96K150-1 筒形风帽及附件
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96K150-3 圆锥形风帽
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96K150-2 圆伞形风帽
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(暖通)暖通图集_96K150-3_圆锥形风帽
(暖通)暖通图集_96K150-3_圆锥形风帽
(暖通)暖通图集_95K150-2_伞形风帽
(暖通)暖通图集_95K150-2_伞形风帽
96K110-2 皮带防护罩
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风帽参数
锥形风帽(tg10)尺寸表 锥形风帽适用于除尘系统及非腐蚀性有毒系统 型号展开面积d1d2d3d 10.896220418264200 21.056240456288220 31.320270513324250 41.613300570360280 52.049340646408320 62.536380722456360 73.069420798502400 83.851470893564450 94.684520988624500 105.7925801102696560 117.2726501235780630 128.8787201368864700 1311.5648201558984800 1414.48492017481104
国内首台150 MW循环流化床机组锅炉风帽改造分析
目前国内投入商业运行的容量最大的景德镇电厂150mw循环流化床锅炉存在风室漏渣问题,为此对布风板进行了改造,用“钟罩式”风帽替换原有的“t”型风帽,改造后风室漏渣情况有了明显改善。对改造前后风帽对布风板阻力、料层阻力及料层流化特性的影响进行了分析比较认为,风帽结构是造成布风板漏渣的主要原因,而布风板阻力并非主要因素。此项改造为机组的热态稳定运行及以后国内更大容量循环流化床锅炉的调试运行提供参考。
96K110-3 电动机防护罩
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06K131风管测量孔检修门
06K131风管测量孔检修门
伞形风帽与锥形风帽制作图
伞形风帽与锥形风帽制作图
对#11锅炉布风板风帽改造效果的比较分析
#11锅炉猪尾形风帽已连续使用13年,风口变形严重、炉膛流化不好、排渣困难、不适应煤种变化,锅炉安全性和经济性受到较大影响。而且检修难度大、人力物力及时间消耗大。通过将猪尾形风帽改造成钟罩式风帽,机组带负荷能力提高,对水冷壁管的磨损减小,风机耗电降低,风帽流化及排渣能力增强。布风板较好地适应了煤质的变化,保证了机组安全稳定运行、提高了其经济性。机组运行时流化风能控制在合理范围内,降低了一次风机电耗、避免了水冷壁过速磨损。但随着新风帽使用时间的延长,也暴露出一些问题,如罩体脱落、上部风管断裂、流化风室进床料等,所以要加强风帽的检修,提高检修质量,保证机组经济运行。
无动力风帽安装报告(1)
榆林机场无动力风帽改造可行性研究报告 一、无动力风帽概述 1、无动力风帽运行原理及其他自然排风类型对比。 无动力风帽是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转 及室内外空气对流的原理,将任何平行方向的空气流动,加速并 转变为由下而上垂直的空气流动,以提高室内通风换气效果的一 种装置,它不用电,无躁音,可长期运转,排除室内的热气,湿 气和秽气,其根据空气自然规律和气流流动原理,合理化设置在 屋面的顶部,能迅速排出室内的热气和污浊气体,改善室内环境。 2、无动力风帽运用范围 无动力风帽广泛用于大型厂房、库房、场馆、畜牧场、营业 性场所、高层建筑、民用住宅等 3、产品特点 零成本运行24小时无需人员操作、重量轻、绿色环保、无 噪音、寿命长、安装简便迅捷、适用性广泛、独特的圆形外观(太 极原理化解了平推的力量)和支撑结构,保证涡轮可以经受台风 的袭击。采用独特的变角管径,只要在
96K402-2 散热器及管道安装图
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风帽改造方案
一、情况简介: 泰山锅炉产75t/h锅炉原风帽为蘑菇状754个,该种风帽在送 风风压波动时,物料会通过风帽孔回吸进入风室,造成风室积渣, 风室积渣后,又会使床压波动加剧,影响布风均匀性,风室积渣 又会结焦危及安全运行。改造后的风帽为钟罩式,采用高铬镍锰 钼硅氮稀土材料铸造而成,数量不变,能有效避免对吹、偏转, 风室不会积渣,风帽不会漏灰,风帽不会堵孔,整体使用寿命二 年,已改造过的几十台锅炉运行实践证明,改造后设计风速、布 风板阻力能满足流化布风的要求,锅炉燃烧稳定。 二、阻力计算: (一)原风帽754个,24孔ф8,布风板开孔ф,引风管内径ф, 一次冷风量为45000?/h,温度150℃,换算成热态风量为69725 ?/h,密度ρ=0.84 原风帽总阻力为2165.5pa。 (二)设计钟罩式风帽数量为754个,各部分阻力计算如下 (1)入口阻力:
钟罩式风帽局部磨损分析
风帽磨损常见于风帽头部,针对一台锅炉出现的仅风帽小孔附近局部磨损的特殊现象,通过对比风帽磨损的不同位置,针对该情况做了详细分析。
风帽改造方案 (2)
一、情况简介: 泰山锅炉产75t/h锅炉原风帽为蘑菇状754个,该种风帽在送 风风压波动时,物料会通过风帽孔回吸进入风室,造成风室积渣, 风室积渣后,又会使床压波动加剧,影响布风均匀性,风室积渣 又会结焦危及安全运行。改造后的风帽为钟罩式,采用高铬镍锰 钼硅氮稀土材料铸造而成,数量不变,能有效避免对吹、偏转, 风室不会积渣,风帽不会漏灰,风帽不会堵孔,整体使用寿命二 年,已改造过的几十台锅炉运行实践证明,改造后设计风速、布 风板阻力能满足流化布风的要求,锅炉燃烧稳定。 二、阻力计算: (一)原风帽754个,24孔ф8,布风板开孔ф,引风管内径ф, 一次冷风量为45000?/h,温度150℃,换算成热态风量为69725 ?/h,密度ρ=0.84 原风帽总阻力为2165.5pa。 (二)设计钟罩式风帽数量为754个,各部分阻力计算如下 (1)入口阻力:
风帽缩口加工工艺研究
通过风帽零件的加工工艺分析,确定采用缩口工艺加工该零件。介绍了风帽毛坯缩口模具结构及成形过程,进行了工艺设计,提出了缩口凹模的设计方法,保证了风帽缩口成形的顺利进行。
CFB锅炉风帽改造及试验研究
钟罩式风帽存在的问题与现场安装、运行控制和日常检修息息相关,文中针对某厂循环流化床锅炉钟罩式风帽存在的问题进行分析研究,改造应用新型耐磨防漏渣风帽,完成了布风板阻力试验和料层阻力试验。结果显示,改造后风室漏渣和流化不均彻底消除,改造取得了圆满成功,相关研究可为今后循环流化床锅炉同类改造参考。
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职位:建筑八大员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林