1Cr18Ni9Ti不锈钢螺纹副粘扣现象分析及防治

1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不锈钢φ133mm×11mm大管水平固定全位置对接接头主要用于某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中,焊接难度较大,对焊接接头质量要求很高,内表面要求成形良好,凸起适中,不内凹,焊后要求

1cr18ni9ti奥氏体不锈钢中δ-铁素体数量(级)过高是影响其轧(锻)坯表面质量的主要因素。当钢中δ-铁素体级超过2.5级,钢坯表面质量急剧下降。作为1cr18ni9ti不锈钢管坯更应对δ-铁素体进行严格控制。当δ-铁素体量≤10%、[cr]/[ni]≤1.7o、ti≤0.70%,[ti]/[c]控制在7～8,保温温度控制在1220℃左右,1cr18ni9ti不锈钢管坯可获得良好的表面质量。

分析了超高强度奥氏体不锈钢丝在多道次拉拔过程中的组织变化。结果表明,当拉拔变形量大于30%时,组织中开始出现形变马氏体,且变形量越大形变马氏体数量越多,尺寸越小。并分析了拉拔时产生形变马氏体的原因。

对１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不锈钢导管的扩口开裂进行了试验分析，认为基体中的δ铁素体相与扩口开裂有关，而加工操作不当是扩口开裂的诱发因素。对有关标准提出了建议。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均属于18-8系列不锈钢种类，其区别主要 是含碳量的多少和是否含有钛。它们的机械性能基本上无太大的差异。 在不锈钢品种生产的初期，受冶炼技术的限制，无法将不锈钢中的含 碳量降下来，因此在其中加入少量的钛以提高它的耐腐蚀能力。随着 技术的进步，低碳和超低碳的不锈钢的生产已不在是问题，所以， 0cr18ni9得应用越来越广泛，而1cr18ni9ti则沦为限制生产和不推 荐使用的品种。但这并不是说1cr18ni9ti就一点用处也没有了。国 外有一种不锈钢牌号叫321h，它与1cr18ni9ti的化学成分基本相当， 生产此牌号的不锈钢的目的是提高改善321不锈钢的高温性能。 0cr18ni9就是美标的304，是最常用的不锈钢。 304l是超低碳不锈钢，耐腐蚀性质更好， 304h含碳量高些，高温强度好。 321的材料已经很

1cr18ni9ti奥氏体不锈钢与20碳钢焊接属于异种钢焊接,由于它们的化学成分、热导率和线胀系数有很大差异,焊接时容易产生裂纹等焊接缺陷。通过深入分析它们的焊接性和焊接中存在的主要问题,采用合适的焊接参数、h1cr25ni13镍基焊丝和a302高铬镍焊条,以及其他必要的焊接工艺措施,避免了焊接缺陷的产生,满足了工程实践的需要。

1cr18ni9ti不锈钢与20r碳钢属于异种钢焊接,两种材料的热导率和线性膨胀系数有很大差异,为保证质量,分析两种材料的焊接性能存在的问题,并制定焊接工艺措施。

以上信息由山东聊城鲁联钢管有限公司为您整理（http://www.***.***） 热轧321（1cr18ni9ti)不锈钢管每米重量表 公称直径 (外径×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 公称直径 (外径×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 公称直径 (外径×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 76×3.56.2683×3.56.8689×48.38 47.147.794.59.38 4.57.934.58.71510.36 58.7559.625.511.33 5.59.565.510.61612.28 610.36611.396.513.32 6.511.146.512.26714.16 711.91713.127.515.07

1cr18ni9ti和0cr18ni9均属于18-8系列不锈钢种类，其区别主要是 含碳量的多少和是否含有钛。它们的机械性能基本上无太大的差异。 在不锈钢品种生产的初期，受冶炼技术的限制，无法将不锈钢中的含 碳量降下来，因此在其中加入少量的钛以提高它的耐腐蚀能力。随着 技术的进步，低碳和超低碳的不锈钢的生产已不在是问题，所以， 0cr18ni9得应用越来越广泛，而1cr18ni9ti则沦为限制生产和不推 荐使用的品种。但这并不是说1cr18ni9ti就一点用处也没有了。国 外有一种不锈钢牌号叫321h，它与1cr18ni9ti的化学成分基本相当， 生产此牌号的不锈钢的目的是提高改善321不锈钢的高温性能。 0cr18ni9就是美标的304，是最常用的不锈钢。 304l是超低碳不锈钢，耐腐蚀性质更好， 304h含碳量高些，高温强度好。 321的材料已经很少用

1Cr18Ni9Ti不锈钢导管的电刷镀工艺

根据对钛合金tc4与不锈钢1cr18ni9ti切削加工性的比较分析,提出了从刀具入手解决两类材料切削加工问题的思路和途径,以及合理选择刀具材料,确定刀具几何参数、刃磨刀具、冷却润滑的一般原则及方法。

提高1Cr18Ni9Ti不锈钢波纹管成品率的途径

1cr18ni9ti和0cr18ni9均属于18-8系列不锈钢种类，其区别主要 是含碳量的多少和是否含有钛。它们的机械性能基本上无太大的差异。 在不锈钢品种生产的初期，受冶炼技术的限制，无法将不锈钢中的含 碳量降下来，因此在其中加入少量的钛以提高它的耐腐蚀能力。随着 技术的进步，低碳和超低碳的不锈钢的生产已不在是问题，所以， 0cr18ni9得应用越来越广泛，而1cr18ni9ti则沦为限制生产和不推 荐使用的品种。但这并不是说1cr18ni9ti就一点用处也没有了。国 外有一种不锈钢牌号叫321h，它与1cr18ni9ti的化学成分基本相当， 生产此牌号的不锈钢的目的是提高改善321不锈钢的高温性能。 0cr18ni9就是美标的304，是最常用的不锈钢。 304l是超低碳不锈钢，耐腐蚀性质更好， 304h含碳量高些，高温强度好。 321的材料已经很

形变诱发马氏体对1Cr18Ni9Ti不锈钢应力腐蚀破裂的影响

1cr18ni9ti不锈钢板tig焊工艺设计 摘要：本说明书分析了1cr18ni9ti钢板的化学成分、力学性能和它的焊接性， 并在此基础上制定了一套tig焊的设计工艺，包括材料的焊接性能分析、tig焊 设备描述、tig焊焊的各项工艺参数、焊接前的准备、焊后处理以及焊缝检验。 关键词：1cr18ni9ti钢板tig焊 一、母材的焊接性能分析 1.1母材的成分及性能 母材规格：1cr18ni9ti钢板一块，规格：－5×100×300，tig焊。母材的 力学性能如表1所示，母材化学成分如表2所示。 表1母材牌号、力学性能 牌号 力学性能 s(mpa)b(mpa)5(%)(%)hrb 304≥200≥520≥40≥50≤90 表2母材化学成分(%) 牌号 化学成分（%） cnisipmns 304

0概述不锈钢由于其优良的耐腐蚀性能、耐热性能、力学性能和焊接性能以及较好的塑性而在工业生产各行各业中得到了越来越广泛应用。但不锈钢材料在焊接时,如焊接工艺或方法不当、或者焊接材料选用不正确,会产生一系列缺陷,直接影响其接头的性能和焊缝的质量。尤其是对于管径较小的不锈钢钢管的焊接,更容易出现类似的问题,这是由于不锈钢的热导率低,加之管径小而不易散热,造成热量比较集中,温度梯度比较大等原因。特别是在不具备氩弧焊而采用焊条电弧焊的条件下,其难度更大。

本文论述了不锈钢的切削加工特点、目前常用的切削加工方法,随着刀具技术的发展,高速切削加工不锈钢材料成为必然发展趋势.

选用钝铜和纯镍作为中间层金属，探索ｔｃ４铁合金和１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不锈钢的真空扩散焊工艺．采用金相法、扫描电镜、ｘ射线衍射等手段对接头界面附近的微区进行了较详细的分析．结果表明，采用上述中间层进行ｔｃ４－１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ的扩散焊时，ｃｕ和ｔｉ产生强烈的共晶反应，但并未阻止ｔｉ向不锈钢中扩散，各元素相互扩散的结果，使接头中形成多层次的不同组织和多种化合物，导致接头强度较低，呈脆性断裂．

钛合金TC4与不锈钢1Cr18Ni9Ti加工比较研究_张向朋

论述了1cr18ni9ti不锈钢小圆弧曲面的磨削加工方法及数控编程方式,分析了数控磨床、成形砂轮修整、磨削工艺参数等因素对磨削加工的影响,以及加工过程中易出现的缺陷,提出了改善和提高的途径和可行性方案,阐述了在不同工艺条件下合理选择加工参数的方法,以便于推广和应用。

通过对不同宽度及标距尺寸的2mm厚1cr18ni9ti奥氏体不锈钢薄板进行拉伸试验,证明了oliver公式比bollu公式更适合该不锈钢薄板断后伸长率的描述,通过数据拟合得到了该不锈钢薄板的oliver表达式为a=0.84((2~(1/s))0/l00).18,并通过断后伸长率的换算验证了该表达式的合理性。