35T/h循环流化床锅炉引风机节能改造分析

循环流化床锅炉作为新一代节能燃烧设备在现代工业生产中发挥着重要的作用,对促进节能增效和经济安全生产具有积极的意义。引风机是有效调节循环流化床锅炉供热量和控制炉膛负压的重要设备。以某热电厂循环流化床锅炉为例,对锅炉烟风系统引风机运行工况进行分析,在对不同工况下引风机节流调节特性进行分析的基础上,基于变频调速技术对引风机运行调节方式进行改造和优化。实践表明,变频调速技术在提高引风机调节性能和节能降耗方面具有显著的效果和良好的应用前景。

介绍了南阳电厂hgcfb35-3.82/450-2型锅炉存在的问题、改造方案及改造过程,调试过程中遇到一些问题,经过不断实践探索总结,成功完成该锅炉改造.对同型锅炉改造提供一些借鉴.

二十世纪80年代中期国内生产的循环流化床锅炉是我国第一批自行设计、制造的循环流化床锅炉。本文指出了这种早期国产循环流化床锅炉存在的问题,分析了引起这些问题的原因,提出了改造方法。通过对锅炉实施改造,达到了预期的效果,证明文中提出的改造方法是行之有效的。

广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计

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采用先进的锅炉节能专家系统,降低循环流化床锅炉的运行成本,达到节能降耗的目的,介绍了锅炉节能专家系统原理和实施方案及节能效果。

循环流化床锅炉为单锅筒、炉膛为自然循环,尾部为强制循环、π型布置的燃煤循环流化床锅炉.炉膛为全膜式水冷悬吊的封闭结构.采用两级物料循环分离装置,高温百叶窗分离器作为第一级分离器,位于炉膛出口和斜烟道之间.尾部竖井烟道布置有两个并联的第二级旋风分离器.由于该炉型采用了两级分离、分级循环的流化床燃烧系统,因而锅炉体积较小,结构紧凑合理.

循环流化床燃烧技术是自20世纪80年代发展起来的一种洁净燃烧技术,它的最大特点是燃料在炉内循环燃烧直至燃尽,使燃料颗粒在炉内的滞留时间大为增加,燃烧效率也得到了显著提高。但是,循环流化床锅炉因其独特的流态化及循环燃烧的特点,其风机数量多、压力高,导致辅机电流大、功率大,厂用电率居高不

通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

通过对循环流化床锅炉低温省煤器、蒸发管、旋风分离器、空预器进行防磨改造,有效地延长了锅炉运行周期,保证了机组安全经济运行。

发电企业的节能改造是一项长期工作，降低大电机的电量消耗，节省厂用电量是降低发电成本的一种方法。本文介绍了循环流化床锅炉一次风机应用内反馈斩波调速系统的节能改造方案及效果分析。锅炉一次风机在设计中必须保证一定的余量（保险系数），比实际应用的容量要大的多，再加上生产需要调节要求，在运行中都要进行负荷的调节，风机的流量也要跟随进行调节。

分析了220t/h循环流化床锅炉燃烧效率低的主要原因.针对运行中出现的问题,通过理论分析和数值模拟,对一次风风室和风帽结构进行了设计,对流化床锅炉进行了节能改造.经测试,改造后的锅炉热效率提升了2.75％,取得较好的经济效益.

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。

第1页 35t/h循环硫化床锅炉自控方案 循环流化床锅炉（circulatingfluidizedbedboiler,cfb）作为一种高 效、低污染的新型锅炉，采用流态化循环燃烧，燃料适应性好，可燃用烟煤、 无烟煤、贫煤，也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，且燃烧效率高， 达95％～99％。作为近年来的新一代高效、低污染清洁燃烧锅炉，具有燃料适 应性广、负荷调节性能好、灰渣综合利用等优点得到越来越广泛的应用。 循环流化床锅炉的工作原理如下：燃煤和空气进入一个流态化燃烧室，发 生掺混和着火燃烧，夹带着大量细颗粒物料的烟气在炉膛出口以后的气固分离 器中把所夹带的固体物料分离下来，烟气进入尾部受热面，而被分离器收集下 来的物料通过返料器被送入燃烧室循环在燃烧。 循环流化床锅炉的技术特点：1．燃料适应性广在循环流化床锅炉中，燃 料仅占床料的3%左右，其余是不可燃

35t/h循环流化床锅炉装置 工艺、安全操作规程 （试用版） 年月日发布年月日实施 青海云天化国际化肥公司发布 q/qhythic●磷铵厂●zyzds●03-2009版号/修改：a/0第2页共79页 目录 第一篇生产工艺技术说明.........................................3 第一章产品性质及工艺原理.......................................3 1产品性质、规格及用途.......................................3 2工艺原理......................................................3 第二章装置设计简介.................

发电企业的节能改造是一项长期工作，降低大电机的电量消耗，节省厂用电量是降低发电成本的一种方法。本文介绍了循环流化床锅炉一次风机应用内反馈斩波调速系统的节能改造方案及效果分析。锅炉一次风机在设计中必须保证一定的余量（保险系数），比实际应用的容量要大的多，再加上生产需要调节要求，在运行中都要进行负荷的调节，风机的流量也要跟随进行调节。

循环流化床锅炉机组因其具有的优良特点适应中国国情而得到了迅速发展，但与煤粉锅炉相比，其特殊的燃烧方式使其必须采用高压头的一次风机与二次风机，造成流化床锅炉电站厂用电率较高。为了提高某135mw循环流化床锅炉二次风机的效率，对该风机进行了技术改造，即通过在该风机原有叶片中间增加小叶片的方式来提升其效率。改造前后风机性能测试数据表明，改造后风机的流量与效率提升明显，其转速越低，风机性能提高幅度越大。

文中介绍了这个公司1#循环流化床锅炉存在的问题,分析了造成其带负荷能力不足和排烟温度高的原因,并提出了相应的技术对策。这些技术措施的实施提高了锅炉带负荷能力,降低了锅炉排烟温度,锅炉提效和节能改造达到了预期目标。

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

循环流化床锅炉机组因其具有的优良特点适应中国国情而得到了迅速发展，但与煤粉锅炉相比，其特殊的燃烧方式使其必须采用高压头的一次风机与二次风机，造成流化床锅炉电站厂用电率较高。为了提高某135mw循环流化床锅炉二次风机的效率，对该风机进行了技术改造，即通过在该风机原有叶片中间增加小叶片的方式来提升其效率。改造前后风机性能测试数据表明，改造后风机的流量与效率提升明显，其转速越低，风机性能提高幅度越大。

35t/h循环流化床锅炉 开车方案 编制： 审核： 批准： 二0一一年十月一日 目录 第一部分：开车组织机构 第二部分：锅炉设备特性及规范 第一节、锅炉概述 第二节、锅炉结构简述 第三部分：原始开车 第一节、开车前的检查 第二节、转动机械试运行 第三节、吹除 第四节、启动前的试验 第五节、锅炉上水 第六节、流化试验 第七节、烘炉 第八节、煮炉 第九节、点火运行 第十节、锅炉升压 第十一节、锅炉并汽 第四部分：锅炉运行的控制和调整 第一节、锅炉运行调整 第二节、锅炉运行中的维护 第五部分：锅炉机组事故及异常处理规程 第一节、总则 第二节、紧急停炉项目及操作 第三节、申请停炉的项目及操作 第四节、流化床结焦 第五节、返料器结焦 第六节、锅炉灭火 第七节、皮带给煤机故障 第八节、风机故障 第九节、放渣管堵塞 第十节、放渣管异常携带细灰 第十

介绍了南阳电厂hgcfb35-3.82/450-2型锅炉存在的问题、改造方案及改造过程,调试过程中遇到一些问题,经过不断实践探索总结,成功完成该锅炉改造。对同型锅炉改造提供一些借鉴。