1080M3高炉开炉方案及注意事项

高炉开炉方案 一、装料方案 1、开炉参数选择 ⑴采用木柴开炉，静态装炉，热风点火，开炉焦比3.0t/t,正常料焦比958kg。 ⑵风口直径φ110mm，16个，送风面积0.1520m2。送风前堵3#、7#、11#、 14#风口。 ⑶炉料压缩率12%。 ⑷料线：1.3米。 ⑸r2=1.0 2、高炉各部分容积 死铁层：v0=33.03m3（砌砖后：v ∕ 0=19.9m3）炉缸：v1=98.03m3（砌保护砖 后v∕1=83.87m3） 炉腹：v2=107.87m3炉腰：v3=64.24m3） 炉身：v4=302.87m3炉喉：v5=28.25m3（料线以下v ∕ 5=6.65m3） v总=v1+v2+v3+v4+v5=601.26m3 实际装料体积：v∕0+v ∕ 1+v2+v3+v4+v ∕ 5=585.40m3 3、各段炉料安排

高炉开炉方案 一、装料方案 1、开炉参数选择 ⑴采用木柴开炉，静态装炉，热风点火，开炉焦比3.0t/t,正常料焦比958kg。 ⑵风口直径φ110mm，16个，送风面积0.1520m2。送风前堵3#、7#、11#、 14#风口。 ⑶炉料压缩率12%。 ⑷料线：1.3米。 ⑸r2=1.0 2、高炉各部分容积 死铁层：v0=33.03m3（砌砖后：v ∕ 0=19.9m3）炉缸：v1=98.03m3（砌保护砖 后v∕1=83.87m3） 炉腹：v2=107.87m3炉腰：v3=64.24m3） 炉身：v4=302.87m3炉喉：v5=28.25m3（料线以下v ∕ 5=6.65m3） v总=v1+v2+v3+v4+v5=601.26m3 实际装料体积：v∕0+v ∕ 1+v2+v3+v4+v ∕ 5=585.40m3 3、各段炉料安

2000m3高炉开炉方案

1 炼铁厂1080m3高炉工程 设备试车方案 编制： 审核： 批准： 炼铁厂 2010—11--01 2 炼铁厂1080m3高炉工程设备试车方案目录 1.1080m3高炉给排水系统水试压 2.开口机试运转方案 3.液压系统及其控制设备试运转方案 4.液压泥炮试车方案. 5.上料主卷扬机试车方案 6.炉顶设备试车方案 7.矿槽设备试车方案 8.全干法布袋除尘器试车方案 9.热风炉试车方案 10.水泵试车方案 11.空冷器试车方案 12.天车试车方案 13.出铁场除尘试车方案 14.矿槽除尘试车方案 3 1080m3高炉给排水系统水试压、试车方案 一、试压前应具备的条件 1、永锋1080m3高炉本体供排水系统已按设计图纸全部完成，安 装质量符合规定，电气及仪表接线已完成，附属装置均施工完毕， 管道焊接无漏焊，各管道连接无误，紧固件无缺并全部紧固。

炼铁厂1080m2高炉工程 设备试车方案 编制： 审核： 批准： 炼铁厂 2006—6--15 炼铁厂1080m2高炉工程设备试车方案目录 1.1080m3高炉给排水系统水试压 2.开口机试运转方案 3.液压系统及其控制设备试运转方案 4.液压泥炮试车方案. 5.上料主卷扬机试车方案 6.炉顶设备试车方案 7.矿槽设备试车方案 8.全干法布袋除尘器试车方案 9.热风炉试车方案 10.水泵试车方案 11.空冷器试车方案 12.天车试车方案 13.出铁场除尘试车方案 14.矿槽除尘试车方案 1080m3高炉给排水系统水试压、试车方案 一、试压前应具备的条件 1、永锋1080m3高炉本体供排水系统已按设计图纸全部完成，安 装质量符合规定，电气及仪表接线已完成，附属装置均施工完毕， 管道焊接无漏焊，各管道连接无误，紧固件无缺并全部紧固。 2、风口小套高

1 炼铁厂1080m3高炉工程 设备试车方案 编制： 审核： 批准： 炼铁厂 2010—11--01 2 炼铁厂1080m3高炉工程设备试车方案目录 1.1080m3高炉给排水系统水试压 2.开口机试运转方案 3.液压系统及其控制设备试运转方案 4.液压泥炮试车方案. 5.上料主卷扬机试车方案 6.炉顶设备试车方案 7.矿槽设备试车方案 8.全干法布袋除尘器试车方案 9.热风炉试车方案 10.水泵试车方案 11.空冷器试车方案 12.天车试车方案 13.出铁场除尘试车方案 14.矿槽除尘试车方案 3 1080m3高炉给排水系统水试压、试车方案 一、试压前应具备的条件 1、永锋1080m3高炉本体供排水系统已按设计图纸全部完成，安 装质量符合规定，电气及仪表接线已完成，附属装置均施工完毕， 管道焊接无漏焊，各管道连接无误，紧固件无缺并全部紧固。

1 1＃高炉开炉方案 一、开炉方法 采用带风装料，全焦炭填充炉缸，钒钛烧结矿+普球+会块开炉。炉料 填充原则：炉缸加上炉腹2/3填充净焦，炉腹1/3、炉腰、炉身下部填充 空焦，最上面装入正常料。当净焦和空焦装完后，开始通过混风阀向高炉 送风，热风炉冷、热风阀全部关闭，当料线见影、上料设备运转正常后， 转用热风阀向高炉送风，然后根据当时的高炉状况，逐步装料到规定料线。 二、开炉前的准备工作 1、高炉所有检修项目结束，烘炉完毕； 2、喷吹口装好，送风前开少量风(压力2.5-3kg/cm2)，高、低渣口用镂耙 堵上，外面固定保证不退出； 3、1#、14#风口和铁口烧通。开炉用8个风口送风，堵5＃～10＃风口， 保证只能捅开不能吹开； 4、炉前做好临时撇渣器； 5、干渣场清理完毕，保证干渣场无积水，做好放干渣的准备； 6、开铁口机角度调至0度； 7、热风炉提前8小时烧

1080m3高炉煤气净化系统技术方案 1.前言 本方案为江西萍钢实业股份有限公司安源分公司炼铁厂1080m3高炉煤气净 化系统设计、供货、施工总承包工程投标技术方案，是根据贵公司发放的“煤气 布袋除尘器招标技术要求”所提供的资料，以及我公司实施的烟气治理工程的成 功经验制定的。在方案制定过程中，我专业技术人员本着贯彻国家环保治理政策、 除尘设备长期可靠运行、满足工艺操作和检修作业要求目的，同时考虑尽量减少 工程投资、降低运行成本，以满足萍钢对本工程的要求。 我公司非常有信心做好本项目工程，通过本项目的实施高炉煤气质量将有大 的提高，延长热风炉炉砖的使用寿命，区域环境和厂区周围环境可望得到显著改 善，企业形象和社会效益将得到进一步提高。 2.项目概况 2.1项目名称:江西萍钢实业股份有限公司安源分公司炼铁厂1080m3高炉煤 气净化系统设计、供货、施工总承包工程。 2.2

新钢10号高炉通过精心而周密的开炉准备,采用填焦法开炉,并不断优化高炉操作,实现了开炉和快速达产。

本文介绍高炉除尘系统利用以太网和wincc组态软件实行集中监控的过程。

宝钢不锈钢2500m_3高炉开炉达产达标实践_储滨

龙钢1#高炉开炉实践 许亮 （陕西龙门钢铁有限责任公司） 摘要：龙钢1号高炉于2017年2月14日9:19点火送风，此次开炉准备充分，制定的开炉方案合理，开炉后38小时喷煤，68小时富氧， 75小时全风作业，做到了炉况稳定顺行，成功实现了短期内达产达效的目标。 关键词：高炉；开炉；实践 1前言 龙钢1号高炉（1280m3）于2009年1月13日建成投产，该高炉采用国内大型高炉先进可靠技术，主要有：皮带上料与ss型串罐无钟炉顶； 小焦粒、小矿回收技术；嘉恒法渣处理系统；干法煤气除尘和trt工艺；热风炉为3座卡鲁金顶燃式热风炉；高炉冷却采用联合软水密闭循环系 统等。1号高炉共有两个铁口，使用操作方式为轮流循环出铁；两套采用浇注料浇注的主铁沟、支铁沟和渣沟，分布在南北出铁场内。 该高炉于2015年8月26日因市场原因停炉待产，直到2

龙钢1#高炉开炉实践 许亮 （陕西龙门钢铁有限责任公司） 摘要：龙钢1号高炉于2017年2月14日9:19点火送风，此次开炉准备充分，制定的开炉方案合理，开炉后38小时喷煤，68小时富氧， 75小时全风作业，做到了炉况稳定顺行，成功实现了短期内达产达效的目标。 关键词：高炉；开炉；实践 1前言 龙钢1号高炉（1280m3）于2009年1月13日建成投产，该高炉采用国内大型高炉先进可靠技术，主要有：皮带上料与ss型串罐无钟炉顶； 小焦粒、小矿回收技术；嘉恒法渣处理系统；干法煤气除尘和trt工艺；热风炉为3座卡鲁金顶燃式热风炉；高炉冷却采用联合软水密闭循环系 统等。1号高炉共有两个铁口，使用操作方式为轮流循环出铁；两套采用浇注料浇注的主铁沟、支铁沟和渣沟，分布在南北出铁场内。 该高炉于2015年8月26日因市场原因停炉待产，直到2

介绍了莱钢2#1880m3高炉的设计特点及采用的干法布袋除尘和粒煤喷吹等新工艺。采取强化管理、分工负责、责任到人等工程管理模式,高炉建设工期仅为296d。由于制定的高炉烘炉、开炉方案合理,操作参数选择得当,高炉开炉后4d达产,利用系数2.05t/(m3.d),取得了良好的技术经济指标。

1080m3高炉工程锅炉房桩基工程 施工安全、技术交底 一、工程概况 1、工程简述 天钢1080m3高炉工程锅炉房分锅炉房烟囱、锅炉基础、锅炉房辅助间三部分，地 基处理设计均为高强度预应力管桩（phc）ab型，桩基础采用柴油锤击预制桩。桩 径φ400mm、φ500mm、φ600mm，壁厚为80mm、100mm、110mm、设计桩长2 0m、25m、29m。总计桩根数为196棵。 2、工程规模 本工程设计桩点总数为196个，详见下表 序号桩型及规格设计桩长桩位数备注 1phc-ab-400（80）20160 2 phc-ab-500（100 ） 2516 3 phc-ab-600（110 ） 258 4 phc-ab-600（110 ） 2912 二、、施工准备 1.施工人员组织：根据桩基工程两班作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工 种操作人员

1080m3高炉工程锅炉房桩基工程 施工安全、技术交底 一、工程概况 1、工程简述 天钢1080m3高炉工程锅炉房分锅炉房烟囱、锅炉基础、锅炉房辅助间三部分，地 基处理设计均为高强度预应力管桩（phc）ab型，桩基础采用柴油锤击预制桩。桩径 φ400mm、φ500mm、φ600mm，壁厚为80mm、100mm、110mm、设计桩长20m、 25m、29m。总计桩根数为196棵。 2、工程规模 本工程设计桩点总数为196个，详见下表 序号桩型及规格设计桩长桩位数备注 1phc-ab-400（80）20160 2phc-ab-500（100）2516 3phc-ab-600（110）258 4phc-ab-600（110）2912 二、、施工准备 1.施工人员组织：根据桩基工程两班作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种 操作人

韶钢8号高炉开炉快速达产的主要经验,一是做好开炉前的准备工作,重点是高炉和热风炉的烘炉;二是合理选择开炉配料及开炉参数;三是开炉后积极采用快速降硅、快速喷煤富氧、小粒焦小粒烧回收等技术。

山钢股份莱芜分公司炼铁厂2#1080m3高炉热风炉采取提高热风炉预热器换热效率、优化改造热风炉助燃风、废气回收系统、应用局部加压技术、改造热风炉助燃风机等措施,使高炉动力系统与当前的高炉炉容进一步匹配,平均风温由983.67℃上升至1007.33℃,燃料比由545.07kg/t下降至539.45kg/t,高炉年节约动力成本1000余万元。

2013年方案编制应注意的 问题 工程技术人员应认识到方案的重要性，分项工程施工前必须有专 项方案指导施工。 一、方案组织及架构 方案编制的主要内容包括： ①编制依据：包括编制方案所用的全部依据。 ②工程概况：与分项工程相关的工程信息，及工程的重点、难点。 ③施工部署：人员组织、不同单位责任划分、主要施工方法、工期安排、施工工序及流 水组织、施工场地组织、施工机械安排、劳动力安排、主要材料用量。 ④施工准备：技术准备：核查与方案相关图纸会审及变更、深化设计、方案、交底、培训 、相关技术合同及协议、需论证的工程组织讨论。 现场准备：现场临电准备，场地的准备，材料进场准备，机具准备 ⑤主要施工方法：分段，主要工艺及流程，主要流程中每一步的注意事项，主要节点措施。 ⑥主要管理措施：分为主要质量管理措施和主要安全管理措施。依据程序文件和相关规范 要求进行编写。注

涟钢8号高炉开炉初期通过对装料制度、送风制度、热制度等制度的调剂，开炉进程比较顺利，并实现了高炉的快速达产。

山东特钢厂1080m3高炉工程项目管理总结——特钢1080m3高炉工程，主要包括高炉本体，煤气净化，高炉水系统，渣系统，出铁场，上料主皮带通廊，trt炉顶差压发电，鼓风机站设备、喷煤等附属设施，设计年产100万吨生铁。　　　　2.6工程重点分析及控制：　　（1...

重钢大型高炉开炉初期渣铁分离技术_赵仕清