HDPE双峰薄膜树脂JHM9455F的开发与应用

综述了国内外高分子量高密度聚乙烯薄膜级树脂的性能、生产工艺、代表牌号、市场、应用领域和发展趋势,重点介绍了几种代表性的生产工艺,并根据我国该薄膜级树脂生产和消费现状,提出了今后发展的建议。

分析测试了聚丙烯吹塑薄膜专用树脂f1608的综合性能及微观结构,并研究其加工流变性能及薄膜性能。结果表明,f1608具有与进口树脂相近的相对分子质量及其分布,较高的分子链规整度,分子结构合理。f1608的熔融温度、熔融热焓及结晶热焓与进口树脂接近,其力学、光学、加工等综合性能优良。流变及加工性能研究表明,f1608具有适当的熔体强度和最大牵伸速率,熔体弹性适中、黏度低、加工能耗小。薄膜成型性能好。

在聚丙烯(pp)中加入扭结助剂制备了扭结膜专用聚丙烯(pp)树脂,并采用挤出流延的方法制备了流延聚丙烯薄膜,采用差示扫描量热法研究了pp的熔融和结晶行为,采用偏光显微镜观察了pp的结晶形态。加入的扭结助剂有阻碍pp结晶的作用,国产pp的结晶度下降了19.3%,但当pp结晶速率较快时,扭结助剂的效果可能会被抵消。加入扭结助剂后,用国产pp树脂制备的薄膜扭结性能和光学性能得到极大改善,且优于进口试样;薄膜的拉伸弹性模量和拉伸屈服应力与进口试样相近。

本文对聚氯乙烯胶带薄膜在生产中对pvc树脂、增塑剂、阻燃剂等的选用，作了一般性简述，并介绍了两种pvc胶带薄膜的典型配方实例及生产工艺技术中的若干参数指标，并且提供了有关海外企业对该产品的检测验收项目及有关指标等。

totalref；ning＆chemicalpolymers公司推出新品级hdpe树脂，主要应用于奶液包装瓶领域。新品树脂的密度为0．962g／cm3，同标准的乳液瓶用hdpe树脂相比具有较低的黏度，熔体指数为2．1g／10min。

用凝胶渗透色谱测定了不同批号的薄膜专用聚丙烯(pp)树脂t38f的相对分子质量及其分布,评价了产品的相对分子质量及其分布对加工性能的影响。测定结果的重复性和再现性良好。根据分析结果调整相关工艺条件后生产的ppt38f能够满足用户的加工要求。实验结果表明:薄膜专用pp树脂的重均分子量(m_w)控制在(25.0～29.0)×10~4,相对分子质量分布为4.0～6.0,m_w小于1.0×10~4的分子链段质量分数在5%以下是适宜的。

用共混改性国产树脂取代进口HMW—HDPE树脂试产高强度塑料包装薄膜之探讨

通过对相对分子质量分布曲线呈双峰(简称双峰)的薄膜专用高密度聚乙烯(hdpe)mh602进行吹塑薄膜,研究了熔体温度、吹胀比、冷却线高度、环境温度等工艺条件对薄膜落镖冲击破损质量的影响。用双峰hdpemh602吹塑薄膜的最佳工艺条件为:熔体温度220℃,吹胀比4.0∶1.0,环境温度20~25℃;采用进口催化剂生产的mh602吹塑薄膜时,冷却线高度最佳为1800mm;采用国产催化剂生产的mh602吹塑薄膜时,冷却线高度最佳为1200mm。

1.前言高密度聚乙烯充气薄膜过去由于较之其他通用薄膜(ppldpe)方向性强、容易纵向破裂,故当作包装用袋其用途受限制,用量亦难以进展。近年来,日本石油化学和出光石油化学株式会社使用高密度聚乙烯平均分子量大的品级材料,成功地开发了强度均衡的薄膜成形法,并且定名强化薄膜或均衡薄膜(highmolecularweighthdpe),已在ldpe薄膜和牛皮纸领域广泛推销,日益扩大其市场占有率

HDPE微薄薄膜

本文对聚丙烯（ｐｐ）和聚乙烯（ｐｅ）复合薄膜的油墨树脂氧化聚丙烯（ｃｐｐ）和氯化ｅｖａ（ｃｅｖａ）工艺进行了研究，提出了二步氯化法和一步到位法分别合成了ｃｐｐ和ｃｅｖａ。

日本合成橡胶公司与筒中塑料工业公司共同开发成功高功能耐热透明树脂“arton”的板材、薄膜,已开始出售样品,并进行用途开拓。arton是c_5系树脂,具有无着色丙烯酸一样的光学特性,耐热性也比聚碳酸酯

研究了高密度聚乙烯(hdpe)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产hdpe管材专用料yem4803t的工艺参数,工业化生产了yem4803t产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,yem4803t加工流动性能和物理性能优良。

HDPE／SBS共混薄膜特性的研究

采用线型低密度聚乙烯(lldpe)和热塑性弹性体乙烯-辛烯共聚物(poe)对高密度聚乙烯(hdpe)薄膜进行改性,研究了lldpe和poe对共混体系薄膜力学性能、加工性能的影响,探讨了lldpe增强hdpe的机理。结果表明,加入一定量lldpe,使hdpe/lldpe薄膜的拉伸强度较纯hdpe薄膜有所增加,而单位冲击破损质量则有所下降。当w(lldpe)为15%时,hdpe/lldpe薄膜的拉伸强度提高21.6%,薄膜的单位冲击破损质量降低23.0%。在hdpe/lldpe/poe三元体系中,当w(poe),w(lldpe)分别为10%,15%时,薄膜的拉伸强度、单位冲击破损质量、断裂伸长率比纯hdpe薄膜分别提高2.3%,113%,36.0%,综合性能良好。

以正硅酸乙酯(teos)、苯基三甲氧基硅烷(ptmos)、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(kh-560)和二甲基二甲氧基硅烷为原料,通过水解共缩聚的方法制备了高韧性无底涂耐磨有机硅树脂,并涂覆于聚酯(pet)薄膜表面,于120℃下固化。研究了各原料比例对树脂性能的影响,对树脂膜涂层的柔韧性、硬度、耐磨性及附着力进行了分析,并对树脂膜进行了红外光谱、扫描电镜和热重性能表征。结果表明:当合成树脂中teos与ptmos摩尔比为0.9、kh-560占2.24%(wt,质量分数,下同)、二甲基二甲氧基硅烷用量为1.3%,硅树脂涂膜拥有较好的性能,涂膜的附着力能够达到1级、硬度到达5h、耐磨等级达到优、水接触角达到89.6°,耐80℃水煮能力较好。

为满足汽车和家电在质量和机械性能方面的需要,日本nnk公司从20世纪80年代开始研制在热镀锌钢板表面上被覆有机树脂薄膜形成有机复合被膜钢板,汽车用耐指纹和润滑钢板。这种有机复合被膜钢板和铬酸盐被膜相组合具有良好的耐腐蚀性,但最近开发了无cr~(6+)的家电用有机复合涂层钢板。

hdpe/eva共混物在薄膜流延机上进行薄膜成型,制备了hdpe/eva共混物薄膜,对其薄膜的结构和性能进行了分析。其结果表明,随着eva中mah含量的增加,共混薄膜的力学性能得到提高,同时共混物薄膜的热粘合性能得到较大程度的提高,当mah的接枝含量为0.8%,重量比为30%时,hdpe/eva共混物薄膜的热粘合力可达到3.6n/15mm。

丙烯酸树脂是一种应用广泛的涂料基质材料,具有优良的成膜性和耐油性、机械稳定性、耐光性以及粘附性,原料来源丰富,成本低。随着社会的发展和人们生活水平的不断提高,人们对涂料的要求也就越来越高。环保型涂料已经日益发展为各国研究的重点。氟硅改性丙烯酸树脂具有良好的保光保色性,附着力强,光亮丰满及幽灵的耐候性,耐玷污性,疏水疏油性等优点。因此,其具有一定的经济意义和研究价值。本文主要研究了氟硅改性丙死酸树脂和涂料的开发与应用,具有一定的借鉴意义。

研究了树脂颗粒形态和平均聚合度对聚氯乙烯(pvc)加工性能的影响,通过改善生产工艺、调整聚合配方,开发出具有颗粒形态好、平均聚合度适中的硬质型材专用pvc树脂,满足了新型进口生产线的高速加工要求。

因需求平淡，随大势平稳下滑。国际市场下跌10美元。至550美元／吨（6250元／吨）。目前国内市场主流价格为6100—6400元／吨，出厂价格为6200—6300元／吨。预计其市场会继续走低。

日本三菱树脂公司从7月11日起，开始向市场投放一种可以有效阻隔水蒸气和其他多种气体的高性能塑料薄膜。这种名为x—barrier的塑料薄膜不仅能阻隔水蒸气，同时还能阻隔氧气和二氧化碳等多种气体。此外，这种塑料薄膜还具有耐热、耐高温和耐湿性能。