HRB335热轧带肋钢筋早期断裂原因分析

采用化学分析、金相组织检验、力学性能检验和热处理实验等手段,对hrb335热轧带肋钢筋出现拉伸脆断和无屈服强度的异常现象进行分析。结果表明,hrb335热轧带肋钢筋出现一定量异常组织粒状贝氏体是拉伸脆断和无屈服强度现象的主要原因。

采用铸坯低倍酸浸检验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对hrb335热轧带肋钢筋的冷弯表面纵向裂纹进行了综合分析,结果表明:产生表面纵向裂纹的主要原因是铸坯存在严重的皮下气孔和内部裂纹,在后期的热加工过程中与表面贯通,气孔或裂纹表面被氧化,造成轧制过程无法焊合。讨论了生产过程中铸坯皮下气孔及裂纹产生的原因,对其生产工艺的改进提出建议。

为确保hrb335热轧带肋钢筋力学性能,对其生产工艺、成分性能、重量偏差进行了分析研究,提出合理制定钢筋内控化学成分及重量偏差的建议并指导生产,取得了满意效果。

　针对新钢公司hrb335热轧带肋钢筋冷弯裂纹问题,找出了影响的主因,采取了一系列相应措施后,冷弯裂纹问题得到解决,并进一步提出了改进建议。

hrb335热轧带肋钢筋的强度在轧后一段时间内通常有所降低，在对马钢公司两条件生产线生产的不同规范带钢筋进行了强度方面的研究后，针对生产中出现的问题出了合金控制范围和检验标准及人工时效辅助检验法。

通过对455炉hrb335热轧带肋钢筋随机试样屈服强度和碳当量、硅含量的统计分析,采用数学回归方法建立了hrb335热轧带肋钢筋屈服强度模型,为在实践中合理应用分流轧制技术提供了可靠的理论依据.

为进一步提高产品质量,针对螺纹钢出现的裂纹和断裂事故进行了系统的生产工序分析.采用光谱分析仪分析了断裂钢筋的化学组成,利用光学显微镜、电子能谱仪分析断裂钢筋组织结构和断裂钢筋中非金属夹杂物的类型、数量、大小、组成及分布,并讨论了目前生产工艺中非金属夹杂物的来源.研究表明,钢筋中非金属夹杂物的产生是钢筋裂纹和断裂的根源,夹杂物主要是由炼钢脱氧和耐火材料腐蚀的铝硅酸盐组成.

—1— 附件 云南省在建筑工程中推广应用hrb500 热轧带肋钢筋的指导意见 随着国家产业政策的推进、行业科技进步、企业生产技术能 力的提高，hrb500热轧带肋钢筋已进入正规化的生产阶段，国家 标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（gb1499．2－ 2007）已由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会 于2007年8月14日发布，2008年3月1日实施。我省的大型企 业武钢集团昆明钢铁股份有限公司生产的hrb500热轧带肋钢筋 已取得国家颁发的产品生产许可证，并获得了省建设厅颁发的建 设新技术新产品推广证书。同时，建筑市场对hrb500热轧带肋钢 筋的需求也客观存在并逐步增加。hrb500热轧带钢筋的推广应用 符合国家节能减排的产业政策，已具备条件在我省建筑工程中进 一步推广应用。现就hrb500热轧带钢筋的推广应用，提出以

论述hrb400级热轧带肋钢筋的性能及推广应用的情况。

通过对hrb400热轧带肋钢筋外形尺寸、理化指标的一系列检验分析,找出了造成钢筋脆断的原因,有助于今后该产品的质量提高。

采用金相、扫描电镜能谱分析和氮氧含量检测等手段,对40规格的hrb400热轧带肋钢筋延伸率偏低的原因进行分析,得出钢筋氮氧含量、夹杂物含量高是主要原因,因此,应采用提高钢筋的纯净度、加强生产过程控制、及时进行操作调整等措施解决这一问题。

针对hrb400热轧带肋钢筋强度不合格的问题,采用化学分析、金相检验、实物测量等方法进行了分析,结果表明合金元素偏析严重、晶粒粗大、尺寸超差、内部夹杂物缺陷是造成强度不合格的主要原因,提出了严格控制主要元素成分、提高钢水纯净度、降低终轧温度等改进措施和建议

针对hrb500热轧带肋钢筋出现的延伸率偏低的问题,采用金相、扫描电镜能谱分析等方法,对不合格试样的宏观成分、拉伸断口形貌、夹杂物形貌、成分和金相组织进行研究。分析结果表明,夹杂物含量高、金相组织异常是引起hrb500热轧带肋钢筋延伸率偏低主要原因,可通过吹氩促进夹杂物上浮来均匀钢水成分,加强生产过程控制等措施解决该问题。

热轧带肋钢筋俗称螺纹钢,广泛应用于房屋、道路等方面建设。现将钢材市场上的伪劣热轧带肋钢筋不合格因素列举如下。(1)钢筋实际尺寸比标志尺寸小一个规格左右,经销商通过实际重量进货、理论重量交货,通过重量差获取暴利。

介绍了水钢开发hrb500ⅳ级热轧带肋钢筋的试制方案设计及实施过程。通过v-fe、v-n及nb-fe(含nb-v复合)三种合金试制工艺对比,根据产品的最终性能、产品的微观组织形态、合金元素的强化机理及结合现有工艺状况,确定公司hrb500ⅳ级钢筋生产方案,达到批量生产hrb500ⅳ钢筋的能力。

本文对hrb335热轧带肋钢筋(．以下简称钢筋)搭焊后极限强度σb偏低且断口呈脆性的分析表明，钢筋弯曲的弯心太小，使钢筋内径的弯曲内侧产生微裂纹，在抗拉时形成应力集中，导致σb偏低且断口呈脆性，这种脆性断口与因焊接热影响造成的脆性断口有本质区别。通过试验，找到了解决搭焊后σb偏低且断口呈脆性的办法。

针对轧机产量提高后冷床冷却能力不足的问题,安装了轧后棒材穿水冷却装置。生产结果表明,hrb335φ16mm热轧带肋钢筋(/%:0.20c、0.20～0.40si、0.4～1.2mn),原终轧速度10.5～11.0m/s,钢材至冷床温度1020～1050℃,钢筋的屈服、抗拉强度和伸长率分别为342mpa、520mpa和16.5%;使用穿水系统后终轧速度提高至11.5～12.0m/s,钢材至冷床的温度降至880～900℃,通过冷床后降至260℃,钢筋的屈服、抗拉强度和伸长率分别为360mpa,556mpa和16.9%,生产率提高3%～5%

收集整理质量数据,找出热轧带肋钢筋裂纹的类型,从热轧带肋钢筋裂纹的宏观观察、微观观察、金相组织与裂纹显微分析,找出引起热轧带肋钢筋裂纹的主要原因,提出改进的措施与办法。

怎样识别伪劣热轧带肋钢筋

1 1 2 冷弯试验 试样组数 技术指标(%)结论试样原始标距(mm) 伸长率 (%) 试样断后 标距(mm) 1 1 2 抗拉强度试验 1 试样组数样品编号 破坏荷载 (kn) 屈服强度 (mpa) 技术指标 (mpa) 1 1 横截面积(mm 2 ) 左端中部 结论 右端 破坏荷载(kn)屈服强度(mpa) 中部 样品编号 1 2 样品直径(mm) 钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯检测记录 样品信息 控制编号 样品名称 试验日期年月日 样品规格 试验环境 断裂性质 屈服强度试验 试样组数 《金属室温弯曲试验方法》gb/t232-2010 《金属室温拉伸试验方法》gb/t228-2002 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》gb1499.2-2007 样品直径(mm) 右端 1 2 结论 左端 样品编号 结论 技术指标

根据对邯钢热轧带肋钢筋性能长期的统计分析,找出了屈服强度、晶粒度、碳当量等因素之间的定量关系。

热轧带肋钢筋俗称螺纹钢,广泛应用于房屋、道路等方面建设。现将钢材市场上的伪劣热轧带肋钢筋不合格因素列举如下。