Internet的玻璃钢管道固化远程监测系统

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本文介绍了玻璃钢管道的发展过程以及产品特性,同时阐述了目前它的主要应用领域和应用前景。

玻璃钢管道的设计选用

1、单密封圈承接连接 适应于中、低压地下埋设管线 2、双密封圈承插连接 适应于高压地下埋设管线， 可进行单接口试压 3、承插粘接 适应于高压及复杂荷载的大口径管线 4、对接 适应于高中、低压管线及管件连接， l和t取决于条件。 5、承插"○"密封连接尼龙棒"○"键锁口 主要用于轴向拉力大的管道，如深井管 6、法兰连接 适应于中、低压管件、管线及设备连接， 可与hg、jb、gb、astm、din、nf、 jis 等标准相适应。 玻璃钢管常用的连接方式有四种：对接式连接、承插式胶接、法兰连接和承插式密封圈连接。 密封圈连接分单ｏ型圈连接、双ｏ型圈连接。前两种方法多用于管道与管道之间的固定连接， 法兰连接用于经常拆卸的部位，而密封圈连接则多用于地下管道之间的连接对接式连接接法 适于大口径管弯曲部位的连接及现场补修；承插胶接法适于定长管的连接（但有耐腐蚀层管 不能用）

一般规定 1玻璃钢管道、管件的设计压力和设计温度 设计压力： 低压接触成型管子：≤0.6mpa。 长丝缠绕成型管子：≤1.6mpa。 管件：≤1.6mpa。 设计温度：≤80℃。 注：超出此范围，订货时请与制造厂协商。 2.玻璃钢管道结构，界面/端部、结合、厚度和机械性能 2.1内衬层 内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。 内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。 内衬层的重叠厚度不得小于50mm。 2.2玻璃钢管道http://www.***.***/中间层 中间层的树脂含量： 低压接触成型：50±5% 缠绕成型：40±5% 低压接触成型时，其层间的搭接缝必须错开，搭接宽度不小于25mm。 2.3玻璃钢管道外表层 外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。 2.4界

玻璃钢管道 产品设计依据： 玻璃钢/聚氯乙烯（frp/pvc）复合管和管件hg/t21636-1987 玻璃钢/聚氯乙烯（frp/pvc）复合管道设计规定hg/t21636-1987 聚丙烯/玻璃钢（pp/frp）复合管及管件hg/t21579-95 玻璃钢管和管件hg/t21633-1991 出口产品标准astmd2996 一、玻璃钢管道特点： 1、耐腐蚀性：选取不同类型防腐蚀的内衬树脂，可适用于不同类型的酸、碱、盐及多种油类、海水和有机 溶剂。 2、重量轻、维护简单、耐久性。 3、安装简便：玻璃钢管道长度不受技术限制，但出于运输上的考虑，管长一般在12m以内，这样所需接 头大为减少，因玻璃钢重量轻，还可以采用手工或轻型安装设备，从而使管道安装方便、迅速。 4、产品适用性强：惠通公司玻璃钢管道现有标准尺寸从直径15mm

玻璃钢夹砂管价格 价格设计到原材料，人工费，这些都是变动的，目前的价格仅供参考，如有需要请致电 管径 每米重量每公斤价格每米价格单根长单根重单根价格 0.6mpa1.0mpa0.6mpa1.0mpa0.6mpa1.0mpa0.6mpa1.0mpa0.6mpa1.0mpa （mm）kg/mkg/m元/kg元/kg元/m元/mmkgkg元元 802.402.4012.0013.5028.8032.406.0014.4014.40172.80194.40 1002.752.7512.0013.5033.0037.136.0016.5016.50198.00222.75 1253.803.8012.0013.5045.6051.306.0022.8022.80273.603

谢谢关注 谢谢关注 玻璃钢管道制造工艺1 玻璃钢管道制造工艺说明 一、玻璃钢管壁结构说明： 玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次 内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。 玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层 担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗 日晒的作用。 二、玻璃钢管道制作工艺流程 →玻璃钢模具准备 →设备调试、原材料准备 →玻璃钢管道内衬制作 →远红外固化站内衬固化 →玻璃钢管道内衬质量检验 →玻璃钢管道增强层缠绕 →远红外管道整体固化 →玻璃钢管道外观及主要尺寸检验 →玻璃钢管道脱模 谢谢关注 谢谢关注 →1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目 →玻璃钢管道包装入库 三、玻璃钢管道工艺详细说明： （1）准备工序 a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常， 特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有

编号名称材质规格1st规格壁厚单位数量 一frp/pvc管单价总价 1聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc25hg/t216363.6+1.9m3225800 2聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc32hg/t216363.6+1.9m0.43212.8 3聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc40hg/t216363.6+1.9m26.6501330 4聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc45×(3+2.5)hg/t216363.6+1.9m250100 5聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc50hg/t216363.6+1.9m102.6616258.6 6聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc65hg/t216363.6+1.9m678468 7聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc68（65）h

玻璃钢管道现场维修方案 1、现场管路维修 基于考虑管路系统持久性，因此建议所有损坏、撞坏或剪切 损坏的地方都用新管子/管件予以替换。 1.1修改及维修程序 需要现场修改，或者是检查到有损坏、撞坏和泄漏的地方时，必 须进行现场修理。建议按照以下步骤进行： 1.1.1现场检查，收集必要的信息/资料（如图纸，报告，安全要求 等）； 1.1.2根据情况研究缺陷/损坏的起因，并拟定出改正计划以防再次 发生； 1.1.3提出修补方案交给有关各方确认，方案内容包括但不限于以下 内容： 修补方法； 工作说明； 所需材料； 需要的工具/设备； 1.1.4按照相关工艺程序进行修补； 1.1.5写修补工作报告和/或记录。 1.2修复及维修总体说明 必须由有资格的玻璃钢管施工人员或安装工进行修补； 开始修补工作之前，需要修补的管线必须先泄压并排空； 如果管线里已充过水了，建议对管道进行预热

产品介绍 精加工模具规格：φ50～φ1400，并可以生产φ1400以上各种抛光 模具。用该模具所生产的玻璃钢管道内壁光滑，产品外观美观，脱模 极容易。 产品介绍 固化站床头采用调速电机，摆线针轮减速机进行减速，采用开式或 闭式远红外石英管加热烘干，由于采用调速电机可以把放置、固化温 度调至最佳的状态，闭式固化即可以用于玻璃钢管道，又可以用于电 气石油等高压管道，固化及模具的加温，使用十分灵活。 产品介绍 缠绕过程全自动化，进口微机控制，即用户输入参数后就自动完成 螺旋缠绕、环向缠绕、二者的交叉缠绕；操作方便，人机界面功能强， 采用图型方式、汉字显示、下挂式兼单驱动、开关控制、操作程序简 单；运动控制功能多，包括自动、半自动、手动三种，运动中可相互 切换，缠绕运行速度可无级调速；控制系统除有缠绕运动控制软件， 还包括缠绕线型设计软件，依据不同产品形状特征，实施螺旋

《玻璃钢产品设计》课程任务报告书 项目四 玻璃钢管道设计 复材141第11组 项目负责人： 项目组成员： 起止时间：2016.4.5--2016.4.15 指导老师：杨娟 绵阳职业技术学院材料工程系 2015-2016学年第2学期 玻璃钢产品设计课程任务书 班级复材141部门（组）第11组任务项目四 一、任务题目： 任务一：根据已知设计条件，合理设计玻璃钢架空管道。 设计条件：管道内径d=200mm；工作压力：pw=0.7mpa；支撑架距离l=460cm；介质 密度：ρl=1.2t/m3；安全系数：k=10 设计内容：1.合理选择原材料；2.设计管道生产壁厚；3.确定生产工艺方法。 任务二：根据已知条件，设计埋地夹砂管道。 设计条件：管道直径d=1400mm，埋深h=600mm，最大工作内压p=1.0mpa，要求允

管道水力学计算的主要内容是确定水头损失,而管道断面粗糙程度的界定,即糙率系数n值的取值对计算结果有很大的影响。本文以已建成投入运行的工程为研究对象,通过实测相关参数,就玻璃钢管道糙率值进行了实证分析,得出了与目前玻璃钢管道糙率推荐值或设计取值不同的结论。

复合材料的发展,推动了材料工业的巨大革命。玻璃钢管(简称grp管)的诞生,标志着非金属管材在材料工业中的崛起,也预示着非金属管材在国民经济建设中的应用领域和市场将不断扩大,并越来越广阔。玻璃钢管是一种新型的复合材料管,它主要

对国内玻璃钢管道行业的发展现状进行了总结,指出国内frp管道生产工艺与国外发达国家相比具有较大差距。随后对frp管道的往复缠绕和连续缠绕两种成型工艺的工艺特点和产品性能进行了详细对比研究。本文的研究对生产实际具有指导意义。

十）、玻璃钢管道刚度测定 玻璃钢管道刚度测定大纲 1．通过玻璃钢夹砂管道刚度试验，测定出玻璃钢夹砂管道的平压刚度sn、 挠曲水平a、挠曲水平b，并通过实验观察挠曲水平了解夹砂管道的力学性能。 2.主要设备：yes-100数显管刚度压力机、游标卡尺、钢卷尺；主要耗材： 玻璃钢夹砂管道。 教材及实验指导书 教材： 岳红军著：《玻璃钢夹砂管道》，科学出版社，1998年出版 指导书： 中华人民共和国建材行业标准jc/t838-1998：《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹 砂压力管》 玻璃钢管道的刚度的测定指导书 一、实验目的 1、学习玻璃钢夹砂管道平压刚度的测定方法； 2、学习玻璃钢夹砂管道挠曲水平计算原理及测试方法； 3、观察玻璃钢夹砂管道在平压试验过程中外观变化。 二、实验设备 1、yes-100数显管刚度压力机。 2、游标卡尺与钢卷尺。 三、实验原理 平压管刚度是玻璃钢夹砂管道的

玻璃钢管道制作技术说明 发布:2008-05-2513:58:21作者:来源:查看:13次 1.玻璃钢生产主要原材料：包括如下： 1）无碱玻璃纤维表面毡2）无碱玻璃纤维短切原丝毡3）无碱针织毡4）无碱玻璃纤维缠绕纱5）精选 石英砂（对大口径高刚度要求管） 6）结构树脂（临苯或间苯型不饱和聚酯树脂） 7）内衬树脂（间苯型不饱和聚酯树脂，通过卫生检疫部门检验合格的无毒树脂） 8）外保护树脂（间苯型不饱和聚酯树脂） 2.玻璃钢管道制作过程简述（参见附件：玻璃钢管道生产工艺流程图） 1）清理模具，要求光滑平整；在模具表面环向缠绕聚酯薄膜，作为脱模用。 2）制作内衬层： 在模具上，使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂，由微机控制配比并将树脂均匀喷涂在模具表面，依次 由里到外分别使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强，并用网状物进行气泡赶除，使其整体

本文将详细介绍玻璃钢管道在建设工程领域的应用。首先，我们将介绍玻璃钢管道的特点和优势，然后探讨其在建设工程中的具体应用场景和注意事项。最后，我们将总结玻璃钢管道的发展前景和未来趋势。

规格 dnt(mm)w(kg/m)t(mm)w(kg/m)t(mm)w(kg/m)t(mm)w(kg/m) 2530.530.530.533.50.53 3230.630.630.633.50.74 4030.830.830.843.50.95 5041.441.441.441.4 6541.741.741.741.7 8042.142.142.14.52.4 10042.642.64.32.84.52.9 12543.343.34.33.64.53.7 15044.04.54.454.96.26.1 2004.56.056.65.57.26.58.6 25058.35.38.75.69.27.512

玻璃钢管道技术手册

玻璃钢管道结构分析 概述 20世纪40年代后期，首先在需要控制腐蚀的部门中，开始使用玻璃钢管道系统．事实 证明，玻璃钢管道不仅能够满足生产需要，而且比传统材料制造的管道更具有耐久性，且寿 命周期成本较低，因此这种管道开始被肯定而且逐步发展起来． 玻璃钢管道在工业应用中有众多的优点，这些优点一方面为用户提供了选择最佳管道系 统的依据，同时也为玻璃钢管道制造业展示了广阔的市场． 这些优点包括： （1）耐腐蚀性． 优良的耐腐蚀性能是玻璃钢管道的一个突出优点．通过选择合适牌号的合成树脂，并 在管道的内壁层大幅度增加树脂的含量，就可以形成输送大部分腐蚀性介质的防腐蚀层(见 表1．7．1)，又称为玻璃钢“内衬”．这种所谓“内衬。不是附加的，而是玻璃钢管材料中 不可分割的一部分．这与其它管道附加的内衬是不同的．同样，玻璃钢管的外表面也具有良 好的耐腐蚀性能． （2）耐久性． 由于玻

玻璃钢管道维修方案 一、一般情况下的维修方案 管道由于外来撞击而造成破坏，可以根据管道损坏程度的大小选 择不同的施工方法。 （1）、当管道仅伤及外表面，内衬结构没有受损，这时管道在 短时间内不会漏水，但伤害降低了管道的强度，所以，管道要求降低使 用，并对管道进行玻璃钢补强修补。 施工方法：先对管道碰伤处进行清洗打磨，选择与管道材质性能 相同的材料，根据管材的使用压力，设计需要补强的厚度和面积，然后 手糊补强到设计要求。待补强部位凝胶固化，管道可以投入正常使用。 （2）、当碰撞伤及管道内衬，管道已经泄漏，但碰伤的面积不 大（受损面积小于d/2×d/2），而修补时间充分时，可以采用开孔方 法修补。 施工方法：首先管线停止输水，将碰伤处的水排除干净，切割受 损部位，要求切割区域包含整个破坏区域，选用满足使用要求的原材 料，制作与切割面积相同大小的衬板，将衬板固定与开孔处，作好接