独加压 冲洗（吹扫）介质自来水 系统工作压力 冲洗（吹扫） 介质压力 冲洗（吹扫）时间水清为止

管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。 2.管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能 进行试压。 3.压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。 4.试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。压力必须按设计或验收规范要求进行， 不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对 准电线、基础和有人操作的场地。 5.管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗或脱脂时，周围严禁 有火源，并应配合消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不 得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。

管道强度试验记录表 rlgsz0806.08.02 工程名称滕州市城区南线高温热水“汽改水”置换二级管道美食城管道安装 试验部位试验日期 管道材质、规格 及长度 试验介质 试验压力 （mpa） 试验压力 （mpa） 试验压力表 弹簧压力表 数量块里程0~mpa/mmhg 精度等级级有效期至年月日 介质温度（℃） 升压时初检情况 升至试验压力时稳压时间（h）观察时间（h） 试验中的问题级 处理措施 实验结果 施工单位质检员（签字） 年月日 监理单位工程师/ 建设单位质检员（签字） 年月日 管道吹扫记录表 rlgsz0806.08.01 工程名称滕州市城区南线高温热水“汽改水”置换二级管道美食城管道安装 吹扫管段 管径吹扫时间 吹扫方式□气体吹扫□清管球清扫□清管球清扫 吹扫（清扫） 示意图 过程记录 检验方法： 吹扫结果 施工

地点： 小区南大门口 1.6mpa1000°已通气 空气mpa否 序号时间压力吹扫结果时间压力环境温度压降率＜2°时间压力环境温度压降率＜1° 115.5.263.2有灰尘15.5.263.224°——15.5.263.222°—— 215.5.263有灰尘15.5.263.222°无15.5.273.223°无 315.5.263.2干净———————————————— 415.5.263.2干净———————————————— 5—————————————————————— 6—————————————————————— 代表代表 —— —— 2015.5.26 检测记录人 试压失败及修补记录 —— —— 无 —— —

表6.4管道冲洗吹扫清洗记录 制表日期：年月日 工程名称：施工单位：建设单位： 分项工程名称：

字号：大中小 1.目的 为消除隐患，避免不必要的损失，为工程项目的管道系统吹扫（清洗）提供指导，以检查管道系 统的清洁度的施工质量，使系统运转能顺利进行。 2.适用范围 本公司所承建的工业管道安装工程管道系统的吹扫（清洗）工序。本文取代原三级文件qg/cnf 03.05（4.9）jsgyyg005、qg/cnf03.05（4.9）jsgyyg006。 3.引用标准及编制依据 3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97 3.2《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》sh3501-2002 3.3《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发（1996）140号 4.工作内容及操作流程 吹扫（清洗）前系统检查 吹扫（清洗）介质选定 管道系统吹扫（清洗） 管道系统复原 5.操作程序及技术要求 5.1吹扫（清洗）前系统检查 吹扫（

管道冲洗、吹扫、清洗记录 工程名称填表日期年月日 平均气 温 ℃ 建设单位施工单位 监理单 位 分项工程管径 管道长 度 m 采用设备名称、型号、性能 参数 冲洗、吹扫 日期 年月日起至年月日止 试压情况 班（组）长：主要操作人： 冲洗（吹 扫）系统 冲洗（吹 扫）方法 冲洗（吹 扫）介质 系统工作 压力 冲洗（吹 扫）介质压 力 冲洗（吹 扫）时间 冲洗（吹 扫）结果 施工单位 检查评定 结果 专业技术负责人：专业质量检查员：年月日 监理（建 设）单位验 收结论 专业监理工程师：年月日