2FZ54-35型双闸板防喷器壳体优化设计

针对普通手动电缆闸板防喷器在井下作业中密封性能差的情况,设计开发了手动电缆剪切双闸板防喷器。通过设计研制剪切闸板和卡紧闸板2个核心部件,不仅能有效防止井喷事故的发生,而且方便后续的打捞作业。该产品结构简单,操作方便,性能可靠,满足了油田井下作业的实际需要,值得推广应用。

闸板防喷器是石油钻井现场井控装置的主要组成部分，它主要分为单闸板和双闸板；根据闸板形式不同有半封闸板、全封闸板、剪切闸板和变径闸板。当防喷器闸板处于开启状态时，可以进行钻进、起下钻或其它正常作业。当闸板防喷器由于某种原因关闭，比如防喷演习、封井器试压、远程控制台误操作等。

旋转防喷器结构新颖,性能优良,通过型式试验和现场试验验证旋转防喷器的最大动密封试验压力为17.5mpa,最大静密封试验压力为35mpa,单只胶芯的工作寿命累计达80h以上,工作性能稳定,可靠性高,操作方便,各项指标达到了设计要求,有效提高了欠平衡钻进装备的技术水平,进一步满足了日益扩大的欠平衡钻井市场的需求。

闸板防喷器系统是带压作业中常用的井口防喷装置,作为承压部件,该装置各部分的设计涉及到很多因素,设计难度大、周期长。为此,开发了一套基于vb和solidworks的闸板防喷系统主要部件参数化设计软件,利用该软件,可以方便、快捷地设计出所需零件,并能对其进行应力-应变分析、位移分析等。该软件既可作为快速设计工具,也可作为仿真培训软件。

各型顶驱常用IBOP内防喷器尺寸表 (2)

随着钻井工程技术的日益发展,要求井控设备也要向智能、可靠的方向发展,北京石油机械厂研制开发了电控型液控装置,该系统集成了一系列先进的技术,实现了井控设备的数字化,填补了国内同类产品的空白,跻身世界液控装置一流水平的行列。

如何区分单闸板阀和双闸板阀(20201030145324)

各型顶驱常用IBOP内防喷器尺寸表

如何区分单闸板阀和双闸板阀

铝合金防淹闸板 1.铝合金防淹闸板构成 防淹闸板标准板统一为1500mm长，550mm高，厚度为38mm，防淹闸板面材采用铝合金材料（ 铝合金面材采用5052-h24系国家标准铝镁合金）。防淹闸板靠近出入口两侧长度以实际长 度尺寸为准，原则上长度≥750mm。 防淹闸板表面采用3mm厚5052-h24系类铝镁合金，内采用铝质瓦楞板填充。防淹闸板总体厚 度为38mm，在防淹闸板靠近车站面侧两端及防淹闸板底面均设置38mm宽铝合金型材内设置 防水胶条。所有铝合金接口均采用焊接形式，具体要求详见设计图纸。 当防淹闸板不采用不锈钢立柱连接时，两块防淹闸板采用通长不锈钢百叶连接。不锈钢链 接合页厚度≥5mm，具体要求详见相关设计图纸。 2.防淹闸板立柱材料构成 防淹闸板之间采用5mm厚316不锈钢型材立柱作为竖向支撑，防淹闸板与地面连接采用 插孔式连接。插孔同样采用5mm厚31

闸板阀 目录 双闸板闸阀-z42h双闸板闸阀 平行式双闸板闸阀 排渣双闸板闸阀-pz441y排渣双闸板闸阀 高温高压双闸板闸阀-z42y高温高压双闸板闸阀 闸阀>>双闸板闸阀>>高温高压双闸板闸阀 产品名称：高温高压双闸板闸阀 产品型号：z42y 产品口径：dn50-600 产品压力：1.6～10.0mpa 产品材质：铸钢、不锈钢、铬钼钢等 产品概括： 生产标准：国家标准gb、机械标准jb、化工标准 hg、美标api、ansi、德标din、日本jis、jpi、 英标bs生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、 wcb、wc6、wc9、20#、25#、锻钢、a105、f11、 f22、不锈钢、304、304l、316、316l、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。 工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺

介绍35kv配电系统的作用及优化设计。

介绍了高温硬密封浮动阀座单闸板平板闸阀的工作原理、结构特点、适用范围及主要技术数据的选取和计算。

为了提高ad-2型λ/4延迟器的消色差性能,通过分析相位延迟δ与全内反射角θ的关系,得出了对应于同一折射率n0一般有两个全内反射角。分别按两个全内反射角对器件进行设计,得出了较大的全内反射角的选择有利于改善延迟器的消色差性能。

介绍了双闸板平板闸阀的闸板和阀杆受力分析方法,论述了该阀的结构特点

通过具体工程的闸门面板设计实例,分别采用平面体系和空间体系进行应力比较设计,优选出中小型平面钢闸门面板安全、简便、快速又较经济的设计方法——平面体系设计方法中我国《水利水电工程钢闸门设计规范》(sl74-95)制定的方法。

四川理工学院毕业设计 dn400平行式双闸板闸阀设计 学生： 学号：09011010206 专业：过程装备与控制工程 班级：2 指导教师：石艳 四川理工学院机械工程学院 二o一三年六月 2 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目：dn400平行双闸板闸阀设计院：机械工程专业：过程装备与控 制工程班级：2009级2班学号：09011010209学生：指 导教师：石艳 接受任务时间2013年3月1日 教研室主任（签名）系主任（签名） 1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 ①设计的原始数据 设计参数：p=30mpat=400℃dn=400mm 闸板类型：平行式 工作介质：水、蒸汽混合物 设计内容：1.阀体与配管结构设计2.阀体与配管材料选择 3.阀体与配管的壁厚设计4.阀体中腔的自紧式密封设计 5.阀芯结构设计6.阀

在加工中对于一些形状较为复杂，含有特殊形状的零件，采用手工编程往往会比较困难。现在市场上出现了很多cam/cad软件，比如：ug、mastercam、caxa、pro/e等软件，这些软件都可以生成加工程序，因此这些软件解决了许多形状复杂，特殊形状零件的加工，本文主要以mastercam加工零件为例进行阐述。

闸板防喷器手动锁紧装置采用手轮拧紧的方法,长期进行可靠封井。虽然可以达到闸板的锁紧和自锁的目的,但有时候在环境恶劣的陆地以及海洋平台上,由于钻井平台太高,或者有时候是靠在海面上,操作人员无法碰到手轮,从而就没办法使用手动锁紧装置来锁紧闸板。本文开展了防喷器手自一体锁紧装置的设计,制定了将电机输出的扭矩通过液压马达,再通过齿轮以及内外花键的配合传递到锁紧轴上的设计方案,并完成了液压系统的设计,得到了具有自动锁紧闸板和解锁功能的防喷器手自一体锁紧装置。

闸板防喷器关键承压件三维模型有限元分析目前存在一定的局限性。为此,利用cosmosworks有限元分析软件开展了fz28-105闸板防喷器的壳体及侧门等关键承压件的力学分析。在装配体下先定义防喷器计算的约束边界、载荷及其有限元网格等条件,把装配体中的壳体与侧门在载荷的冲击下作为整体分析,然后分别在额定工作压力(157.5mpa)和静水压力(105mpa)试验条件下进行应力分析计算。结果表明:最大应力都发生在壳体垂直通孔与长圆形通孔相贯的上壁,为减少其应力的过度集中,在设计中应将该处作倒角处理;静水压试验压力载荷状态的上壁应力值达到591.2mpa,额定工作压力状态的上壁最大等效应力值为391.2mpa,均小于屈服极限值785mpa,壳体处于弹性状态,壳体、侧门设计强度符合api规范,说明该设计是安全的。该成果为成功试制fz28-105闸板防喷器提供了关键的支持数据。

鉴于目前国内还没有对防喷器运行状态进行在线监测的仪器或装置,为确保防喷器运行状态安全,研制了闸板防喷器承压件在线监测装置。该装置是通过安装在闸板防喷器腔体内部及壳体上的传感器,监测其内部工作压力、油路开关压力、内部温度和关键部位形变参数,实现了对闸板防喷器在出厂前、井控车间和钻井现场全过程监管。还能对各种超规范工作环境及超安全极限进行报警,提高了现场闸板防喷器运行的可靠性。试验及应用结果表明,该装置能满足井控车间各种试验的数据监测及意外着火情况下数据保存的要求,提高了防喷器安全管理水平。

为研究深水闸板防喷器剪切油管过程应力和变形特征,计算了极限剪切力的理论值。采用有限元ansys软件模拟油管变形过程,建立了三维有限元模型并进行了非线性静力学仿真分析。结果表明,油管受力过程中最易出现应力集中和裂纹的部位是水平对径和上下对径四个塑性铰处。