5000td干法水泥线余热发电热工参数计算分析

五、5000t/d干法水泥生产线dcs系统解决方案 1、前言 5000t/d水泥生产线设中央控制室一座，系统主机设备、工程师站、操作站设置在中央控制 室，根据生产控制和管理要求设工程师站、操作站和现场控制站，一般分为原料粉磨现场控 制站（包括原料磨、原料调配、联合储库），烧成窑尾现场控制站（包括窑尾、废气处理、 煤磨）烧成窑头现场控制站、水泥粉磨现场控制站（包括水泥磨、熟料库底、水泥库顶）。 （见水泥厂dcs系统结构示意图） 图 根据实际情况各主控制站可带远程控制站5000t/d干法水泥生产线（不含矿山，包装）一般 有2500左右个控制站，其中开关量1800点左右，模拟量700点左右，所以说水泥生产线 以逻辑控制为主，可根据工艺情况在上位机用梯形图或其他逻辑控制语言编制逻辑控制程 序，一般是逆流程启动、顺流程停车。 现场控制站完成顺序逻辑控制和设备间的联锁

本文论述了我国水泥工业配套建设纯低温余热电站，要遵循余热电站是水泥生产企业中的副业，余热电站技术方案的确定应以不影响水泥生产为原则。其次再兼顾考虑技术、经济指标的先进性。

鸡西城海水泥有限责任公司成立初期对其原有准φ3.6m×70m干法中空窑尾余热发电回转窑生产线进行技术改造,由北京四方联新技术开发有限公司(简称四方联公司)承担此次技术改造设计和提供主机设备。四方联公司利用最新开发的新型干法水泥生产技

水泥窑低温余热发电热力系统分析与设计

表四金额单位：元 序号工程或费用名称总价 1建设场地征用及清理费0 1.1土地征用费（由总体单位计列）征地85.35亩×0万元/亩＝0 1.2施工场地租用费租地0亩×0万元/亩＝0 1.3迁移补偿费0 1.4余物清理费 2项目建设管理费769596 2.1项目法人管理费（建筑工程费+安装工程费）×费率=316452 （4064263+7570000）×0.0272= 2.2招标费（建筑安装工程费+设备购置费）×费率=84964 （11634263+18710000）×0.0028= 2.3工程监理费（建筑工程费+安装工程费）×费率=308308 （4064263+7570000）×0.0265= 2.4设

1.水泥熟料锻烧过程中，由窑尾预热器、窑头熟料冷却机等排掉的400℃以下低温废气余热， 其热量约占水泥熟料烧成总耗热量30%以上，造成的能源浪费非常严重。水泥生产，一 方面消耗大量的热能（每吨水泥熟料消耗燃料折标准煤为100～115kg），另一方面还同时 消耗大量的电能（每吨水泥约消耗90～115kwh）。如果将排掉的400℃以下低温废气余热 转换为电能并回用于水泥生产，可使水泥熟料生产综合电耗降低大幅度降低。对于水泥 生产企业：可以大幅减少向社会发电厂的购电量；可避免水泥窑废气余热直接排入大气 造成的热岛现象，同时由于减少了社会发电厂可减少co2等燃烧废物的排放而有利于保 护环境。因此，余热发电达到资源综合利用、改善环境，实现循环经济提高能源转换率 的目的，符合可持续发展战略思想。 宁国水泥厂水泥窑余热发电项目总结报告 作者：安徽宁国水泥厂来源：更新日期：2

宁国水泥厂水泥窑余热发电项目总结报告 安徽宁国水泥厂 一、前言 一九九五年八月，日本国新能源产业技术综合开发机构（nedo）与中国国家计委、国家建材局 签订了水泥余热发电设备示范事业基本协定书，由日方无偿提供一套先进且成熟可靠的低温余热 发电技术和设备用于中国现有水泥厂，通过科学论证和国内外专家的实地考察，日方提供的这套 设备安装在宁国水泥厂4000t/d水泥生产线上，发电机装机容量为6480kw，设计年发电量为408 7x10000kwh，吨熟料发电能力为3307kwh／t。 二、余热发电项目的主要技术特点 水泥厂余热资源的特点是：流量大，品位低。以宁国水泥厂4o00t/d生产线为例，ph（预热器） 和、aqc（冷却机）出口废气流量和温度分别为258550nm3/h、340℃和306600nm3/h、238℃， 其中部分废气用来烘干燃煤和原料。 针对

水泥工厂余热发电设计规范(国家标准)2010-12-1来源：永嘉县有业泵阀有限公司>>进 入该公司展台 中华人民共和国国家标准 gbxxxxx─2009 水泥工厂余热发电设计规范 (报批稿) codefordesignofwasteheatpowergeneration incementplant 2009－xx－xx发布2009－xx－xx实施 中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中华人民共和国国家标准 水泥工厂余热发电设计规范 (报批稿) codefordesignofwasteheatpowergeneration incementplant gbxxxxx─2009 目次 1总则⋯⋯⋯.⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)

我公司5000t／d熟料生产线配套9mw余热发电机组，过去余热发电系统的启动都是等到窑系统投料稳定以后才开始，这样造成开机用时长，浪费大，并且容易升温过快造成管道热应力过大，极不安全，因此对原开机程序进行了优化。

经过9个月的建设，海螺下属子公司宁国水泥厂的5000t／d熟料生产线余热发电项目于日前顺利投入试运行，目前，该发电机组出力稳定在9100kw以上，最高出力达到9700kw。作为中国官方受理申请的cdm（清洁发展机制）项目，该项目日前已获得国家发改委批准。据悉，该项目的国外合作方为camcointernationallimited，项目建成后，每年可节约电能消耗0．7亿kw，节约电力成本2000多万元，减排co255897t。

水泥生产工艺与水泥余热发电

水泥生产工艺与水泥余热发电讲解

在水泥工业生产过程中会产生大量的废热,若将这部分余热资源加以回收利用,则可以大大节省能源,提高能源利用率.主要以水平旋转水泥窑系统的能量分析为基础,阐述了干法水泥窑主要的热源损失有水泥窑废气、冷却机出来的热空气、窑表面的对流及热辐射,并分析了回收这些废热的可行方法.阐述了水泥窑的能量平衡关系、能量利用效率以及提高余热利用效率的措施.阐述了在常规的单压、双压、闪蒸余热回收发电系统中,系统性能和参数的选取、优化及其影响因素.

针对冀东水泥丰润有限责任公司余热发电工程存在的问题进行分析与研究,并逐步实施多项技改工作,提高了机组吨熟料发电量、降低了厂用电率,企业的利润空间稳步提高。

随着人类社会的进步，经济的发展，资源消耗速度的加快，资源消耗量也越来越大。因此，节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。

1 玻璃窑、水泥窑余热发电技术比较分析 1、前言 玻璃和水泥是建材行业的两大支柱产业，均属高耗能企业。为实现可持续性 发展战略，发展循环经济，国家“十一五”规划把“余热余压利用工程”列入十 项节能重点工程之一，可见节约能源的重要性。节约能源被我国专家视为与煤炭、 石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”。 水泥窑余热发电技术起步较早，1995年，日本新能源产业机构(nedo)和中 国有关部门合作，在海螺集团宁国水泥厂实施了水泥窑低温余热发电示范项目。 通过近10年的消化、吸收和集成创新，设备全部国产化。 而玻璃窑余热发电技术则起步较晚，2007年9月，国内第一座浮法玻璃熔 窑余热电站——江苏华尔润集团浮法玻璃第八线和第九线余热发电站成功并网 发电，装机规模4.5mw。宜昌天壕玻璃窑余热发电项目是湖北三峡新型建材股 份有限公司1×450t/d+2×600t/d玻璃熔窑

1 玻璃窑、水泥窑余热发电技术比较分析 1、前言 玻璃和水泥是建材行业的两大支柱产业，均属高耗能企业。为实现可持续性 发展战略，发展循环经济，国家“十一五”规划把“余热余压利用工程”列入十 项节能重点工程之一，可见节约能源的重要性。节约能源被我国专家视为与煤炭、 石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”。 水泥窑余热发电技术起步较早，1995年，日本新能源产业机构(nedo)和中 国有关部门合作，在海螺集团宁国水泥厂实施了水泥窑低温余热发电示范项目。 通过近10年的消化、吸收和集成创新，设备全部国产化。 而玻璃窑余热发电技术则起步较晚，2007年9月，国内第一座浮法玻璃熔 窑余热电站——江苏华尔润集团浮法玻璃第八线和第九线余热发电站成功并网 发电，装机规模4.5mw。宜昌天壕玻璃窑余热发电项目是湖北三峡新型建材股 份有限公司1×450t/d+2×600t/d玻璃熔窑

中国水泥余热发电行业调查分析及发展趋 势预测报告（2015-2020年） 报告编号：1567913 中国产业调研网 www.***.*** 水泥余热发电中国水泥余热发电行业调查分析及发展趋势预测报告（2015-2020年） 了解更多，请访问：中国产业调研网http://www.***.***/ 行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究 成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济 运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策 者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了 决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网cir.cn基于多年来对客户需求的深入了解，全

我公司(3000+6000)t/d生产线于2008年配套建设了闪蒸纯低温余热发电系统,装机容量16mw。发电系统用水占公司总用水量的60%,其用水结构主要是冷却塔循环水系统的补充水、化学制水系统用水、射水抽气系统用水、少量的绿化冲洗和生活用水。我们对该系统用水进行综合利用,最大限度降低了废水排放,减少了对一次水的需求量,节约了用水成本。

1 余热发电系统现场操作规程修改记录 批准人受控号版次日期修改单修改人 实施日期第1页共14页 1目的 本规程旨在统一操作思想，规范巡检制度，提升工作质量，树立安 全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。 2范围 本规程适用于新型干法水泥生产线配套纯低温余热发电系统现场操 作。 3引用标准 3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》 3.2.《白马山水泥厂余热发电dcs总体设计》 4指导思想 4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在 实践中充分利用计量监测仪表和先进的dcs自动控制系统等技术手段， 整定出系统最佳运行参数，以达到系统安全、高效的长期运转和文明生 产。 4.2.树立全局观念，与窑系统密切配合、互相协调，运行人员必须经常 交流思想，做到统一操作、协调一致。 4.3.为保证整个系统热力设备的

GB50588-2017水泥工厂余热发电设计标准

余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第1页共1页 暖管 1汽机一切检查准备工作就绪后,值班长通知热机操作员,稍开aqc(sp)炉 汽门的旁路门,保持压力维持在0.2～0.3mpa，以温升速度为5～10℃/min暖管； 当管壁温度达130～140℃后，以0.25mpa/min的速度提升管内压力至额定后 （1.25mpa），全开aqc（sp）炉并汽门，关闭旁路门。 2开始暖管时，疏水门应全开，随着管壁温度和管内压力的升高，应逐渐关 小疏水门，以防大量蒸汽漏出； 3在升压过程中若发生管道振动，应立即降压直至振动消除，经充分疏水后， 方可继续升压。 4在暖管中完成保安系统的静态试验； 5为防止在调节保安系统进行试验时有蒸汽漏入汽缸引起转子变形，在试验 过程中要持续盘车；转子未转动之前，严禁蒸汽漏入汽缸及用任何方式预热汽轮 机； 6暖管同时，首