IPQC抛光制程检验作业指导书

深圳顺泰克照明有限公司文件编号 制程巡检作业指导书版次：总共页次1of7 一目的： 规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合 工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收 集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。 二范围： 所有led应用产品半成品和成品制程； 三定义： 无 四权责： 4.1qe：负责制定制程巡检的作业规范； 4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验； 五内容： 5.1巡检项目： 制程巡检项目 巡检频率 （小时/次） 抽测数量 （pcs） 使用仪器记录表 smt 气压21目视巡检记录表 锡膏厚度25目视巡检记录表 刮刀压力21气压表巡检记录表 移印25目视巡检

东莞培训网www.***.*** 木业公司制程检验作业指导书 1.目的 为确保车间在制品在任意时间段均在受控状态平稳生产，特制订本规范。 2.适用范围 从半成品生产到包装入库前。 3.职责 3.1品管课ipqc：在规定的时间间隔内对车间在制品的品质状况给予确认，防止批量 性不良产生而给公司带来成本增加。 3.2品管课主管：不定时对ipqc的巡检工作状况进行督导，对控制失效的过程及时纠 正，以确保品质的稳定性。 4.定义 对单一产品的各加工工序的品质状况按规定的时间间隔进行确认，以期尽早发现不良 现象并进行改进，此活动称之为巡回检查,部份工序对半成品进行全检。 5.作业内容 5.1巡检频率 每天上午上班和下午上班至少各执行一次巡回检查。 5.2资料准备 抽样计划表、巡检记录、各检测仪器、制程检验规范等准备。 5.3上班时，在各工站按照制程检验规范中规定的检验事

文件编号ty-wi/qc06 中山市天裕彩印有限公司 后工序手工制程检验作业指导书 制定日期2010年1月1日 版本号a0生效日期2010年1月1日 更改号0页码第1页共2页 1.目的 规范制程品管员检验作业标准，提高品管员质量管理水平，更好的控制产品质量。 2.适用范围 适用于后工序手工制程品管员检验的作业方法和标准。 3．职责 品管部课长负责本指导书的制定，培养合格的品管人员,组织实施和监督执行。 制程品管员负责按本作业指导书执行制程首检、巡检工作和品质判定。 4．作业流程： 流程内容描述作业者使用表单及标准 1、提前5分钟上班，参加班前会，认真听取主管对前一天工作 的分析总结，当天质量控制的重点和注意事项。 2、熟悉《工序检验标准》，了解当天生产的大致情况。 3、巡查前一班所生产的产品有无异常，对交代事项进行跟进。 品管员《工序检验标准

文件编号ty-wi/qc05 中山市天裕彩印有限公司 啤机制程检验作业指导书 制定日期2010年1月1日 版本号a0生效日期2010年1月1日 更改号0页码第1页共2页 1.目的 规范制程品管员检验作业标准，提高品管员质量管理水平，更好的控制产品质量。 2.适用范围 适用于啤机制程品管员检验的作业方法和标准。 3．职责 品管部课长负责本指导书的制定，培养合格的品管人员,组织实施和监督执行。 制程品管员负责按本作业指导书执行制程首检、巡检工作和品质判定。 4．作业流程： 流程内容描述作业者使用表单及标准 1、提前5分钟上班，参加班前会，认真听取主管对前一天工作 的分析总结，当天质量控制的重点和注意事项。 2、熟悉《工序检验标准》，了解当天生产的大致情况。 3、巡查前一班所生产的产品有无异常，对交代事项进行跟进。 品管员《工序检验标准》 1、首检

变更标识变更日期变更内容 a/030/05/2013初版 版次a/1a/118/04/2014 生效日期18/04/2014 页次第1页,共3页 3.0.定义: ipqc(inprocessqualitycontrol):过程品质控制 bom(billofmaterial):材料表(物料清单) ecn(engineeringchangenote):工程更改通知 sop(standardoperatingprocedure):标准作业程序 sip(standardinpectionprocedure):标准检验规范 car(correctionactionreport):改善行动通知书 ecn、内部联络单等相关文件，在第一时间内确认生产线送检的1p

yuan,anincreaseof17.5%;localgovernmentgeneralbudgetrevenueof500millionyuan,...painting,modelculturecreatesnewmachurchcommunity,creatinglakescenicspotcultureeducationbase,receivedhighevaluationfromprovincialandmunicipaldisciplineinspectioncommission,thepeople'sdailyspecialreport.constantlypromoteindependentcommissionagainstcorru

一、光缆施工 光缆施工属高风险环节，施工过程中，一定要注意施工安全。光缆施工主要分以下几步完成：光缆布放与光缆保护和分线箱安装 分线箱接续（成端）与测试 步骤一：光缆布放与光缆保护 光缆布放与光缆保护工序活动操作人员 a)光缆盘测检验 2、管道光缆和子管敷设 光缆布放与光缆保护施工 光缆步骤 1 路由测量以及材料检验：根据《工程设计文件》的走线路由及现场情况 确定是否需要布放子管或者架空以及光缆长度；光缆布放前要先进行盘 测并做好记录。 2管道光缆和子管敷设 3光缆保护 注意事项 1 盘测检验：对工程中使用的光缆等主要材料，应与监理一起进行必要的 检验或盘测测试，并把检验和测试结果形成记录，责任人和监理人员须 签名确认，以备做交工文件时使用。对测试不合格的材料产品应及时反 馈和报告，并予以清退； 光缆配盘：根据中继段的长度和现场的实际情况（主要考虑地理条件是 否能做光缆接

LED泛光灯作业指导书

一、光缆施工 光缆施工属高风险环节，施工过程中，一定要注意施工安全。光缆施工主要分以下几步完成：光缆布放与光缆保护和分线箱安装 分线箱接续（成端）与测试 步骤一：光缆布放与光缆保护 光缆布放与光缆保护工序活动操作人员 a)光缆盘测检验 2、管道光缆和子管敷设 光缆布放与光缆保护施工 光缆步骤 1 路由测量以及材料检验：根据《工程设计文件》的走线路由及现场情况 确定是否需要布放子管或者架空以及光缆长度；光缆布放前要先进行盘 测并做好记录。 2管道光缆和子管敷设 3光缆保护 注意事项 1 盘测检验：对工程中使用的光缆等主要材料，应与监理一起进行必要的 检验或盘测测试，并把检验和测试结果形成记录，责任人和监理人员须 签名确认，以备做交工文件时使用。对测试不合格的材料产品应及时反 馈和报告，并予以清退； 光缆配盘：根据中继段的长度和现场的实际情况（主要考虑地理条件是 否能做光缆接

技术标准页码/页数：第1页共1页 拟制： 喷塑检验作业指导书 版次/修改：a0 批准：制作日期： 日期：修改日期： 1.目的 使检验人员按检验指导书规定的内容、方法和要求进行检验，保证检验工作 的规范性，有效地防止错检、漏检等现象发生。 2.适用范围 适用于公司所有的喷涂产品检验 3.职责 pqc：对产品100%检验，对不合格产品标识，并做记录 qa：负责对不合格产品的标识、隔离，跟踪 qa技术员：负责生产过程出现批量性问题，组织相关部门进行评审和处 置工作 4.等级面划分 a面：用户在使用经常看到和十分介意的表面，如：正视外观面 b面：除去a面的所有表面 5.检验条件 a光源要求：室内高效能日光灯(照明度约为1000流明)。 b目测距离：正常视力在自然光或日光灯下距产品30cm处观测，若发 现不良，移至1m

自检频次： 100%全检 专检频次： 首检-巡检-末检 目视/手感 检具/目视 楔形尺 钢板尺 首检 巡检 末检 密封搭接止口 一般边界 制件任何部位都不允许存在能目测到的开裂或 隐裂纹（缩颈痕迹） 表观质量 边界轮廓 4 搭接面 定位孔 一般面 装配孔 一般孔 孔位 定位孔 孔径 首检 巡检 末检 检具/目视 游标卡尺 检具/目视 游标卡尺 实施不合格品控制。 6.填写检验记录。公差±0.5mm. 首检 巡检 末检 孔对正销能通过工件顺利插入检具. 孔与检具标示的孔位相对 比 特性 等级 紧支架，对工件的型面、轮廓、边口、 孔位、孔径进行检测。 相应的定位销套中；然后按顺序压紧夹 毛刺高度h:当δ＜1.2mm时,h＜0.15mm；当 1.2mm≤δ≤2.0mm时,h＜0.2mm；当δ＞ 2.0mm时；h＜0.3mm。 拉伤和划伤：手感平整，工件反面无暗纹

压铸件检验作业指导书 1范围：本规范适用于spring公司机加iqc对压铸件来料的检验。 2目的：保证来料检验的规范性，促进来料质量的提高。 3引用标准：《金属制品检验规范铸件加工及检验》 4抽样方法 a.尺寸：来料数量1~100件时，抽检2个进行测量，大于100件时抽检4 个进行测量。 b.其余各项如无特别要求按照gb2828-87，il=i，aql=1.0进行抽样检查。 5检验项目 包装及标识 1.标识：接收送检单、厂家来货标识、网上信息三者编码、型号要一致。 2.包装：内包装用气泡胶袋包装，分层整齐摆放；每层用隔板分开。 外观 检验项目检验方法判别标准 压 铸 件 零 外形目测外形符合图纸要求。 裂纹、缺角目测无 污渍、黑点目测ⅲ类表面容许存在. 划痕、擦伤目测(卡尺参考测) ⅰ类表面不容许 ⅱ类表面擦伤深度≤

指导书编号操作者实验员页数1/6 序号项目内容 1 目的为了更好地指导水泥检测实验，减少试验偏差，提高数据准确度更好地指导 混凝土的生产控制过程 2 范围适用于通用硅酸盐水泥检测 3依据 《通用硅酸盐水泥》gb175 《水泥取样方法》gb/t12573 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》gb/t1346 《水泥胶砂强度检验方法》gb/t17671 《水泥细度检验方法、筛析法》gb/t1345 4 准备 1．试验环境 试验间温度20±2℃，相对湿度小于50%，养护箱温度20±1℃，相对湿度小 于90%，养护水温度20±1℃ 2．机具准备 水泥净浆搅拌机：符合jc/t729的要求 行星式水泥搅拌机：符合jc/t681的要求 试模：应符合jc/t726的要求 振实台：应符合jc/t682的要求 抗折强度试验机：应符合

文件编号ty-wi/qc07 中山市天裕彩印有限公司 成品检验作业指导书 制定日期2010年1月1日 版本号a0生效日期2010年1月1日 更改号0页码第1页共4页 1.目的 规范成品品管员检验作业标准，提高品管员质量管理水平，更好的控制产品质量。 2.适用范围 适用于成品品管员检验的作业方法和规范。 3．职责 品管部课长负责本指导书的制定，培养合格的成品检验人员,组织实施和监督执行。 品管部成品全检打包组品管员负责按本作业指导书执行全检、打包和品质异常的判定。 4．作业内容和规范： （一）卡纸类/说明书类检验项目，标准与方法： 检验项目步骤检验标准 缺点判定 使用工具备注 matmin 1.规格尺寸以样品或工程图纸为准，量测5pcs允许公差为±1mm。√卷尺首件时量测 2.印刷颜色材 质及内容检查 a、核对品名、料号、文字内

威孚天时公司 性能检验操作指导书 编号wfts-3b-06-008 版本00 页码1 产品pl、iw 项目检验要领及规格 1、检查方式 2、抽样方案 3、检查项目 4、不合格品 判定及处理 5、检查记录 1-1 1-2 1-3 2-1 2-2 2-3 3-1 3-2 4-1 4-2 5-1 5-2 5-3 检查方式:按喷油泵总成控制计划分首检、随机抽检。 首检：对过程参数的校对，对员工作业准备检查由专职检验员核对并以首检 形式展开检验工作。 抽检:首检结束后必需对每批产品进行抽查。 采用随机抽样办法，并结合实际情况可采用放宽检验或加严检验（多次抽样 或序贯抽样） 正常抽检比例： iw、pl-------25台抽1台； 根据以上抽样比例总体原则，针对员工质量状况或每天不同时间段发生质量 问题概率，也可

深圳市智美达科技有限公司 zmodotech.corp.ltd，. 文件编号zqc-3-wi-004 版本a/00 文件名称玻璃检验作业指导书 页码第1页共5页 生效日期2011年5月31日 修订履历表 版次修订日期内容 a/002011-5-23初次发行 批准/日期审核/日期制定/日期 深圳市智美达科技有限公司 zmodotech.corp.ltd，. 文件编号zqc-3-wi-004 版本a/00 文件名称玻璃检验作业指导书 页码第2页共5页 生效日期2011年5月31日 1.0目的 为保证进料的的质量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满足客户的要求和生产需要，特制定本标 准。 2.0适用范围 本检验标准适用于所有双玻玻璃、镜头玻璃、外协加工玻璃

电梯检验作业指导书 zft-wt-ag-07-2010 编制 审核 批准 浙江飞亚电梯有限公司 2010年8月20日 电梯检验作业指导书 1.适用范围 本细则适用于在用电力驱动的曳引式电梯（防爆电梯、消防员电梯、杂物电 梯除外）的安装、改造、重大维修施工检验。 2.检验依据 《电梯制造与安装安全规范》gb7588-2003 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》tsgt7001-2009 3检验性质 电梯施工检验是电梯生产单位对执行相关法规标准规定、落实安全责任，开 展为保证和自主确认电梯安全的相关工作质量情况的自行检验。电梯生产单位的 检验记录或者报告中的结论，是对设备安全状况的综合判定。 4.检验基本规定 施工单位应当按照设计文件和标准的要求，对电梯机房（或者机器设备间）、 井道、底坑等涉及电梯施工的土建工程进行检查，对电梯制造质量（包括零部

编号：ksw-qaw-04 版本：a版发行日期：2017-01-01 电镀检验指导书 修订：0次生效日期：2017-01-01 共4页第1页 文件修订页 序号版本修订日期条款修订内容修订者 1a02016-12-07/新修订 制定：审核：核准： 编号：ksw-qaw-04 版本：a版发行日期：2017-01-01 电镀检验指导书 修订：0次生效日期：2017-01-01 共4页第2页 1、目的 规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。 2、范围 适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。 3、定义 3.1a面：指电镀件正面（在使用过程中能直接看到的表面）。 3.2b面：指电镀件四侧边（需将电镀件偏转45~90°才能看到

焊接工艺评定理化试验的取样规程 1、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，按其最新版执行。 gb/t20066-2006《刚和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》 gb/t2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样及试样制备》 gb/t222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》 gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》 gb/t229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》 gb/t232-1999《金属材料弯曲试验方法》 gb/t4338-2006《金属材料高温拉伸试验方法》 gb/t6396-1995《复合板力学及工艺性能试验方法》 gb/t4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》 jb4708-2000《钢

沿海集团公司 iqc检验作业指导书 文件编号： 零件名称电机零件代号物料规格 抽样 标准 gb2828-87 抽样水平 普通检验 水平ii合格质量水平 aql值 abc 材质01.02.5 检验项目检验方法 及工具 不合格类别 外 观 检 查 1、各固定位松动/脱落； 2、各线端假焊/脱落/松动； 3、线圈绕组松动； 4、转子过紧/转动困难； 5、各螺孔无螺纹/牙纹不良； 6、外端引出线过短； 7、电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离 应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现 象。 8、刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。 9、含油轴承无松脱现象。 目 测 直尺 游标卡尺 性 能 检 查 1、外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为28mm/后端 支架长26.5mm/前端支架长14.5mm/螺牙底到支 架

钢筋检验作业指导书 1术语、定义 1.1热轧光圆钢筋： 经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。 1.1.1牌号构成 由hpb+屈服强度特征构成。 1.2热轧带肋钢筋： 带肋钢筋：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。 纵肋：平行与钢筋轴线的均匀连续肋。 横肋：与钢筋轴线不平行的其它肋。 月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。 1.2.1牌号构成 普通热轧钢筋：由hrb+屈服强度特征构成。 细晶粒热轧钢筋：由hrbf+屈服强度特征构成。 1.3冷轧带肋钢筋： 热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋 的钢筋。 1.3.1牌号构成 由crb+钢筋的抗拉强度最小值构成。 1.4冷轧扭钢筋： 低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧并冷扭（或冷滚）一次成 型具有规定截面形式和相应节距的连续螺旋状钢筋。

江门市好年华电器制造有限公司 文件编号:hnh-wi-0003 修改状态: 产品检验作业指导书页码:第1页共3页 1.目的: 在生产过程中的产品以及成品入库前进行检验,防止不合格产品出厂. 2.职责 检验员按照规定的作业方法和作业程序对所有产生过程中的产品进行检验,以及成品批量作入库前 抽检,对过程检验和成品抽检的结果作出判定,并填写有关检验报表. 3.工作方法: 生产过程中的产品在流水线上设检验员直接对产品进行检验,已经生产出来的成品按指定批次成品 中进行随机抽样,将不良品数量进行分类并统计,对照允,拒收数判断该批是否合格,并对已确认结果 的成品进行检验状态标识,监督已标识成品的流向,避免产生混乱. 3.1成品的抽样依据: 引用gb2828-2003标准,正常检验,单次抽样普通ⅱ级水平检验. 注:本标准只