3503-J130垫铁隐蔽记录讲解

实用文档 文案大全 sh/t3503-j130垫铁隐蔽记录 工程名称:安庆炼化曙光丁辛 醇化工有限公司25万吨/年丁辛 醇项目 单元名称:成品罐区 设备/结构名称正丁醇装车泵位号6000-p501 垫铁布置示意图： 垫铁规格为140*70mm，共12组，每 组由2块斜垫铁和1块平垫铁组成 基础 地脚螺栓m18，共6根 检查项目安装要求检查结果 设备找正数据符合规范要求□不符合符合 垫铁规格符合施工方案要求□不符合符合 垫铁布置位置符合规范要求□不符合符合 每组垫铁块数符合规范要求□不符合符合 每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合符合 垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合符合 结论： 经检查，□不符合符合设计文件和规范要求，□不可以可以隐蔽。 建设/监理单位总承

sh/t3503-j130垫铁隐蔽记录 工程名称： 单元名称： 设备/结构名称位号 垫铁布置示意图： 检查项目安装要求检查结果 设备找正数据符合规范要求□不符合□符合 垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合 垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合 每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合 每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合 斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合 垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合 结论： 经检查，□不符合□符合设计文件和规范要求，□不可以□可以隐蔽。 建设/监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日

sh/t3503-j111隐蔽工程记录 工程名称： 蒲城70万吨/年煤制烯烃项目 单元名称： 0831变配电所单元 隐蔽项目变配电所单元接地阴蔽施工施工图号51-03/07 隐 蔽 内 容 及 简 图 说明及附图 1.本图为变配电所单元接地隐蔽图 2.防腐接地干线采用ldx-?14的铜包钢圆线，防腐接地支线采用ldx-?12的铜包钢圆线，o表 示接地极，材料为ldb-?25，l=2.5m的铜包钢。 3.接地线连接采用模具焊接，接地线埋深0.8m，接地极垂直打入地下，顶端距地面0.8m，与接地 网可靠连接。接地线在穿越建筑物基础、墙、楼板时均应穿dn65钢管保护，接地线由地面穿出 时穿硬质pvc管保护。 检 查 结 果 建设/监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：

sh/t3503-j315卧式设备安装检验记录 工程名称： 单元名称： 设备名称设备位号 规格 注1：图中b、c、d、e为设备筒体水平度测量基准点。 注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。 注3：轴向水平偏差应低向排液口方向 注4：l为两端点测点间的距离，取l=mm。 单 单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值 支座中心 位置偏差 纵向纵向水平 偏差 b-c 横向d-e 支座标高 偏差 滑动端横向水平 偏差 b-d 固定端c-e 滑动端支座滑动裕量mm螺母松开和锁紧情况 检验结论： 建设/监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组

sh/t3503-j120安全附件安装检验记录 工程名称：北京康宁气站项目 单元名称： 管线/设备安全附件位号名称型号规格合格证号检查结果 64206408a安全阀dn150dam0-11857a-19-o 64206408b安全阀dn150dam0-11857a-20-o 74207408a安全阀dn80dam0-11857a-18-o 74207408b安全阀dn80dam0-11857a-18-o 64196420a安全阀dn40dam0-11857a-16-o 64196420b安全阀dn40dam0-11857a-17-o 72047400安全阀dn15dam0-11857a-12-xo 6206a6258a安全阀dn20dam0-11857a-15-xo 74197420a安全阀

sh/t3503-j116防腐工程质量验收记录 工程名称：长化有限责任公司天 然气总管更换 单元名称： 防腐前表面状态轻锈环境温度15℃环境相对湿度40% 防 腐 部 位 无缝钢管外表面及弯头外表面 防腐 层结 构及 要求 无缝钢管外表面及弯头外表面采用动力工具除锈达sa2，然后进行特加强级防腐 检查项目与要求检查结果 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格 防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

sh/t3503-j408管道吹扫/清洗检验记录 工程名称： 单元名称： 系统名称系统编号 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除 管道系统的阀门已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 检验方法及结论： 建设/监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 记录人： 日期：年月日 d.8sh/t3503－j408“管道吹扫/清洗检验记录”用于管道系统水冲洗、油冲 洗、化学清洗、空气吹扫、蒸汽吹扫。饮用水给水管道需进行消毒处理的，应 将消毒处理结果记入“备注”栏目内。

sh/t3503-j408管道吹扫/清洗检验记录 工程名称：中化弘润石油化工有限 公司60万吨/年气体分馏、mtbe联 合装置及配套工程 单元名称：60万吨/年气体分馏装 置 系统名称呼吸空气系统系统编号0183-001 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除符合要求 管道系统的阀门已全部开启符合要求 不锈钢管道用水符合规范要求/ 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 ba-01a0010cr18ni9呼吸气洁净压缩空气洁净水 lpg-1010220#液化石油气洁净压缩空气/ lpg-1011020#液化石油气洁净压缩空气/ lpg-1011120#液化石油气洁净压缩空气/ 检验方法及结论： 建设单位监理单位施工

sh/t3503-j408管道吹扫/清洗检验记录 工程名称： 单元名称： 编号： 系统名称系统编号 检查项目与要求检查结果 管道耐压试验合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除 管道系统的阀门已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质 检验方法及结论： 建设/监理单位总承包单位施工单位 监理专业工程师： 建设单位专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 记录人： 日期：年月日

sh/t3503-j314立式设备安装记录 工程名称：银川宝塔精细化工有限 公司技改工程 单元名称：10万吨/年催化重整-芳 烃抽提核算项目 设备名称分子筛干燥罐设备位号d-206/1 规格ф1400×6412×16 h 基准线 注：h为两测点间的距离，取h=6400mm。单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值 标高 偏差 0o±5+2 支座中心 位置偏差 0o±5-4 90o±5-390o±5+3 180o±5-4180o±5-2 270o±5-4270o±5+3 垂直 偏差 0o/180oh/10004 方位偏差0o104 90o/270oh/10003 检验结论： 设备安装偏差在允差允差范围内，设备安装合格。 建设/监理单位总

sh/t3503-j315卧式设备安装检验记录 工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目 单元名称：装置区设备安装 编号：ptny-jssa-sbaz-013 设备名称废酸脱烃罐设备位号d-215 规格φ400/1200×10×4224 注1：图中b、c、d、e为设备筒体水平度测量基准点。 注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。 注3：4：l为两端测点间的距离。 单 单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值 支座中心 位置偏差 纵向±51纵向水平 偏差 b-cl/10001.4 横向±5-2d-el/10001.2 支座标高 偏差 滑动端±53横向水平 偏差 b-d2d/10001.4 固定端±52c-

sh/t3903-a.4报验申请表 工程名称：蒸汽发生器验证实验 二回路项目 编号：sb-010 致：北京毕派克工程建设监理公司（监理单位） 我单位已完成了冷凝器安装工作，经自检合格,现报上该工程报验申请表，请予以审查和 验收。 附：1、卧式设备安装检查记录1份 施工单位（章） 项目经理 日期:2010年12月26日 审查意见： 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期 sh/t3503-j315卧式设备安装检验记录 工程名称：蒸汽发生器验证实验 二回路项目 单元名称：二回路系统 设备名称冷凝器设备位号lba-ac03 规格φ828*14*5850 注1：图中b、c、d、e为设备筒体水平度测量基准点。 注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备

sh/t3503-j315卧式设备安装检验记录 工程名称： 单元名称： 设备名称设备位号 规格 注1：图中b、c、d、e为设备筒体水平度测量基准点。 注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。 注3：4：l为两端测点间的距离，取l=mm。 单 单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值 支座中心 位置偏差 纵向纵向水平 偏差 b-c 横向d-e 支座标高 偏差 滑动端横向水平 偏差 b-d 固定端c-e 滑动端支座滑动裕量mm螺母松开和锁紧情况 检验结论： 建设/监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日

sh/t3503-j130垫铁隐蔽记录 工程名称：消防水加压站建设工 程 单元名称：泵棚 设备/结构名称消防水泵位号0504-p02a 垫铁布置示意图：n 检查项目安装要求检查结果 设备找正数据符合规范要求□不符合□符合 垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合 垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合 每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合 每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合 斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合 垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合 结论： 经检查，□不符合□符合设计文件和规范要求，□不可以□可以隐蔽。 建设单位监理单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组

sh/t3503-j306机器单机试车记录 工程名称： 金石化肥生产装置技术改造 单元名称：硝酸装置 设备名称锅炉给水泵位号j31001a工作介质 驱动机种类转速r/min试车介质 试车类别□空负荷□负荷环境温度℃试车日期年月日 连续运转时间h启动电流a启动时刻 检查项目设计值/ 允许值 实测值 运行记录时刻 压力 mpa 进口 出口 轴承温度 ℃ 联轴器侧 非联轴器侧 驱 动 机 轴承 温度 ℃ 联轴器侧 非联轴器侧 电压，v 电流，a 汽压，mpa 蒸汽流量，kg/h 润滑油 压力，mpa 温度，℃ 冷却水 压力，mpa 温度，℃ 双振幅 振动值 μm 轴向 水平 竖直 保安联锁系统试验情况： 试车结论： 建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂 专业工程师：

7 sh/t3503-j111隐蔽工程记录 工程名称：黑龙江省盛龙酒精有限公司特优级食用 酒精技术改造升级项目 单元名称：公用工程-10kv开闭所 隐蔽项目至电站来的高压电缆保护管埋施工施工图号 隐 蔽 内 容 及 简 图 现将至电站来的高压电缆保护管埋施工进行隐蔽，电缆保护管采用7根热镀锌钢管 dn150mm、3根dn100mm，埋深-0.8米。 隐蔽方式：焊接处涂刷沥青漆防腐，施工详见附件照片。 检 查 结 果 建设单位监理单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日 8 施工照片一：喇叭口处已刷防腐漆 施工照片二：埋深-0.8m

sh/t3503-j116防腐工程质量验收记录 工程名称：沧州市供水排水集团 东水厂提标改造工程膜清洗辅 助系统及预处理车间 防腐前表面状态环境温度℃环境相对湿度% 防 腐 部 位 膜池综合排水池 防腐 层结 构及 要求 符合要求 检查项目与要求检查结果 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格 防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格 验收结论：同意验收 建设/监理单位总承包单位

sh/t3503-j118接地电阻测量记录 工程名称： 蒲城70万吨/年煤制烯烃项目 单元名称： 0843变配电所单元 专业工程电气施工图号51-03/07测量日期2014年05月12日 接地种类防雷/防静电接地测量仪表mode4102a允许值《4ω 接地电阻测量记录 序号测量位置 实测值 ω 环境相对湿度 %测量时间当天及前三天的天气情况 1配电所西北角0.33214：10晴/晴/晴 2配电所东北角0.23214：15晴/晴/晴 3配电所东南角0.33214：20晴/晴/晴 4配电所西南角0.43214：25晴/晴/晴 测量结论： 合格 测量位置示意图： 建设/监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月

sh/t3503-j116防腐工程质量验收记录 工程名称： 单元名称： 编号： 防腐前表面状态环境温度℃环境相对湿度% 防 腐 部 位 防腐 层结 构及 要求 检查项目与要求检查结果 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 部位材料名称牌号生产厂家 设计厚度 mm 实测厚度 mm 底层 中间层 面层 验收结论： 建设/监理单位总承包单位施工单位 监理专业工程师： 建

sh/t3503-j116防腐工程质量验收记录 工程名称：酸碱站及装卸栈台土 建及安装工程 单元名称：混合c4、c5火车装车 栈台 防腐前表面状态sa2.5环境温度环境相对湿度% 防 腐 部 位 焊口 防腐 层结 构及 要求 三布八油干膜厚度不小于1.0mm 检查项目与要求检查结果 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录-- 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格 防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格 部位材料名称牌号生

sh/t3503—j124安全附件安装检验记录 工程名称： 单位工程名称： 管线/设备安全附件位号名称型号规格合格证号检查结果 建设/监理单位总承包单位施工单位 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 施工班组长： 质量检查员： 专业工程师： 日期：年月日

管道编号补偿器编号型式规格材质 固定支架 间距 m 设计压力 mpa 设计温 度℃ 环境温 度℃ 单位 轴角/向预变形 量备注 设计值实测值 01-400-s10-82002s10-13a旋转补偿器dn40020#4.51.530015°1.51.5 01-400-s10-82002s10-13b旋转补偿器dn40020#4.51.530015°1.51.5 01-400-s10-82002s10-12a旋转补偿器dn40020#3.881.530015°11 01-400-s10-82002s10-12b旋转补偿器dn40020#4.51.530015°11 01-1100-s10-82001s10-1a旋转补偿器dn1100l2454.01.5300