更新日期: 2024-04-27

BEPCII SSM磁体控制阀箱内氦冷却管线热应力分析

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BEPCII SSM磁体控制阀箱内氦冷却管线热应力分析 4.5

北京正负电子对撞机重大改造工程(BEPCII)超导螺线管磁体(SSM)的控制阀箱是该磁体低温冷却系统的主要设备之一,用来分配、调节和控制超导磁体及其电流引线的冷却介质流量。低温下磁体超导导线及其冷却管会产生冷缩变形,变形量要在控制阀箱内给与补偿。同时阀箱内来流和回流氦冷却管线布置紧凑,需要判断是否要采取措施来补偿冷缩变形。本文运用有限元分析软件ANSYS对BEPCII SSM控制阀箱内冷却管线的热应力进行模拟及分析,从而为该阀箱内冷却管线的设计及布局提供理论依据。

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汽水分离再热器U型管热应力分析

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以核电汽水分离再热器(msr)u型管束为研究对象,建立了弯管区的力学模型,根据变形协调条件解出内力,进而给出u型管的热应力计算公式,依此公式可以定量的计算热应力值,并分析影响热应力大小的各有关参数。

扇块分区热磨机磨片的热应力分析与优化设计 扇块分区热磨机磨片的热应力分析与优化设计 扇块分区热磨机磨片的热应力分析与优化设计

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通过对扇块分区热磨机磨片进行热应力分析,得到磨片的最大应力值和最大变形,并运用ansys的优化模块对磨片进行结构优化设计,得到了能够满足各项性能要求的新磨片,并最终达到了产品设计的轻量化要求。

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三支座立式蒸发器的支座热应力分析

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三支座立式蒸发器的支座热应力分析 4.6

本文根据力学分析,推导出了三支座立式蒸发器支座热应力的计算公式;同时,为便于工程应用,文中还给出了偏安全的简化计算式。并举例对有关结构的设计进行了讨论。

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离心泵管线的应力分析 4.4

作为石油炼化装置内外最常用的流体输送设备,离心泵在各种炼化装置中被广泛运用,对装置运行具有非常重要的意义。由于其管嘴受力有严格限制,在进行应力分析时,应根据实际情况对其管系进行优化,满足其长期安全运行的需要。

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三支座立式蒸发器的支座热应力分析 4.7

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双向旋转变喉面流量调节阀热应力分析 4.3

以ansys软件为工具,时均化n-s方程、rngkε-湍流模型和傅里叶热传导模型为基础,建立三维面对称纯气相流动和固体热传导模型;采用流固耦合的方法,设置流场和固体区域交界面为热耦合面,分析了喷管内流场特性和喷管体与轴阀固体区域的温度、应力分布。结果表明在喷管喉部圆柱段的温度最高,调节阀的等效喉部段和等效扩张段出现了应力集中的现象,两者都随轴阀转角的增加、工作时间的延长而增大。

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预应力钢丝缠绕剖分-组合大型挤压筒的热应力分析

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预应力钢丝缠绕剖分-组合大型挤压筒的热应力分析 4.5

预应力钢丝缠绕剖分-组合挤压筒与传统挤压筒相比具有重量轻、疲劳性能好、制造难度与成本低等优势。传统的预应力钢丝缠绕筒体理论计算方法忽略了温度的影响,不适宜于热挤压筒的设计计算。该文采用线性热弹性理论、预应力钢丝缠绕理论以及弹性力学理论对挤压筒在预紧状态、预热状态和工作状态下的应力分布分别进行了分析,得出应力分布的解析公式。理论分析和计算证明,预紧系数、挤压筒内表面温度对稳态温度场下挤压筒的热应力分布起决定作用,通过调整挤压筒的内表面温度和预紧系数可使热应力控制在许用范围内,从理论上证实了在一维稳态温度场假设下预应力钢丝缠绕剖分-组合挤压筒的可行性,目前该类型的挤压筒已应用于我国已建成的360mn/150mn垂直挤压机组中。

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固定管板式换热器热应力分析

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固定管板式换热器热应力分析 4.3

换热器在石油、化工和制药等行业中具有广泛的应用,由于冷热流体的温度不同,导致换热器主要部件中产生的热应力不可忽略。在本文中,运用有限元软件ansys模拟了相同工况下固定管板式换热器固定管板、换热管和壳体的传热过程,得到了固定管板、换热管和壳体中的温度分布情况,通过热—结构耦合分析得到了固定管板、换热管和壳体的热应力分布情况。

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电厂锅炉集箱开孔接管部位的热应力分析 4.4

主要根据某电厂锅炉集箱实际情况,采用pro/e软件建立了锅炉集箱开孔接管部位的三维模型,进行了电厂锅炉集箱常用材料12cr1movg的常温和高温拉伸试验,分析了集箱的受力情况,以及锅炉集箱开孔接管部位的1/4三维模型的热应力,得到了其最大应力的分布规律,指出了集箱裂纹产生的原因和位置及其发展趋势.

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平板式太阳能收集器集热板的热应力分析

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平板式太阳能收集器集热板的热应力分析 4.4

本文分析了在焖晒情况下平板式太阳能收集器集热板的温度分布及相应的热应力分布,提出了为防止热应力的破坏应采取的措施。

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低温不锈钢管线的应力分析与施工

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低温不锈钢管线的应力分析与施工 4.6

lng天然气处理管线广泛采用奥氏体不锈钢。本文作者应用三维设计和应力分析对中海油渤西油气处理厂改造项目低温不锈钢管线设计和施工进行了优化,确保了工程进度和施工质量。

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基于ANSYS的某一高压调压站管线应力分析 基于ANSYS的某一高压调压站管线应力分析 基于ANSYS的某一高压调压站管线应力分析

基于ANSYS的某一高压调压站管线应力分析

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基于ANSYS的某一高压调压站管线应力分析 4.8

本文利用ansys对某一高压调压站管线进行应力分析,结果显示,应力集中区域主要分布在管道的两端弯头处和固定端与地面接触部分的外侧。

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空分设备冷箱内管道布置与应力分析

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空分设备冷箱内管道布置与应力分析 4.6

简述了利用pdms进行冷箱内管道设计,分析了管道柔性计算的必要性,及利用caesarⅱ软件进行应力分析过程及结果的判断方法;简要说明了冷箱内管道的施工及检验要求。说明冷箱内管道必须从设计布置、应力分析和施工检验等各个环节来保证它的安全运转。

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关于空分设备冷箱内管道设计及应力分析

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关于空分设备冷箱内管道设计及应力分析 4.5

伴随着科技的发展,空分设备逐渐向大型化发展,冷箱内压力管道的设计登上了另一个发展平台。空分设备冷箱内管道设计是提高空分设备安全和稳定运行的基础保障,在实际设计过程中冷箱管道设计受诸多因素影响仍存在较多问题,如何解决其中存在的问题需要设计人员高度重视冷箱管道设计并对应力进行准确分析。笔者结合多年工作经验,从国内空分设备冷箱内管道设计现状着手,对空分设备冷箱内管道设计及应力分析做了简单介绍。

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球阀动水关闭应力分析

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球阀动水关闭应力分析 4.6

通过对球阀动水关闭有限元应力分析得出,球阀球体关闭约60°时,球阀承受的应力最大。因此球阀进行有限元分析时,不仅要考虑球体全关闭工况,还要考虑球体在60°状态时的应力水平。

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热应力对双层管胀接复合强度影响分析 4.5

分析了在热应力作用下双层管胀接复合强度的变化规律,研究表明双层管胀接复合强度经热应力循环后,根据材料性能不同,残余接触压力的变化也不同,且存在极限工作温度;并得到了实验验证。

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固定管板式换热器管板热应力分析及控制措施 4.7

介绍了固定管板式换热器管板设计标准,分析了管板热应力产生机理,寻求减小管板热应力的有效途径,对指导管板设计、优化管板结构及改善换热器性能等具有重要的意义。

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电站锅炉水冷壁运行状态下的局部热应力分析 4.4

针对锅炉管爆漏导致机组强迫停机问题,本文阐述了通过采用高等级材料,改善焊接工艺,改变结构,降低拘束度,适当调整锅炉运行参数等手段,有效减少热应力的影响,延长使用周期的方法。

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基于ANSYS的平板塑件注塑模具热应力分析 4.4

以平板塑件的注塑模具为研究对象,运用ansys对其进行瞬态热分析,模拟注塑过程中各时刻模具的温度分布情况,并在模具温度最大时刻进行稳态静力分析,找出应力集中区域,为模具的疲劳设计提供一定的依据。

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基于ANSYS的冰箱(柜)门体温度场及热应力分析 4.3

运用有限元法和ansys有限元分析软件,对冰箱(柜)门体随温度变化的过程进行了分析,并对其进行有限元瞬态温度场及热应力分析,据此提出了门体的改进结构方案,并在同等条件下进行了对比分析,结果显示改进后的门堵头其裂纹处的应力值明显减小。

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碳纤维增强铝合金层合板的残余热应力分析

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碳纤维增强铝合金层合板的残余热应力分析 4.5

碳纤维增强铝合金层合板(carall)是由碳纤维复合材料和铝合金薄板制成的,由于碳纤维复合材料和铝合金的热膨胀系数相差很大,加热固化后会产生较大的残余热应力。本文对碳纤维增强铝合金层合板中残余热应力进行了分析,并在碳纤维增强铝合金层合板的加热固化阶段,使用二次加热法来降低碳纤维复合材料和铝合金薄板的粘结温度,从而降低残余热应力。

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埋纯铜管铸铜冷却壁热态试验和热应力热变形研究 4.5

介绍了铸铜冷却壁的热态实验结果,采用数值模拟的方法分析了炉温、边缘接触压力对铸铜冷却壁热应力和热变形的影响.热态实验结果表明,铸铜冷却壁的冷却能力与轧制铜冷却壁相当,能够承受180kw/m2的热负荷,短时间内能承受250kw/m2的热负荷.热应力计算结果表明:铸铜冷却壁在高热负荷下不会产生疲劳裂纹.通过在杭钢2号高炉的工业测试说明铸铜冷却壁有很强的挂渣能力,且渣皮稳定.因此,铸铜冷却壁满足了高炉长寿的要求.由于铸铜冷却壁具有冷却能力大、自由布置冷却通道走向、成本较低等优势,因此有着很好的工业应用前景.

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薄挠性管板换热器应力分析

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薄挠性管板换热器应力分析 4.3

前言文献介绍了薄挠性管板换热器的应用,这种换热器和常用的固定式列管式平管板换热器不同之处是在管板周边增加了圆环段,因而壳体在两端的直径电增大了,换热器上下两个圆环段

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应力分析论文

应力分析论文

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应力分析论文 4.5

中级职称论文2009.8 石化管道应力分析及优化设计 摘要:随着现代工业的发展,石化管道设计中管道的应力分析尤为重要。文中阐 述了管道应力分析的方法,并举例说明之,为石化企业类似计算提供了可靠的模 型。 关键词:管道应力;支吊架;管道设计;泵进出口管道 随着现代工业的发展,石化装置规模逐步大型化,大量高温高压管道的应用, 管道的配置显得尤为重要,也对从事管道设计的人员提出了更高的要求。要求设 计人员必须具备有一定的应力分析能力,才能设计既满足工艺流程,又安全,经 济合理,美观的管道布置方案。 1管道应力分析的概念和任务 1.1应力的概念 压力、重力、风、地震、压力脉动、冲击等外力荷载和热膨胀的存在,是 管道产生应力问题的主要原因。其中热膨胀问题是管道应力分析所要解决的最常 见和最主要的问题。 管道在内压、持续外载以及热胀、冷缩和其它位移等载荷作用下,其最大应

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孙锐

职位:建筑一二级建造师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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