3300电子万能材料试验机操作规程

第1页共4页 行业资料：________ 万能材料试验机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 万能材料试验机操作规程 （一）试验机安装在清洁干燥、无震动、无腐蚀性气体的房间内， 周围应留有0.7m的空间，水平度应不大于0.2mm／1000mm。试验机必须 可靠接地。 （二）电源电压应稳定，不超过额定电压的10%。 （三）油箱加油采用标准液压油（室温高于25℃用n68，室温低于 25℃用n46）20升。正常情况下每年换一次，使用频繁或环境不太清洁 的半年更换。 （四）初次运行及试车：接通电源，按住钳口上升按钮，如果下梁 下降，应调整三相电源输入连线。 （五）拉伸试验检测 1）接上电源，系统进入待机界面。 2）

we—300a型液压式万能试验机操作规程 （1）接通总电源，打开试验机上电源开关，试验机控制面板上指示灯亮。 （2）选择试验机量程，将工作台升（降）至适当位置。 （3）调整指针对正零位，将试件两端分别夹在上、下钳口中（拉伸试验时）或 将试件放在下压板上。 （4）在记录筒上卷好记录纸（记录系统正常时），然后将推杆上记录笔放下。 （5）启动油泵，打开送油阀，按要求的加载速度进行加载试验。 （6）试件拉断（拉伸时）或压缩破坏后关闭油泵，打开回油阀卸载，关闭送油 阀。 （7）取下破坏试件，取出记录纸。 （8）实验完毕，关闭试验机电源，最后切断总电源。 （9）弯曲试验可参照上述规程进行。

1 第八章货物需求一览表及技术规格 1、设备名称、类别及数量 1.1设备名称:：电子万能材料试验机 1.2购置数量：一台 1.3报价方式：人民币/烟台 1.4交货期：合同签订后三个月内 2、设备用途 用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂 等试验。 3、设备规格及参数 3.1基本规格及参数 3.1.1最大试验力：30kn。 3.1.2精度等级：0.5级。 3.1.3试验力测量范围：0.4%--100%fs（全程不分挡）。 *3.1.4试验力示值相对误差：±0.5%以内。 3.1.5变形示值相对误差：±0.50%以内。 3.1.6位移示值相对误差：±0.50%以内。 3.1.7横梁速度调节范围：0.001～500mm/min。 3.1.8横梁速度精度：设定速度的±0.2%. 3.1.9有效拉伸空间850mm 3.1.10有效试验宽度：

UTM-S电子万能材料试验机

电子万能试验机 电子万能试验机工作时，由主控计算机通过rs-232标准总线接口对各测量、控制功能 函数进行调用、管理、控制，并利用主机与附件的功能搭配组合，完成多种功能试验。 电子万能试验机系统结构如下图所示（以css-44100为例）。 图1.1 电子万能试验机分为主机和测量控制系统二大部分。 一、主机 主机是材料力学性能试验机测试的执行机构，主要由负荷机架、传动系统、夹持系统 和位置保护装置构成。系统工作时，在活动横梁位移控制系统的驱动下，配合相应的附件， 可以使被测试样产生应力、应变，经测量、数据采集、处理后给出所需数据。 在底座的工作台面上，安装有立柱、滚珠丝杠付和压缩弯曲试验台，立柱位于活动横 60 梁的两侧，用于支撑上横梁，并为活动横梁起导向作用，防止活动横梁上、下移动时发生 摆动。工作台下部为铸造机器底座，它与横梁具有同等刚度。由上横梁、活动横梁、工作 台、

we-1000万能材料试验机操作规程 一、试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并 调整缓冲阀位置。 二、打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。 三、试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。 四、拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳口距试 样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。 五、试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。 tya-2000型电液式压力试验机操作规程 一、将试件安放在下压板正中，按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当的位置。 二、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零修改等各有关数据的输入。 三、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直到试件破 坏，负荷下降。随即打开回油阀。 四、按面板上“打印”键，输出该次

we-1000b万能材料试验机操作规程 1.检查电源、液压油是否符合要求，油管接头有无松动，是否 漏气，一切正常方可使用。 2.对试件最大荷载进行估计，按度盘最大值的80%为试件的估 计最大荷载和试件破坏荷载不小于度盘最大值20%选用度盘。 3.根据选定的度盘，按下表悬挂摆铊： 摆铊号a（已固定）a+ba+b+c 度盘0—2000—5000—1000 4.把缓冲阀调整相应位置。 5.将指针调至零位，接通电源，启动油泵，使油缸活塞上升 5~10mm,再将指针调零。 6.拉伸试验时，将活塞降至距缸底5~10mm，关闭回油阀，打开 送油阀，立即调整加荷速度至规范要求，加恒载至试件破坏或规定荷 载。 7.试验完毕，慢慢打开回油阀回油，降底活塞，但不能降到底。 8.拧紧回油阀，送油阀不能拧得太紧。 9.切断电源，将被动针拨回零位。

we—600b型万能材料试验机操作规程 一、应定期校验，超过有效期后严禁使用。 二、接好电源线，按电源按钮，指示灯亮。 三、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时 调整缓冲手轮。 四、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 五、起动油泵，拧开送油阀，使台板上升约10cm，然后关闭 送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油， 仅将送油阀关好即可。 六、将试样的一端夹入上钳口中，启动油泵调整指针对准度盘 零点。 七、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。 八、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试 验，试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔时间较长， 应停止油泵工作。 九、打开回油阀卸力后，将指针拨回零点。 十、取下断裂的试件，清理干净试验机。 注意事项： 一、测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度。指针旋转亦不可 超过一周

100kn万能材料试验机操作规程 1．试验前的准备 1．1检查试验机的量程及控制台后面的砣是否相配，根据试验的实际情况选择量程及配置相应的 砣。（本试验机有3档量程，分别为20kn，50kn，100kn。加载小砣时，量程为20kn，加载小砣 和中砣时，量程为50kn，将3个砣全部加上时，量程为100kn。100kn为最大量程。试验时,试验 力值不能超过最大量程，否则会损坏试验机。） 1．2打开回油阀和进油阀，检查回油阀和进油阀开关是否正常，然后关闭两阀门，防止打开电 源时两阀门一只开，一只关，造成一开机就处于工作状态。 2．试验机零位调整 打开控制柜电源开关，打开油泵开关，打开进油阀开关（回油阀处在关闭状态），此时试验机 进入工作状态，对工作台进行加压，指示针有小幅度转动，待指示针静止后，看指示针所在的位 置是否处在“零”位，若不在，则转动右边的调节螺母，将指示针

时间：xx年xx月xx日 万能材料试验机安全操作规程 一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常。 二、根据试验的试样，先估计所用的负荷范围，选择适当的砝码 和刻度盘。 三、根据试样尺寸和试验的性质，选择并装上适当的夹具或附件。 四、试验前，首先将油缸升起20—30毫米在机器开动中，将指 针对准零点，将平衡锤刻线对准机器上刻线。 五、做有危险的试验时（如钢丝绳，链条弹簧等）试验样品四周 必须做好防护挡板。 六、做有氧化铁皮的试验时（如钢板、竹节钢等）下夹头必须用 遮板遮住。 七、做脉动试验的试验机进行试验时，必须按说明书中规定进行。 八、试验完毕后，必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重。

we-300万能材料试验机使用说明书 一、万能材料试验机概述 本试验机采用液压加荷、操作方便、精度准确，可用于金属材料在静力作用下做拉伸、 压缩或弯曲试验，亦可做混凝土、砖、石等建筑材料的试验及构建试验，并备有冷弯附件， 兼做减数材料的试验。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（jianzhuyiqi.cn）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 本试验机适用于科研机关，基本建设单位、冶金和机械制造厂以及大专院校的实验室 之需要。 二、万能材料试验机主要技术参数： 最大试验力：300kn 测量范围：4%-100%f.s 测力示值相对误差：±1% 速度精度：±5%设定值 上下压盘间最大距离：600mm 拉伸钳口间最大距离：600mm 弯曲试验支滚间距离：30-460mm 圆试样夹持直径：10-32mm 扁试样夹持厚度：0-20mm 扁试样夹持

万能材料试验机 摘要:试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械 性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器，可以对材料进行拉伸、 压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。近年来，试验机 行业技术突飞猛进。试验机向着两个方向即超微外力检测与超大外力检测发展。高检测精度、高灵 敏度、运动平稳、易于操纵是目前试验机的主要发展方向。 本文首先概述了试验机的基本定义、分类与国内外一些重要生产商的成果。第二部分论述了所想到 的四种方案并对这些方案优缺点作了分析和对比。前三种方案均为利用滚珠丝杠，最后一种则利用 液压。在彼此比较后决定选第一种方案。第三部分则是说明了试验机的主要机械传动部分的设计以 及对它们的校核过程。试验机的传动部分主要由蜗轮蜗杆、锥齿轮、滚珠丝杠三部分组成。经过校 核后所有设计均符合要求

本工作室有大量设计资料，承接机械类毕业设计和课程设计，需购买或设计请加 q631768401 1 第1章概述.............................................................................................错误！未定义书签。 1.1课题的提出.........................................................................................错误！未定义书签。 1.1.1课题产生的背景......................................................................错误！未定义书签。 1.1.2课题的意义...............

扬州市职业大学机械工程学院毕业设计说明书 1 扬州市职业大学 毕业设计说明书 设计（论文）题目：万能材料试验机 系别：机械工程学院 专业：机械制造与自动化 班级09机械（2）班 姓名：陈磊 学号：0901010202 指导老师：陈国同 完成时间：2012年5月 扬州市职业大学机械工程学院毕业设计说明书 2 目录 第1章摘要................................................................................................................................3 1.1课题的提出................................................................

浅谈万能材料试验机改装 万能材料试验机被广泛用于建筑、冶金、机械等领域的试验检 测，但一些检测单位的设备陈旧，精度低，已不能适应当前检测的 需要，但为了节约资金，必须对原有的试验机进行技术改造，以符 合使用要求。机械式的试验机的改造，主要是对其测力系统进行改 造，将过去的机械式测力系统改造为测力传感器和显示仪表配套的 电子测力系统，从而达到精度的升级、检测结果的准确。笔者发现 在试验机改造时，发现一些试验机在改造后存在的一些问题，主要 有以下几点： 一、万能材料试验机作为试验检测的一种重要的计量器具，对 它的改造，应该由取得《维修、制造计量器具许可证》的单位或个 人来进行，而不是随意的由有改装能力的单位或个人进行改造。《计 量法》规定：修理、制造计量器具的企业、事业单位，必须取得《修 理、制造计量器具许可证》才可开展对计量器具的维修、生产。但 在实际工作中，大部分的试验机改造都是由没资

仅供个人参考 不得用于商业用途 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notfor commercialuse 电子式万能试验机操作规程 1.范围 本标准规定了电子式万能试验机的安全操作规程及操作注意事项。 本标准适用于各种机械件及电气元器件的拉力及压力测试。 2.设备作业环境要求 保持测试环境整洁、干燥，附带各夹具抗氧化性能良好；试验机正常工作的环境温度是10～ 35℃，相对湿度不大于80％。 3.设备操作安全要求 3.1操作者必须经过相应培训，通过考核方可上岗。 3.2测试过程操作人员要精神集中，试验人员不能离开试验现场，必须密切注意试验的变化，出 现危险状况要紧急停机，以免出现人员安全事故。 3.3清楚开机、关机顺序：试验机电脑打印机。 4.设备的操作程序及方法 4.1操作前的准备工作： ，地线接

产品说明 产品:伺服电脑式万能材料试验机 型号：fta-100k 一、适用范围 伺服电脑式万能材料试验机fta-100k测试过程中采用全数字化力量、位移、 速度三闭环控制，采用交流伺服马达及控制驱动系统，配合减速箱及精密滚珠丝 杆传动，以达到传动效率与性噪比最佳效果。 伺服电脑式万能材料试验机fta-100k，主要用检测金属、非金属材料产品 的拉伸、抗压缩、撕裂、抗弯曲、抗剪切、三点抗折等物性性能，同时可根据 gb、iso、jis、astm、din及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应 用于电子电气、电子元器件、可再生能源、五金工具、紧固件、汽摩配件、航空 航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。 二、技术规格 2.1主要技术参数 最大试验力 fta-100k：max.100kn fta-200k：max.200kn fta-300

wdw-300e电子万能试验机操作规程 1目的 规范wdw-300e电子万能试验机的操作步骤，确保检测过程安全有效。 2适用范围 适用于wdw-300e电子万能试验机的使用过程管理。 3参考文件 wdw-300e电子万能试验机使用说明书 4操作步骤 4.1开机前的准备。 4.1.1检查实验室环境?如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求。 4.1.2材料试验机是否完好，设备的各零部件是否紧固、齐全。 4.1.3根据试验项目要求，选择适当的夹具、配套联接器、载荷传感器及引伸计（如果使 用）。 4.1.4检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意 检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内。 4.1.5计算机与主机的连接线，插头，插座，电源插头是否正确。 4.1.6在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保

kj-1066b电脑式万能材料试验机参数规格： 1、容量：1——20kn； 2、精度等级：0.5级； 3、最大负荷：10kn（10kn以内力值任意换）； 4、有效测力范围：0.02/100-100%； 5、试验力分辨率，最大负荷15万码；内外不分档，且全程分辨率不变； 6、有效试验宽度：320mm； 7、有效拉伸空间：500mm； 8．试验速度:50~500mm/min； 9、速度精度：示值的±0.5%以内； 10、位移测量精度：示值的±1%以内； 11、变形测量精度：示值的±1%以内； 12、采集感应方式：美国高精度传感器； 13、控制系统：变频驱动+变频电机； 14、软件测控系统：全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能 15、试台升降装置：电脑数字控制/手动点动控制； 16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位； 17

kj-1066b电脑式万能材料试验机适合于各种食品包装，纺织，橡胶，塑胶，合成革，胶带， 电子，金属等行业的材料及制品做抗拉，剥离，撕裂等试验，用以判定产品的质量。该电脑 式万能材料试验机采用机电一体化设计，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动 机构、计算机构成，测量精度高，操作简单。

z600h电液伺服万能材料试验机操作规程 sws-lh-03(b)-44-2010 1、试验应在10~35℃进行，对试验温度要求严格的试验应在23±5℃进行。 2、打开主机电源。 3、静候数秒，以待机器电子控制器系统自检。 4、打开testxpertⅱ测试软件，根据试样材料形状等选取对应“.zp2”测试程序。 5、按主机“on”按钮，以使主机与驱动相连。 6、用卡尺量取当前夹具间距后，检查是否与显示的夹具间距数值一致，若不一致需要在“试 验机”选项中手动修改。 7、检查引伸臂位置是否安全。 8、顺利后，点击“起始位置”图标以使夹具恢复到设定值。 9、用游标卡尺测量试样尺寸，并输入。 10、用夹具夹持试样下端，保证垂直性。 11、点击“力清零”图标，以使力值清零。 12、用夹具夹持试样另一端。 13、点击“开始”图标，开始测试。 14、夹具开始夹紧到给定

标准集团（香港）有限公司 standardinternationalgroup(hk)limited 标准集团（香港）有限公司 万能材料试验机的维护保养 油源的保养： 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫; 2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为 如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固; 5、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑; 6、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏; 7、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 主机保养： 1