16MnDR钢制低温压力容器焊接施工技术

甘肃省冶金高级技术学院课程标准 -1- 《钢制压力容器焊接技术》课程标准 本课程标准是根据技校专业人才培养方案编写的。编写本课程标准 时，坚持“理论联系实际”的原则，突出应用能力的培养。 课程标准中教学内容和学时，可根据具体教学需要做适当的调整和 补充。 一、课程简介 （一）课程名称：《钢制压力容器焊接技术》 （二）课程代码： （三）学时：72学时 （四）适用专业：焊接加工专业 （五）课程性质：专业课 二、课程教学目标 1.知识目标 （1）了解压力容器定义、分类、结构特点及相关法律、标准； （2）掌握并运用压力容器焊接工艺； （3）熟知压力容器检验规程。 2.技能目标 （1）通过焊接实例，培养学生利用所学知识分析问题的能力； （2）培养学生焊接工艺的设计能力。 3.情感目标 （1）培养学生的标准化作业能力； （2）通过法律法规、的学习，培养学生的责任意识。 三、课程教学内容的确

低温压力容器是指在一定的低温环境下容易产生低应力脆性破坏的压力容器。低温压力容器的制造用钢主要是低温用钢,而该类钢主要就是用于制造低温条件下工作的容器、管道以及钢结构等。因此,文章将对低温压力容器的制造用钢以及焊接的特点和检测进行分析与探讨,总结了为保证低温钢制压力容器制造质量而在编制施工工艺时须考虑的主要影响因素以及采取相应的质量控制措施。

钢制压力容器焊接工艺规范 钢制压力容器焊接规程： 1、一般规定 1.1压力容器的焊接除应遵守本规定外，还应符合设计文 件的技术要求。 1.2适用的焊接方法范围：焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气 体保护焊、熔化极气体保护焊等。 2、焊接材料 2.1焊条、焊剂应按产品说明书规定的规范进行再烘干， 经烘干之后可放入保温箱内(100℃～150℃)待用。对烘 干温度超过350℃的焊条，累计烘干次数不宜超过3次。 2.2从焊材库中领出的焊条，必须使用焊条保温筒进行盛 装。 3、焊接工艺评定和焊工 施焊下列各类焊缝的焊接工艺应按nb/t47014评定合 格，施焊焊工应按tsgz6002规定考核合格： a)受压元件焊缝； b)与受压元件相焊的焊缝； c)上述焊缝的定位焊缝； d)受压元件母材表面堆焊、补焊。 4、焊前准备 4.1焊接坡口准备 4.1.1制备坡口可采用冷加工法或热加工法。

文章首先对低温压力容器的选材进行了阐述，接着对低温钢焊接工艺进行了细致的分析，最后重点探讨了低温压力容器制造过程中的无损检测技术应用。

钢制压力容器焊接工艺评定 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标。 本标准适用于钢制压力容器的气焊、手弧焊、氩弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保 护焊、电渣焊、耐蚀层堆焊的焊接工艺评定。 2引用标准 gb150-89钢制压力容器 gb228-87金属拉伸试验方法 gb232-88金属弯曲试验方法 gb912-82普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 gb2106-80金属夏比（v型缺口）冲击试验方法 gb2270-80不锈钢无缝钢管 gb3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 gb3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 gb3531-83低温压力容器用低合金钢厚钢板技术条件 gb4237-84不锈钢热轧钢板 gb5681-85压力容器用热轧钢带 gb6479-86化肥设备用高

钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义 一、前言 jb708—1992《钢制压力空器焊接工艺评定》发布之日起便结束了我 国压力容器行业各方面没有一致认可的焊接工艺评定标准的忆局面， 它的实施为确保压力容器焊接质量起到了积极推动作用。 jb4708—1992起草于1987年，当时国内焊接工艺评定刚刚起步，各 方面军对焊接工艺评定的认识并不完全相同。各压力容器制造单位的 焊接技术力量悬殊很大，一、二类压力容器制造单位中焊接专业人 员普遍缺乏，制订标准时充分考虑了面临的实际情况，而在相应条款 中做出规定。10多年来压力容器待业发生了巨大变化，数以10万计 的评定项目提高了压力容器工作者对焊接工艺的认识，压力容器制 造、安装单位的焊接技术素质普遍有了很大提高，国内近100家压力 容器制造单位取得了美国机械工程师学会的授权证书及钢印，具有国 际权威性的规范asme《锅炉及压力容

钢制压力容器焊接工艺评定 jb4708-2000讲义 主讲人：石学军 前言 焊接工艺评定是保证产品焊接质量的重要措施，世界各国均制订了有关于焊接工艺 评定的规范和标准，规定了焊接工艺评定的内容和方法。如： 欧洲的en288， 电力的sd340-89 机械工业、石油和化学工业的jb4708-2000 美国asme标准第九卷《焊接及钎接评定》 通过焊接工艺评定，可以验证施焊单位拟订的焊接工艺的正确性，并评定施焊单位 的生产加工能力。同时，焊接工艺评定为制订正式的焊接工艺规程和焊接工艺指导书提供了可 靠的依据，这对于制订合理的焊接工艺，确保锅炉、压力容器生产的焊接质量有着重要的意义。 重要因素 重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。 焊条电弧焊的重要因素有焊条牌号和预热温度等。预热温度比已评定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有药芯焊丝牌号

jb4709--2000 1 中华人民共和国行业标准 jb4708—2000 jb/t4709—2000 jb4744—2000 钢制压力容器焊接工艺评定 钢制压力容器焊接规程 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 weldingprocedurequalificationforsteelpressurevessels weldingspecificationforsteelpressurevessels mechanicalpropertytestsofproductweldedtestcouponsforsteelpressurevessels 2000—08—15发布2000—10—01实施 国家机械工业

低温压力容器钢板16mndr的焊接质量直接影响压力容器产品质量和安全运行情况,针对问题提出相关解决措施。

本文论述了低温压力容器的设计温度的确定、选材、结构设计及制造检验特点

钢制压力容器的焊接

焊接的质量又是压力容器制造质量的重要组成部分,故所有制造厂对焊接质量管理都给予了特别的重视,对每一个焊接工作环节皆有明确的管理规定。

压力容器焊接技术要求.

新时期,中国锅炉压力容器在尺寸、服役条件等方面都有了更高的使用要求,为了满足现代锅炉压力容器的应用标准,要对锅炉压力容器焊接技术给予高度保证,并且对焊接技术进行科学改进与优化研究,从焊接方法的更新到焊接材料、设备以及工艺等方面的优化与完善都要遵守节约能耗、高效运行原则,进而保证锅炉压力容器焊接技术更加先进化、现代化、合理化.主要针对锅炉压力容器焊接特点、方法、材料以及工艺等方面进行探讨.

27 中华人民共和国化工行业标准 钢制低温压力容器技术规范 hg/t20585-20xx 条文说明 28 目次 修订说明...............................................................................................................................................................29 1总则.................................................................................................................................................................30 3基本规

低温压力容器技术要求汇总 1.钢板逐张超声检测 板厚大于20mm的16mndr、ni系低温钢（调质状态除外），逐张检查，不低于ⅱ级合格。（gb150-2011） 用于制造低温压力容器筒体、凸形封头和球壳的钢板，厚度超过以下数值时，需按《承压设备无损检测》 jb4730.3进行超声检测，且不低于ⅲ级。(hg/t20585-2011) 板厚大于16~20mm的钢板，每批抽检20%，最少1张。 板厚大于20mm的钢板，逐张检查。(gb150规定质量等级不低于ⅱ级) 用作低温压力容器筒体的无缝钢管应逐根按《承压设备无损检测》jb4730.3进行超声检测检查。 2.焊后热处理 球壳板厚度≥16mm的低温球罐应进行焊后整体热处理。（gb12337-1998附录a） 受压元件焊接接头厚度超过16mm时，低温压力容器或部件全部施焊工作完成后，应进行消除

现阶段，国内对压力容器的低温韧性都相当重视，尤其在一些比较重大的工程中，更是对焊接接头的韧性有很高要求。一般条件下，焊接接头的韧性主要取决于焊接材料与热循环两方面，如果不能在这两方面合理把握，便很难使焊接接头的韧性达到使用要求。本文以低合金低温用钢、镍合金钢以及铬镍奥氏不锈钢三种材料为基础，研究压力容器焊接接头低温韧性的改善技术，提出当前领域内存在的现实问题，并根据问题分析相应的解决建议，以期压力容器焊接接头低温韧性改善技术的进一步发展。

制造低温压力容器过程中,经常会出现不同钢材焊接接头低温韧性不达标的问题。为了改善工作于低温环境的压力容器用低合金低温钢、镍合金钢和铬镍奥氏体不锈钢的焊接接头低温韧性,而采取改进焊接材料、严格控制焊接工艺的措施。并指出研究工作于低温环境的压力容器用焊接材料的必要性。

在低温压力容器的制造过程中，容易出现钢焊接头的低温韧性问题。为了实现这一问题的一个很好的解决方案，我们应该充分改善焊接材料和焊接工艺。

1.内压圆筒对于内压圆筒,按照gb150中圆筒的厚度计算公式(即中径公式)为:式中:pc--圆筒的设计压力,mpa;dl--圆筒的内直径,mm;[σ]t--材料在设计温度下的许用应力,mpa;φ--焊接接头系数。从上式得知,当圆筒的设计压力、内径及材料

本文通过归纳、分析钢制压力容器设计计算中焊接接头系数φ与对接接头的焊缝形式、无损检测的长度比例等的关系,以及对标准、规范中相关规定的进一步释义,详解焊接接头系数φ的确定。

09mnnidr低温压力容器焊接质量控制及焊接工艺评定 [摘要]主要介绍09mnnidr等压力容器用低温碳钢， 如何灵活选用焊接工艺评定和影响产品焊接质量的因素及 预防措施。 [关键词]09mnnidr；低温压力容器；焊接工艺评定； 焊接质量控制 中图分类号：s875文献标识码：a文章编号：1009-914x （2018）18-0174-01 引言 进入21世纪，随着我国石油、化工行业的快速发展。 与其相关用于储存干气、氮气、乙烯、烃类等低温压力容器 得到广泛的使用。其中以16mndr和09mnnidr为母材的 压力容器最为常见。我选择09mnnidr作为母材，进行焊接 工艺评定的选择和焊接质量控制的分析。 一、简析影响09mnnidr钢焊接的因素 1.线能量：当采用较大线能量焊接时，使近缝区的晶粒 粗大。导致冲击韧性急剧下降。我的经验是，焊条