40m2富勒型篦式冷却机锁风系统的改造

推动篦式冷却机固定篦床护梁与立柱联接改进

篦式冷却机空气自动开关容量的确定

１引言我公司１０００ｔ／ｄ熟料新型干法回转窑工艺生产线于１９９６年初建成投产，熟料冷却选用沈阳水泥机械厂生产的富勒型５０３ｈ—６０６ｈ—８２７ｈ往复推动篦式冷却机，据１９９７年１～８月份的统计，由于篦冷机的故障平均每月停产２３ｈ，严重影响回转窑的运转...

富勒型篦冷机具有急冷熟料、热回收效率高和冷却效率高等性能。自1985年引进富勒篦冷机设计和制造技术以来,我国的篦冷机技术已完成了第一代、第二代、第三代的技术更新和发展历程。针对第二代篦冷机一些固有的缺陷,巢湖铁道水泥厂采用第三代篦冷机技术,对原609s-819s/809s—1025s型第二代篦冷机进行了改造并获成功。改造4年来,篦冷机运行稳定,维修较少,经济效益明显。

篦式冷却机安装分项工程质量检验评定表 工程名称：部位： 项目质量情况 保 证 项 目 1传动轴水平度允许偏差0.2mm/m 2相邻两托轮组对角线允许偏差2mm。 3主动轴与从动轴的水平度允许偏差0.2mm/m。 4托轮轴的两轴承间水平度为0.2mm/m。 项目允许偏差 实测值 12345678910 允 许 偏 差 项 目 1 在冷却机基础平面上划一条与窑中心 线水平投影平行的冷却机中心线,偏差为 ±1.5mm 2 以与冷却机相邻的窑墩横向中心线到 第一根冷却机立柱中心线的设计距离为 间距,划出冷却机第一立柱的横向中心线, 偏差不得大于 ±1.5mm 3划冷却机水平基准线,偏差不大于±1.5mm 4相邻两托轮组横向中心距允许偏差1mm 5 水平篦床的同一段托轮组以及倾斜篦 床的同一标高的左右托

篦式冷却机是一种骤冷式冷却机,在干法生产工艺流程线上采用。作为水泥熟料煅烧系统熟料冷却的重要工艺设备,篦式冷却机的运转情况直接决定着回转窑的运转率。设备安装的质量情况是否良好将影响着整条生产线的顺利运转,在施工过程中应严格控制各工序的施工质量。

安钢400m2烧结机系统台车篦条改造 【摘要】在烧结过程中，台车篦条即需要承载烧结矿的重量载荷，又需要 依靠篦条之间的间隙来实现主抽风机所抽空气通过烧结料层，维持燃烧过程的持 续性。篦条糊堵后，容易造成局部抽洞，加速篦条的烧损，又会造成抽风量的浪 费。为节约备件消耗，节能降耗，从操作及篦条结构改造等多方面入手，避免出 现篦条糊堵现象，这样既减少了消耗，又提高了烧结矿的质量、产量。 【关键词】烧结机；台车；篦条；节能降耗 1、前言 安钢400㎡烧结机共有台车141块，每块台车用6件端部篦条和420件中部 篦条，共用篦条60066件。台车篦条作为最主要的生产消耗件，在烧结过程中， 即需要承载烧结矿的重量载荷，又需要依靠篦条之间的间隙来实现主抽风机所抽 空气通过烧结料层，维持燃烧过程的持续性。台车篦条在生产过程中由于承受高 温载荷，存在糊堵、烧损、变形、断裂、掉落等多种失效

**资讯http://www.***.***

新型料位锁风阀－电动弧形阀是采用粒位监测装置（即ｃｔｓ－ｄｆａ型射频电容式物位限位开关）控制弧形阀板的卸料动作。保证了既不漏风又节能，而且便于自动控制。

随着熟料产量逐步提高,单位时间内出窑熟料不断增多,篦冷机的冷却能力出现不足现象,出篦冷机熟料温度偏高,热回收效率低,已经严重制约了生产线的稳定高效运行,通过风机增容改造,有效地解决了运行中存在的问题。

济钢400m2烧结机自投产后抽风系统出现了主抽风机喘振、机头除尘气力输送系统故障以及烧结风量分配不均等一系列问题.经过近一年对主抽风系统、沿线管道和机头气力输送系统工艺设备的改造,彻底解决了烧结风量分布不均、主抽风机喘搌以及机头除尘气力输送系统故障等问题,改造效果显著.

**资讯http://www.***.***

简要分析了萍钢24m2烧结机的生产现状;介绍了近年来所进行的技术改造及所取得的效果;提出了今后改进的措施.

由中材集团成都建筑材料工业设计研究院有限公司（以下简称成都建材院）自主独立研发与制造的sch416h型s—cooler篦式冷却机于2010年10月初在台泥（重庆）水泥有限公司3×5000t／d熟料生产线项目一线中成功投入运行，经过近3个月连续运转，各项指标均达到国内外先进水平。

本刊讯由中材集团成都建筑材料工业设计研究院有限公司(以下简称成都建材院)自主独立研发与制造的sch416h型s-cooler篦式冷却机于2010年10月初在台泥(重庆)水泥有限公司3×5000t/d熟料生产线项目一线中成功

513 514 一、工程概述： 聊城电厂1#冷却塔位于厂区西侧，淋水面积8500m 2 ，塔高145.00m，为钢筋砼现浇结构。 风筒外侧设有螺旋步梯，步梯上为钢爬梯，塔顶设有防护栏杆。附风筒主要外观尺寸： 进风口标高10.034m，中面半径53.631m，壁厚1000mm 喉部标高108.750m，中面半径31.170m，壁厚220mm 塔顶标高145.000m，中面半径33.652m，壁厚468mm 附主要工程量：钢筋1300t、砼9950m3 二、施工依据： 2.1《8500m2冷却塔风筒施工图》s5306 2.2有关设计变更 2.3《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-92 三、主要施工机、器具： 3.1主要施工机具 序号机械名称型号单位数量用途 1折臂吊t-

新风混风冷却机组控制系统的研究——文章对新风混风冷却机组控制系统进行了阐述。该系统是采用新风混风、变频调速、plc控制、含水湿膜等焓加湿等先进技术研制开发的机电一体化设备，利用室外低温环境的冷空气，与机房内高温空气相混合；引入新风循环风混合比参...

针对400m2烧结机系统一、二次混合机故障频繁的问题,通过考察分析并参照以往的维修经验,对其进行了一系列改造,包括:托辊座轴承固定方式改进；一混喷水装置优化；圆筒出料端防磨,进料端防倒料改造；以及润滑系统油路改进和防冻等.改造后,一、二次混合机月平均故障时间分别由0.82h和2.35h降至0.1h和0.25h,确保了烧结机的稳定运行,同时改善了混匀制粒效果,促进了烧结矿产质量的提高.

采用计算流体动力学(cfd)技术进行冷却塔内全三维传热传质数值计算,在此基础上,进行塔内冷却风与循环水优化匹配改造,实现优良的配水与配风,强化换热效果,使其达到并超过设计冷效,在目前机组运行状态基础上大幅度降低出塔水温,降低发电煤耗,提高机组运行经济性.

**资讯http://www.***.***

第1页共9页 8500m2冷却塔人字柱工艺改进 xxx公司烟塔队qc小组 1.课题背景 xxx电厂4×600mw机组工程是国家重 点工程项目，是西南地区首座单机容量达到 600mw的大型坑口火力发电厂，于2003年 12月18日正式开工建设。本工程采用带自 然通风冷却塔的扩大单元制循环供水系统， 共设4座淋水面积为8500m2双曲线钢筋混凝 土结构冷却塔，其中1 # 、2 # 冷却塔由我公司 承建。每座塔筒身设计高度140.75m，筒身 底部、喉部、顶部直径分别为：105.514m、 62m、66.826m，由48对圆柱型人字柱支撑，每根人字柱直径0.8m，斜长约10m。人 字柱及筒身的外观工艺质量是冷却塔施工工艺质量控制的重点。 2.小组概况 小组成员性别工作职务年龄组内分工 梁大君男项目副总36顾问－－提出目标 王小军

东风4型机车侧窗锁紧装置经常出现螺母撸扣、螺柱撸扣以及螺母与螺柱固死等现象.由于原设计没有考虑到检修的方便,所以检修时得把车窗体全部拆下,工作量很大.经常拆装,还会把多孔壁板拆坏,使热风机管路变形,出现一些不应发生的问题.