Cr18Ni9奥氏体不锈钢表面渗硅层及脆性相分析

0cr15ni5cu2ti不锈钢基材表面多弧离子镀方法制备tin硬质涂层。工件表面镀膜处理技术的关键是膜/基结合强度。分析预热温度和工作偏压对膜层的膜/基结合强度、膜层结构及表面硬度的影响,优化制备工艺,满足使用要求。结果显示预热温度和工作偏压对膜/基结合效果影响显著。镀膜处理后,工件表面硬度大于1200hv0.05,膜/基结合力最小临界载荷高于60n。

浅谈不锈钢表面处理过程常见问题及预防措施 前言 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行 业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。1 不锈钢常用表面处理方法 1.1不锈钢品种简介 1.1.1不锈钢主要成分：一般含有鉻（cr）、镍（ni）、钼（mo）、钛（ti）等优质金属元素。 1.1.2常见不锈钢：有鉻不锈钢，含cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。 1.1.3从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。马 氏体不锈钢，例如：cr17，cr28等。一般称为非磁性不锈

不锈钢表面等级

为了提高奥氏体不锈钢的表面硬度,在不降低不锈钢耐蚀性的前提下,采用盐浴氮碳共渗技术对sus201奥氏体不锈钢表面进行低温硬化处理,对不同处理温度和处理时间下硬化层的组织和性能进行研究。结果表明,处理温度和处理时间对硬化层的组织结构和性能都有很大的影响,只有在正确的工艺条件下,才能获得无氮(碳)化合物析出的硬化层,表面硬度可达1000hv0.025以上,而且还能提高不锈钢表面的耐蚀性能。

1cr18ni9ti奥氏体不锈钢中δ-铁素体数量(级)过高是影响其轧(锻)坯表面质量的主要因素。当钢中δ-铁素体级超过2.5级,钢坯表面质量急剧下降。作为1cr18ni9ti不锈钢管坯更应对δ-铁素体进行严格控制。当δ-铁素体量≤10%、[cr]/[ni]≤1.7o、ti≤0.70%,[ti]/[c]控制在7～8,保温温度控制在1220℃左右,1cr18ni9ti不锈钢管坯可获得良好的表面质量。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均属于18-8系列不锈钢种类，其区别主要 是含碳量的多少和是否含有钛。它们的机械性能基本上无太大的差 异。在不锈钢品种生产的初期，受冶炼技术的限制，无法将不锈钢中 的含碳量降下来，因此在其中加入少量的钛以提高它的耐腐蚀能力。 随着技术的进步，低碳和超低碳的不锈钢的生产已不在是问题，所以， 0cr18ni9得应用越来越广泛，而1cr18ni9ti则沦为限制生产和不推 荐使用的品种。但这并不是说1cr18ni9ti就一点用处也没有了。国 外有一种不锈钢牌号叫321h，它与1cr18ni9ti的化学成分基本相当， 生产此牌号的不锈钢的目的是提高改善321不锈钢的高温性能。 0cr18ni9就是美标的304，是最常用的不锈钢。 304l是超低碳不锈钢，耐腐蚀性质更好， 304h含碳量高些，高温强度好。 321的材料已经很少用了

节镍型奥氏体不锈钢1Cr17Mn9Ni4N的组织和力学性能

奥氏体不锈钢作为一种重要的结构材料被广泛应用于核电行业,然而在不锈钢零部件制造过程中若与铁素体钢接触,易产生表面铁素体污染,影响零部件正常工作的稳定性以及核电站水化学工况。本文介绍了铁素体污染对奥氏体不锈钢耐腐蚀性能、核电设备安全可靠性以及水化学工况的影响;总结了核标准及行业标准对避免奥氏体不锈钢表面铁素体污染的规定,并阐述了铁素体污染的检测及清除方法;对有效解决铁素体污染问题进行了总结和展望。

AISI316奥氏体不锈钢表面硬化

制备了一种cr-co-ni-mn含钴奥氏体不锈钢。与304不锈钢比较,研究了其抗空蚀性能,用tem观察了空蚀试样的组织结构,并测定了该钢种的强度,利用时效处理研究其组织稳定性。结果表明cr-co-ni-mn含钴奥氏体不锈钢屈服强度、抗拉强度比常用的304不锈钢高,奥氏体组织稳定,空蚀孕育期长,耐空蚀效果好。tem观察到试样空蚀作用层有ε马氏体组织,这些形变组织有利于吸收应变能,提高材料耐空蚀能力。综合该钢的性能,在耐空蚀领域有潜在的应用前景。

奥氏体不锈钢

利用摩尔比为nacl∶kcl∶naf=2∶2∶1的碱金属卤化物混合体系做载体,等摩尔比的na2sif6和si粉作渗硅剂,在900℃下利用熔融盐法对0cr18ni9不锈钢进行了渗硅处理。采用x射线衍射仪(xrd)和附带能量色散谱仪(eds)附件的扫描电子显微镜(sem)研究了渗层截面的物相组成、成分、显微形貌及渗硅层的形成机理。结果表明,900℃下保温3h渗层厚度在250μm以上,渗层物相为富含cr、ni合金元素的fe3si型金属间化合物,渗层中si的含量为6.75wt%,cr的含量仅为其在基体中含量的50%左右,ni在基体和渗层中的含量相当,渗层表面致密,硬度在700hv左右,远高于基体硬度200hv。

1 兰州工业学院 毕业设计（论文） 题目0cr18ni9（304）奥氏体不锈钢焊 接性分析及焊接工艺评定 2 兰州工业学院 毕业设计（论文）任务书 材料工程系2014届焊接技术及自动化专业 毕业设计（论文）任务书 毕业设计（论文）题目金属材料焊接工艺评定 课题内容性质科学研究 课题来源性质教师收集的结合生产实际的课题实验 校内（外）指导教师职称工作单位及部门联系方式 讲师材料工程院2867483 一、题目说明（目的和意义）： 毕业设计是本专业教学过程的最后一个重要环节，也是培养学生分析问题和解决问题能力的主要方 法，通过毕业设计，要求学生全面综合运用所学基本理论，基本技能和生产实践知识；学习系统地综合运 用所学的知识和技能解决实际工程问题的本领，巩固和加深对所学知识的理解，并且通过毕业设计的实践 扩大和补充知识，使认识提高到一个新的水平。通过毕业设计的实践

不锈钢表面加工等级 2d呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗 2b呈银白色且比2d表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制0.39微米表面粗糙度 0o.3有佳的光泽度、粗纹对2d品或2b用100~120研磨材料（jisr6002）进行抛光及调质轧制 no.4有佳的光泽、细纹对2d品或2b用150~180研磨材料（jisr6002）进行抛光及调质轧制 hl呈银灰色且具发丝条纹对2d品或2b品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹 ba：钢带冷轧后经过光亮热处理的表面 tr：钢带冷轧后经过清洗的表面 hl：用适当研磨粒度研磨出连续线条的轧辊轧制使钢带表面呈一定的纵向磨纹 s：用适当砂粒加工的轧辊轧制的钢带表面 80#：0.80～1.0用80＃粒度研磨的轧辊轧制的表面

今辉机电0379-65260838 耐腐蚀是不锈钢和不锈钢管区别于其他钢种和普通钢管的首要性能。按照现代的认识， 一般不锈钢也只是在不受污染的大气环境中才能保持不“生锈”或“耐腐蚀”。在实际应用、特 别是许多工业应用环境中，不锈钢仍然可因腐蚀介质的侵蚀而产生腐蚀，而晶间腐蚀、孔蚀、 应力腐蚀开裂等局部腐蚀往往是其主要表现形式。不锈钢的耐腐蚀性能好坏取决于钢种的化 学成分、表面状态和环境条件。在具体的应用条件中，即钢种和环境条件确定以后，清洁光 滑的表面生成均匀致密的钝化膜是保证其耐腐蚀性的前提，而钝化膜的局部破损正是产生局 部腐蚀的根本原因。不锈钢并非绝对不生锈的钢，其耐腐蚀性好只是相对的、有条件的，保 持其表面清洁、即钝化状态尤为重要。首先来说说不锈钢表面钝化膜的生成及保护。 钝化膜的生成特征 在高温条件下不锈钢表面会生成粘着力极高的氧化皮，其主要成分是cr

不锈钢表面精度及特性用途： no.1：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料、工业用槽罐、化学工业装 置等。 no.2d：经冷轧后施以热处理及酸洗得到的无光泽冷轧产品。用于汽车零件、装潢材料、管 类等。 no.2b：no.2d经过调质轧制后的产品，光泽度和平坦度比no.2d表面好。采用改善机械性 能的表面处理后，几乎满足所有用途。 no.3：no.2d表面经过100~120号研磨带研磨，具有较佳的光泽度及不连续的粗纹。用于建 筑内外装饰、电器产品及厨房设备等。 no.4：no.2d表面经过150~320号研磨带研磨出来的产品，具有较佳的光泽度及不连续的粗 纹，条纹比no.3细。用于电梯装饰、厨房设备、建筑内外装饰、电器产品等。 hl：no.2d表面经过适当粒度抛光砂带的连续研磨，具有较长连续研磨条纹的产品（细分 150~320号）。主要用于建

针对奥氏体不锈钢连铸圆坯生产中出现较严重的纵裂、结疤、皮下夹渣等表面缺陷,经过试验对比和分析研究,找出了产生上述缺陷的主要影响因素。通过合理控制钢水浇注温度、选用适宜的连铸保护渣及浸入式中包水口,大大减少了不锈钢连铸圆坯的表面缺陷,各种缺陷比例均控制在4%以下,铸坯表面质量得到明显改善。

1cr18ni9ti不锈钢厚壁管全位置焊 中国第二重型机械集团公司金结重型制造厂（德阳市618013） 编制：吴明华邬希贤 表演：吴明华 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不锈钢φ133×11mm大管水平固定全位置对接接头主要用于核 电设备及某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中，焊接难度较高，对焊接接头质 量要求很高，内表面要求成形良好，凸起适中，不内凹，焊后要求pt、rt检验。 以往均采用tig焊或手工电弧焊，前者效率低、成本高，后者质量难以保证且效 率低。为既保证质量又提高效率，采用tig内、外填丝法焊底层，mag焊填充及 盖面层，使质量、效率都得到保证。 (2)1cr18ni9ti不锈钢热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢差别较大，且熔池 流动性差，成形较差，特别在全位置焊接时更突出，以往对mag（ar+1%~2%o2） 焊不锈钢，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不锈钢φ133mm×11mm大管水平固定全位置对接接头主要用于某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中,焊接难度较大,对焊接接头质量要求很高,内表面要求成形良好,凸起适中,不内凹,焊后要求

针对奥氏体不锈钢1cr18ni9ti的腐蚀形成机理、特性及类型的介绍和分析,从而认识和了解氯化物在化工企业生产中造成奥氏体不锈钢腐蚀形成的原因。

以n(nacl):n(kcl):n(naf)=2:2:1碱金属卤化物混合体系做载体,采用不同摩尔比的na2sif6和si粉作渗硅剂,在800℃下利用熔融盐法分别对aisi304不锈钢进行渗硅处理。采用x射线衍射仪(xrd)分析渗硅层的物相组成,用附带能量色散谱仪(eds)附件的扫描电子显微镜(sem)研究渗层截面的形貌和成分,分析熔盐法渗硅层的形成机理。结果表明:融盐中sif62-的浓度决定渗层中si元素的含量,由于sio2在融盐体系中的溶解,融盐中sif62-得到补充,渗层中si元素的含量进一步提高。